제조업체가 5G 구현의 이점을 얻을 수 있는 방법

Angus Ward, BearingPoint//Beyond CEO, 제조업체가 어떻게 할 수 있는지 논의 5G 혜택…

과거에 기업은 종종 새로운 기술을 수용하는 데 시간이 걸렸지만 초기 단계에서 주목을 받은 것으로 보이는 것이 5G입니다. 많은 기업, 특히 제조 분야의 기업은 5G가 비즈니스 방식에 혁신적인 영향을 미칠 것으로 기대합니다. 기존 제조 프로세스의 최대 55%가 완전히 자동화될 수 있다는 일부 추정치와 함께, 많은 사람들은 기본 제품 개선과 함께 고객 개인화 및 경험을 개선하는 동시에 생산성을 크게 향상시킬 수 있다고 믿습니다.

실제로, Omdia와 협력하여 제조는 5G의 다른 어떤 수직 분야보다 더 많은 혜택을 받을 것이라고 예측합니다. 전 세계적으로 제조업체는 Omdia의 예측 기간인 2035년에 5G 도입으로 4조 6000억 달러를 얻을 것으로 예상되며 이는 전체 부문 생산량의 5.4%입니다. 절대적인 측면에서 가장 큰 부문 기회일 뿐만 아니라 부문 총 생산량에서 네 번째로 큰 비율입니다. 제조업체가 엔터프라이즈 5G 출시에 가장 앞서 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. Omdia의 Enterprise 5G Innovation Tracker에 따르면 배포 단계에 도달한 프로젝트의 43%가 제조에 있으며 운송, 유틸리티, 에너지 및 광업과 같은 더 광범위한 "산업" 부문을 포함하면 80%에 가깝습니다. .

그러나 현재 제조 회사는 5G에 어떻게 접근하고 있습니까? 그리고 자동화 차량을 포함한 로봇과 같은 고급 애플리케이션을 어떻게 제공할 계획입니까?

현재 플레이 상태

로봇 공학, VR, AI, IoT 및 Ripple과 같은 인더스트리 4.0을 가능하게 하는 첨단 기술의 급속한 확장은 제조 결과를 개선할 수 있는 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 예를 들어 자동화 증가와 함께 재작업, 재고 및 가동 중지 시간을 줄이면서 대량 맞춤화를 수행하고 실제 제품(예:앱)에 디지털 서비스를 추가하고 혁신을 더 쉽게 제공할 수 있습니다.

예를 들어 품질 관리 검사에 사용되는 애플리케이션 중 하나는 AI 기반 결함 감지인 머신 비전입니다. 높은 대역폭 요구 사항으로 인해 5G에서 제공하는 것과 같은 고품질 연결 및 MEC(모바일 에지 컴퓨팅)가 필요합니다. 로봇 공학 및 증강/가상 현실은 5G가 지원하는 다른 핵심 애플리케이션입니다. 우리 연구에 따르면 애플리케이션이 있는 제조 5G 롤아웃의 63%에는 적어도 하나의 로봇이 포함됩니다. 여기에는 산업 구조를 검사하거나 재난 대응을 알리는 데 사용되는 드론인 비행 로봇이 포함됩니다.

변환 결과를 실현하기 위해 MEC가 있는 통신 네트워크는 이러한 실시간 산업 제어 프로세스를 점점 더 많이 실행할 것입니다. 이것은 완전한 4G/5G 코어 네트워크와 비교적 기본적인 하드웨어에서도 실행하는 것이 훨씬 더 쉬워지고 있는 시점입니다. 이는 기업이 자체 캠퍼스 네트워크를 실행하고 산업 제어 프로토콜이 5G를 통해 실행하는 것이 더 쉽다는 것을 의미합니다.

규제 변화도 이러한 변화를 가능하게 합니다. 규제 기관은 기업 사용자에게 더 잘 맞는 스펙트럼 정책을 설계함으로써 기업과 대체 공급자에게 자체 네트워크를 실행할 수 있는 기능을 제공합니다. 오늘날 유럽이 선두를 달리고 있습니다. 특히 독일의 선구적인 스펙트럼 정책 덕분에 서유럽에는 세계 어느 곳보다 더 많은 제조 관련 5G 프로젝트가 있습니다.

