제조공정
현재 세계는 산업 경제에서 디지털 경제로 전환하고 있으며 제조 산업은 디지털화, 지능화, 네트워킹 및 자동화의 단계를 따라 지속적으로 도약하는 디지털 전환 및 발전의 역사적 단계에 있으며 앞으로도 그럴 것입니다.
최근 몇 년 동안 GDP에서 중국 디지털 경제의 비율은 해마다 증가하여 2017년에는 32.9%에 이르렀고 규모는 27조 2천억 위안에 달했습니다. 산업 디지털화의 급증은 제조 산업의 업그레이드 및 변환에 막대한 영향을 미쳤습니다.
산업 디지털화는 데이터를 핵심 요소로, 가치 릴리스를 핵심으로, 데이터 권한 부여를 메인 라인으로 지원하고 주도하는 산업 체인의 상류 및 하류에 있는 모든 요소의 디지털 업그레이드, 변환 및 재설계 프로세스를 나타냅니다. 새로운 세대의 디지털 기술로 다음으로 데이터 요소 추진, 기술 플랫폼 지원, 브랜드 가치 강화, 생태 통합 공생, 정확한 정부 정책의 5가지 측면에서 정밀한 노력이 필요합니다.
일부 분석가들은 전통적인 기업과 인터넷 기업의 장점을 결합하면 전통 산업의 운영 효율성과 시장 역학과의 통합 능력을 향상시켜 중국 관련 산업이 지능형 제조 링크에서 힘을 발휘할 뿐만 아니라 인간에서. , 장비, 서비스, 프로세스 및 기타 링크가 연결되어 가치 네트워크 인텔리전스 기능을 형성하고 업계 디지털 개발의 전체 프로세스를 가속화합니다.
디지털 전환 과정에서 제조 회사는 관리 프로세스, 지능형 제조 장비, 생산 프로세스 및 생산 제품의 디지털화, 종단 간 가치 사슬의 디지털화, 산업용 인터넷 플랫폼의 전 과정을 거쳐야 합니다. 수집, 분석, 통합 및 활용을 통해 기업 가치 사슬의 모든 링크의 데이터는 물류, 비즈니스 흐름 및 자본 흐름에 대한 데이터 흐름의 포괄적인 통합, 통합, 분석 및 시각화를 실현합니다. 이 과정에서 클라우드 컴퓨팅, 사물 인터넷, 빅 데이터, 인공 지능 및 기타 기술이 중요한 역할을 합니다.
현재 제조업 기업의 전환 및 업그레이드는 정부가 추진하는 것에서 기업 자체의 요구로 변경되었으며 기업 발전을 위한 중요한 전략적 선택이 되었습니다. 특정 관행의 과정에서 기업은 또한 질량 센서, 유연한 제조, 장치 상호 연결 및 공장 두뇌에서 상응하는 문제에 직면하고 있습니다. 5G 시대의 도래는 차세대 지능형 제조 시스템을 위한 안정적이고 신속한 네트워크 지원을 제공할 것입니다.
산업 협업 측면에서 클라우드 브레인은 5G 네트워크의 넓은 대역폭과 낮은 대기 시간 덕분에 다양한 장소에 구축할 수 있습니다. 클라우드 브레인과 유연한 조인트를 통해 고정밀 작업이 이루어지므로 산업용 로봇이 유연하게 움직이고 잡을 수 있습니다. 최근에는 공장 생산, 판매, A/S 등 다양한 링크가 인터넷에 연결되기 시작했습니다. 엔터프라이즈 ERP 사물 인터넷 시스템과 연결하기 위해 5G 네트워크를 사용하는 것이 일반적인 추세가 되었습니다.
장비 제조 산업을 예로 들어보겠습니다. 기계의 빅데이터 네트워크를 기반으로 하는 지능화 추세에 직면하여 장비 제조업체들은 5G와 AI 기반 인공지능 학습을 통한 빅데이터의 예측 유지보수 분석을 모색하기 시작했습니다. 장비 가동 이력 모니터링 및 이상 감지 기능을 통해 조기 경보를 제공하여 보다 긴 응답 시간을 위해 노력하고 생산 과정에서 심각한 장비 고장 및 비정상 손실을 효과적으로 방지합니다.
제조업의 변화와 업그레이드로 가는 길은 멀고도 험난합니다. 각계각층의 사람들이 공동으로 추진하면 제조 산업의 디지털 및 지능적 변환이 "바람과 파도를 타고" 영광스러운 해안에 도달할 것으로 믿어집니다.
제조공정
작성일:2019년 11월 11일 | By WayKen Rapid Manufacturing 제품 제조는 단순히 실제 부품을 가공하고 조립하는 작업이 아닙니다. 생산 공정에는 포장 개발, 물류에 대한 생각, 그리고 가장 중요한 툴링 개발 및 생산과 같은 많은 추가 작업이 포함됩니다. 툴링은 규정된 모든 요구 사항과 필요한 양으로 모든 구성 요소를 성공적으로 생산하는 데 필요한 구성 요소에 대한 일반적인 의미입니다. 툴링 산업은 전 세계 기업가에게 수십억 달러의 비용이 듭니다. 툴링 비용은 총 제품 비용의 최대 50%에 이를 수 있습니
펀칭은 제조 산업에서 광범위하게 사용되는 금속 가공 공정입니다. 공작물에 구멍을 뚫는 것과 관련이 있기 때문에 펀칭이라고 합니다. 손으로 또는 기계를 사용하여 수행할 수 있으며 후자는 두꺼운 단단한 금속을 통해 구멍을 강제로 뚫을 수 있으므로 선호됩니다. 핀치 및 작동 방식에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오. 펀칭의 기초 제조 회사에서 금속 공작물에 생성된 하나 이상의 구멍이 필요한 경우 펀칭을 수행할 수 있습니다. 펀칭은 금속 공작물에 구멍을 만드는 간단하고 효과적인 방법을 제공합니다. 공작물은 일반적으로 텅스텐 카바