인더스트리 4.0이 제조에 미치는 영향 평가

인더스트리 4.0은 4차 산업혁명으로 제조사들에게 '스마트' 커넥티드 설비를 의미합니다. 고급 자동화, 실시간 통신, 원격 모니터링, 그리고 의사 결정에 사용되는 방대한 양의 데이터를 통해 제조에 대한 인더스트리 4.0의 영향은 품질, 안정성 및 민첩성의 전례 없는 발전을 이끕니다.

Industry 4.0은 자동화 로봇 및 CMMS 소프트웨어와 같은 기존 도구를 사용하고 연결된 시설의 이점을 그들을 그 어느 때보다 강력하게 만드십시오. 이를 통해 프로세스 제어 최적화, 보다 효과적이고 사전 예방적인 유지 관리, 직원이 어디에서나 작업을 수행할 수 있는 유연성과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

장비 센서, 4G 및 5G 네트워크 통신, 오늘날 많은 제조업체가 사용하는 앞서 언급한 자동화 및 소프트웨어 도구를 포함하여 수많은 유형의 기술이 인더스트리 4.0의 이점을 가능하게 합니다. 이 기사의 나머지 부분에서 우리는 Industry 4.0이 가능하게 하는 새로운 관행뿐만 아니라 제조에서 특정 Industry 4.0의 이점을 더 깊이 탐구할 것입니다.

산업혁명 4.0이 제조업에 미치는 영향:무엇이 바뀔까요?

수많은 제조 공장에서 이미 최소한 일부 인더스트리 4.0 원칙과 기술을 활용하고 있으며 여러분도 그 중 하나일 수 있습니다. 여기에서 인더스트리 4.0이 정확히 무엇을 수반할 수 있는지 자세히 살펴보고 가까운 미래에 이 공장의 모든 가능성을 상상할 수 있도록 돕겠습니다.

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센서를 통한 데이터 모니터링 및 수집: 센서 기술은 여러 면에서 인더스트리 4.0의 중추이며, 유지 관리, 프로세스 제어, 재고, 인사 관리 등에 대한 데이터 분석과 보다 정확한 정보에 기반한 효과적인 의사 결정을 유도하는 거의 실시간 모니터링 및 데이터 수집을 가능하게 합니다. 가장 효과적이려면 시설의 모든 장비(신규 또는 구형)에 모니터링 센서가 장착되어야 합니다. 이러한 센서는 대부분의 새 장비에 표준으로 사용되지만 구형 기계도 이점을 활용하도록 개조할 수 있습니다.

장비와 시스템 간의 확장된 통신: 센서 외에도 네트워킹 기술(특히 5G 액세스가 널리 보급되기 직전)은 인더스트리 4.0의 영향에 중요한 역할을 합니다. CMMS와 같은 장비와 시스템 간의 분리된 통신이 오랫동안 존재해 왔지만 인더스트리 4.0은 엄청난 도약을 나타냅니다. 이러한 추진력으로 인해 모든 장비가 데이터를 소프트웨어 시스템에 공급하여 거시적 및 미시적 수준에서 신속하고 효과적인 의사 결정을 내릴 수 있는 완전히 상호 연결된 시설이 탄생했습니다.

고급 자동화: 물론 자동화는 제조 분야에서 새로운 것이 아닙니다. 그러나 인더스트리 4.0은 자동화 기술을 더욱 발전시킵니다. 이 기술은 정보에 입각한 프로그래밍을 가능하게 합니다. 사람과 로봇이 함께 일하는 보다 혁신적인 방법; 효율성, 안전 및 생산성이 전반적으로 향상되었습니다.

데이터 분석 및 조치: 방대한 양의 데이터가 실시간으로 수집됨에 따라 프로세스 제어와 같은 영역은 보다 효과적으로 미세 조정 및 조정할 수 있는 기능으로 더욱 효과적이 됩니다. 인더스트리 4.0 데이터 분석의 주요 이점 중 하나는 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이며 시설을 최고의 성능으로 유지하는 예측 유지 관리를 포함하여 보다 신뢰성 중심적인 유지 관리입니다.

인더스트리 4.0은 주요 제조 분야에 어떤 영향을 미치고 이점이 있습니까?

위에서 설명한 프로세스는 제조 작업 전반에 걸쳐 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 혜택을 찾아야 하는 주요 영역은 다음과 같습니다.

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생산성: 더 많은 데이터, 더 많은 연결 및 통신, 더 효율적인 유지 관리, 더 효과적인 프로세스 제어 및 자동화를 통해 시설은 전례 없는 생산성 증가를 볼 수 있습니다. 이러한 이점을 통해 처리량 향상, 제품 품질 최적화, 리소스 사용 효율성 향상, 가동 시간 및 재고 관리 향상 등 두 가지 영역에 대해 아래에서 논의할 것입니다.

가동시간: 성능 모니터링, 데이터 수집 및 완전히 연결된 CMMS 소프트웨어는 모두 보다 효과적인 유지 관리를 가능하게 하여 예방 유지 관리가 예정대로 완료되도록 하고 예측 유지 관리를 촉진하여 생산 중단을 일으키기 전에 장비 오작동의 시작을 감지합니다. 이를 통해 중단 시간을 줄이는 동시에 올바른 장비와 인력을 더 잘 확보할 수 있는 시간에 수정 유지 관리를 예약할 수 있습니다. 이를 통해 가동 중지 시간을 줄이고 수리 속도를 높이며 예상대로 예상대로 장비를 가동할 수 있습니다.

인벤토리: 센서 및 기타 인더스트리 4.0 기술은 카운트가 정확하고 부품이 예상 위치에 있도록 보장하여 보다 효과적인 재고 관리를 지원합니다. 인더스트리 4.0 원칙은 조달 및 공급망 파트너를 분석하고 소싱에 더 많은 유연성을 제공하는 데에도 적용될 수 있습니다.

경쟁 우위: 고객 측면에서 Industry 4.0은 품질과 적시성이라는 두 가지 주요 측면에서 고객을 만족시키는 데 도움이 됩니다. 가동 시간이 늘어나고 예기치 않은 고장이 훨씬 줄어들고 프로세스와 운영이 최적화되므로 연결된 시설은 복잡하고 경쟁이 치열한 제조 환경에서 차별화 요소가 될 수 있습니다.

이익 마진: 장비 가동 중지 시간이 1분마다 수익 마진을 줄입니다. 가동 중지 시간이 예상치 못한 경우에는 더욱 그렇습니다. 인더스트리 4.0은 가동 중지 시간을 줄이고 보다 발전된 혁신적인 자동화 가능성을 도입하여 수익을 개선하고 귀하가 투자한 장비 및 인프라 투자를 상환할 수 있습니다.

문서화 및 기록 보관: 인더스트리 4.0은 예방 유지보수 및 예측 유지보수와 같은 프로세스를 CMMS와 같은 시스템과 연결함으로써 보다 효율적이고 정확한 기록 유지를 가능하게 합니다. 결과적으로 필요한 작업과 기능이 필요에 따라 수행되므로 중복 작업과 누락된 책임이 줄어듭니다.

ATS 서비스는 예측 유지보수, Reliability 360® 원격 모니터링 및 분석, 센서 기술을 포함한 제품과 함께 Industry 4.0을 활용하도록 구축되었습니다. 이러한 기능은 모두 당사의 포괄적인 유지 관리 솔루션의 일부입니다. 유지 관리에 대한 기술 기반 접근 방식은 문제를 해결하고 기대치를 초과하며 비즈니스에 필요한 ROI 결과를 제공합니다. 자세히 알아보려면 지금 ATS에 문의하십시오.