파트너 생태계 만들기

그러나 각 프로젝트에는 제조업체에 없는 기술을 포함하여 서로 다른 기술 집합이 필요합니다. 그렇다면 그들은 이러한 격차를 어떻게 메울 생각을 하고 있을까요? 대다수의 제조업체는 CSP(통신 서비스 제공업체)가 5G의 약속을 이행할 수 있다고 굳게 믿습니다. 그러나 CSP가 드론, 머신 비전 또는 로봇 공학에 필요한 지식을 가질 것으로 기대할 수는 없습니다. 이러한 고급 애플리케이션을 제공하고 제조업체가 5G의 이점을 누릴 수 있도록 하려면 CSP에 다양한 파트너 에코시스템이 필요합니다.

CSP, 공급업체, 솔루션 제공업체 및 채널 파트너로 구성된 파트너 에코시스템을 구축함으로써 제조업체는 5G의 가능성을 실현할 수 있습니다. 제조업체는 초기 비용과 위험을 최소화하기 위해 최소한의 설정으로 완전히 패키지되고 사용한 만큼만 지불하는(PAYG) 사용하기 쉽고 구매하기 쉽고 소비하기 쉬운 솔루션을 찾고 있습니다. CSP의 과제는 에코시스템 기반 솔루션 제공업체의 리더 역할을 하는 것입니다. 이는 제조 고객이 해결하고자 하는 문제에 대한 자세한 이해로 시작하여 올바른 파트너를 한데 모으고 고객이 가장 구매하고 싶어하는 올바른 솔루션의 공동 생성을 주도합니다.

이 생태계 내에서 공작 기계, 자동화 기술 및 기타 수직별 시스템 제공업체를 포함하여 올바른 전문 솔루션 제공업체를 식별하는 것이 가장 큰 과제입니다. 공동 제작 프로세스의 일부로 제조 고객과 긴밀히 협력하는 것은 종종 올바른 5G 제조 생태계를 형성하는 데 중추적인 역할을 합니다.

앞으로

CSP가 조정 역할을 하는 솔루션 제공업체 에코시스템을 활용한 제조업체의 성공적인 예는 . 신생 전기 자동차 제조업체는 공장에 사설 5G 네트워크를 설치했으며, Vodafone은 모바일 사설망 제품 라인의 일부로 관리합니다. 이를 통해 케이블이 전혀 필요 없는 공장과 생산 공정을 신속하게 재구성할 수 있었습니다. IoT 및 자동화 솔루션을 위한 IoT.Nxt와 Grandcenttrix, 증강 현실 시스템을 위한 IBM을 포함한 Vodafone의 광범위한 스펙트럼 포트폴리오와 솔루션 제공업체 에코시스템을 활용함으로써 e.GO는 더 많은 애플리케이션과 서비스에 액세스할 수 있습니다. 변경 시간을 줄이고 더 빠르게 최적화 및 혁신하며 고도로 맞춤화된 제품을 대규모로 제공할 수 있습니다.

제조 부문이 5G에서 가장 큰 이득을 보는 것은 분명합니다. 이 분야의 기업은 잠재적인 이점에 대해 더 적극적이고 긍정적이므로 프로젝트가 빠르게 진행되고 있습니다. 그리고 우리가 경험하고 있는 전염병은 자동화 증가, 유연하고 재구성 가능한 생산 프로세스, 공급망의 국제적 다각화에 대한 필요성을 강화하는 이러한 추세의 큰 가속기 역할을 할 뿐입니다. 제조업체가 고객이 원하는 제품과 서비스를 제공하고 5G의 모든 이점을 누릴 수 있도록 하려면 CSP, 솔루션 제공업체, 채널 파트너 및 공급업체로 구성된 강력한 파트너 네트워크를 구축하는 것이 중요합니다.