인더스트리 4.0에서 로봇의 역할

NPE와 같은 큰 쇼가 하나의 포괄적인 주제를 갖는다고 할 수 있다면 올해의 주요 경쟁자는 인더스트리 4.0, 스마트 팩토리 또는 사물 인터넷으로 다양하게 알려진 기술 혁신과 미래 지향적인 열정의 물결이 될 것입니다. 그 파도는 독일 기계 협회(VDMA)와 유럽 플라스틱 및 고무 기계 협회, EUROMAP.

여기에서 사용되는 플라스틱 기계의 대부분은 유럽에서 온 것이지만 인더스트리 4.0의 개념은 이 대서양 연안에서 동일한 정도의 친숙도를 얻지 못했습니다. "여기에 있는 성형업체는 '이것이 무엇이며 왜 필요합니까?'라는 단계에 더 가깝습니다. 그들은 작업에 얼마나 많은 변화를 가져올지, 비용이 얼마나 들며, 어떤 이점이 있는지 알고 싶어합니다."라고 David는 말합니다. Wittmann Battenfeld, Inc.의 사장인 Preusse

짐 힐리, v.p. Sepro America의 영업 및 마케팅 담당 부사장은 인더스트리 4.0이 부분적으로는 수년 동안 발전해 온 트렌드의 진화로 이해될 수 있다고 생각합니다. “인더스트리 4.0이 기계 간의 연결에 관한 것이라면 로봇은 표준화된 제어 프로토콜 덕분에 수년 동안 '인더스트리 4.0'이었습니다. 오늘날 이러한 연결성은 성형 기계와 로봇뿐만 아니라 인서트 피더, 보조 로봇, 복잡한 end-of-arm 툴링, 인몰드 센서 또는 비전 시스템, 포스트 몰드를 포함할 수 있는 자동화 셀에서 몇 단계 더 나아갑니다. 취급, 검사, 마무리, 스태킹 및 포장."

Preusse는 전시자가 이 새로운 스마트 팩토리 시대와 연결되는 요소를 사용하는 실용적인 방법을 설명하는 방법을 관찰하도록 방문자를 조언합니다. 그는 다음을 포함할 수 있다고 말했습니다:

• 로봇, 프레스 및 보조 장치가 모두 함께 연결된 성형 셀

• 사출기에 저장된 로봇 및 기타 보조 장치에 대한 금형 설정 레시피
더 빠른 금형 변경;

• 웹 서비스 지원;

• MES 생산 데이터 수집

• 생산 상태 또는 알림을 받기 위한 스마트폰 앱

• 로봇 및 기타 셀 장비의 예측 유지 관리 모니터링

• "스마트 성형" 공정 솔루션,

• 생산 추적성,

• 원격 액세스 및 제어.

그것은 소화하기 힘든 양이며 Yushin America의 전국 영업 관리자인 Chris Parrillo는 성형 업체, 특히 중소기업에서 중소기업에 이르기까지 성형 업체가 주제에 접근하는 가장 좋은 방법은 "관리 가능한 덩어리로 쪼개는 것"이라고 생각합니다.

이러한 청크 중 하나는 예측 유지보수로, 이는 사출기 공급업체 및 보조 장비 제조업체가 전시회에서 발표한 새로운 주제입니다. Yushin의 엔지니어링 운영 관리자인 Dino Caparco는 "로봇이 자체 내부 시스템을 모니터링하고 문제가 발전할 때 이를 감지하여 주말 교대 근무 중에 재해가 발생하기 전에 유지보수 문제를 경고할 수 있도록 하는 것"이라고 설명합니다.

로봇에 대한 이러한 추세의 초기 징후 중 일부는 NPE에서 볼 수 있습니다. 예를 들어, 로봇이 그립을 잃기 전에 누출 또는 기타 문제를 경고하기 위해 그리퍼 진공 수준 모니터링과 같은 기능을 찾으십시오. 다른 접근 방식에는 진동 감지 및 서보 모터 토크 및 전류 부하 모니터링을 통해 베어링 오정렬, 불충분한 윤활, 손상된 레일 및/또는 반복적인 굴곡으로 인한 로봇 팔의 피로를 감지하는 것이 포함됩니다.

Industry 4.0과 밀접하게 관련된 또 다른 "덩어리"는 원격 모니터링 및 웹 서비스 지원입니다. 이러한 기능은 성형기에서 점점 보편화되어 이제는 로봇으로 확산되고 있습니다.

인더스트리 4.0이라는 포괄적인 범위에서 또 다른 관련 경향은 사출기의 조작 패널에 있는 로봇 제어 인터페이스의 "미러링"에서 실제 데이터 공유에 이르기까지 다양한 수준의 사출 프레스와 로봇 제어의 통합 수준이 다양하다는 것입니다. 로봇과 인쇄기 사이 - 다른 공급업체가 관련될 때 더 복잡한 문제입니다.