제조 민첩성을 높이는 4가지 전략

전 세계가 새로운 작업 방식을 채택함에 따라 Manufacturing Global은 제조 부문의 민첩성을 높이는 4가지 방법을 검토합니다.

1. 실시간 정보 공유

사람들은 정보가 필요하고 지금 필요합니다. 이것은 건강 및 안전 조치, 새로운 작업장 관행, 변화하는 전략 및 전염병에 의해 영향을 받은 기타 모든 것에 관한 것일 수 있습니다. 정보에 덜 접근할 수 있을수록 더 혼란스러워집니다. 실시간으로 정보를 공유하면 모든 사람이 필요에 따라 필요한 답변을 얻을 수 있으므로 더 나은 의사 소통이 가능합니다.

2. 데이터 품질 검토

데이터 정리는 다운스트림 작업을 확장하기 위한 초기 지점입니다. 데이터가 누락되거나 부정확하거나 오래된 경우 불필요한 재작업 및 수동 검토를 의미합니다. 자동화를 사용하여 데이터를 지속적으로 검토하고 불일치에 대해 사전에 조치함으로써 해당 데이터와 상호 작용하는 모든 다운스트림 프로세스를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있습니다.

3. 정보 병목 현상 식별

팬데믹은 조직의 기존 정보 병목 현상을 가속화하고 몇 가지 새로운 병목 현상을 만들었습니다. 내부 커뮤니케이션이 작동하는 방식과 정보가 조직을 통해 흐르는 방식을 분석 - 이러한 병목 현상이 있는 위치를 식별하고 해결할 수 있는 방법을 제안합니다. 정보에 대한 더 나은 액세스는 의사 결정을 가속화하고 개선하는 데 도움이 됩니다.

4. 문제 해결을 위한 프로세스 트리거

문제를 추적하고 관리하는 자동화된 프로세스를 자동으로 트리거함으로써 팀은 문제 해결과 관련하여 필요한 모든 활동을 조정하고 솔루션에 도달하는 데 있어 장애물이나 지연에 대한 가시성을 제공할 수 있습니다. 새로운 문제가 인식되면 전문 분야, 비즈니스 기능 또는 우선 순위를 기반으로 올바른 소유자에게 신속하고 자동으로 할당될 수 있으므로 올바른 소유자를 찾기 위한 여러 차례의 핸드오프 및 앞뒤를 피할 수 있습니다. 할당되면 자동화된 프로세스를 통해 제출자 및 에스컬레이션 경로에 현재 상태 및 예상 해결 날짜를 알릴 수 있습니다.