PwC:제조 분야의 디지털화 추진

Manufacturing Global은 PwC의 전무 이사인 Mark Hermans와 함께 오늘날 제조 분야에서 디지털 혁신이 어떤 모습인지 살펴봅니다...

제조업은 전환기에 있습니다.

4차 산업혁명을 배경으로 모든 형태와 규모의 기업은 최신 기술을 일상적인 운영 및 프로세스에 활용하여 효율성을 높일 수 있는 방법을 모색하고 있습니다. 이를 직접 목격한 사람은 미국 PwC의 전무 이사인 Mark Hermans입니다. Hermans는 20년 이상을 디지털 지원에 중점을 두고 가장 큰 조직에서 운영 혁신에 관해 컨설팅해 왔습니다. PwC의 디지털 운영 프랙티스 내에서 Hermans는 연결된 공급망 팀을 이끌고 기업이 새로운 기술을 활용하여 공급망 운영을 혁신하도록 돕습니다. 그는 주로 산업 제품 및 항공우주에 중점을 두고 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공했습니다.

여기에서 Manufacturing Global은 Hermans와 함께 제조 및 공급망 공간이 수년에 걸쳐 어떻게 변화해 왔으며 업계에서 현재 역할에 대해 이야기합니다.

Manufacturing Global:자신을 소개하는 방법으로 PwC에서 자신의 경력과 자신을 찾는 여정에 대해 간단히 말씀해 주시겠습니까?

마크 헤르만스: 저는 어린 나이에 글로벌 공급망에 노출되었습니다. 아버지는 세계를 여행하는 대형 화물선의 선원이었습니다. 자라면서 나는 아버지의 배가 네덜란드 항구에 있을 때 방문했습니다. 나는 또한 로테르담에서 일본으로 여행하는 배에서 그와 함께 할 기회가 있었습니다. 저는 글로벌 공급망의 규모를 직접 경험했습니다. 컨테이너가 하역되는 것을 지켜보고 다음 기항지로 빠르게 이동했습니다. 나는 푹 빠졌다! 저는 공급망 운영 및 물류에 중점을 두고 시스템 엔지니어링을 공부했습니다. 첫 직장에서 저는 공장 스케줄링 시스템을 구현하고 운영 시뮬레이션 모델을 개발했습니다. 그런 다음 기술을 활용한 공급망 및 제조 혁신에 대해 고객에게 조언하는 운영 컨설팅으로 전환했습니다. 지금도 공장이나 창고를 방문할 때 사람, 부품, 장비의 움직임을 볼 때면 여전히 매료되고, 어떻게 하면 더 잘 돌아갈 수 있을지 방법을 찾지 못하고 있습니다.

Manufacturing Global:PwC를 자신의 말로 어떻게 설명하시겠습니까? 경쟁사보다 우위에 있는 점은 무엇입니까?

마크 헤르만스: PwC에서 우리는 고객이 복잡한 문제를 해결할 수 있도록 돕습니다. 우리의 장점은 혁신적인 디지털 도구 및 분석과 함께 심층적인 핵심 운영 및 산업 전문 지식을 보유하고 있다는 것입니다. 우리는 초기 전략 및 솔루션 개발에서 디지털 및 분석 도구 활용에 이르기까지 전체 혁신 과정에서 작업합니다. 복잡한 문제에는 일반적으로 공급망, 제조, 기술, 판매, 금융, 세금, 관세 등을 아우르는 다중 스레드 솔루션이 필요합니다. 우리는 이러한 모든 영역에 걸쳐 전문가를 보유하고 있으며 고객과 협력하여 통합된 방식으로 실용적인 솔루션을 개발하고 구현합니다. 우리는 고급 디지털 솔루션을 사용하여 더 나은 통찰력을 얻고 더 빠르게 결과에 도달합니다. 예를 들어, 저는 센서와 스마트 분석을 사용하여 결함을 줄임으로써 제조업체가 "시간을 이기도록" 돕기 위해 공장 인텔리전스 도구를 구현하고 있습니다. 항공우주 제조업체를 위한 또 다른 프로젝트에서 우리는 종단 간 공급망에서 취약성과 부품 부족을 사전에 식별하기 위해 중요한 체인 시뮬레이터를 구현했습니다.

Manufacturing Global:오늘날 공급망 및 제조 산업에서 디지털 혁신은 현재 어떤 모습입니까?

마크 헤르만스: 공급망은 더욱 민첩하고 빠르고 스마트해지고 있습니다. 소비자와 소비자 행동을 이해하는 것부터 시작하여 공급망 전반에 걸쳐 더 많은 가시성이 있습니다. 수요 감지를 사용하여 소비자 선호도의 변화를 사전에 식별하고 공급망 컨트롤 타워를 사용하여 잠재적인 공급 중단을 이해합니다. 또한 공급망은 고객, 제조업체 및 공급업체 간의 긴밀한 협력으로 더욱 통합되고 있습니다. 디지털 트윈 시뮬레이션 기능을 통해 의사 결정자는 대안과 조정을 신속하게 재평가하고 평가할 수 있습니다. 자동화는 반복적인 인간의 작업을 보완하고 대체합니다. 궁극적으로 우리는 공급망이 자율적이고 연결되고 스스로 학습하는 생태계로 진화하는 것을 봅니다.

지난 몇 년 동안 공급망 및 제조 산업 내에서 디지털 혁신에 단계적인 변화가 있었습니다. 기업은 일반적으로 ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템과 결합된 MES(Manufacturing Execution Systems) 또는 TMS(Transportation Management Systems)와 같은 부피가 큰 독립형 "현대" 시스템에 의존합니다. 이를 통해 회사는 계획, 제조 또는 운송과 같은 특정 운영 영역에서 "기본" 기능과 능력을 얻을 수 있습니다.

현재 우리가 보고 있는 것은 Industry 4.0/IoT 개념을 통해 기업이 "기본 플러스"를 필요로 하는 새로운 데이터 소스뿐만 아니라 이러한 여러 최신 시스템의 데이터 조합을 필요로 하는 문제 또는 사용 사례를 해결하려고 한다는 것입니다. 이러한 다양한 데이터 피드를 연결하고 분석하는 기능. 예를 들어 "기본 플러스" 기능을 사용하려면 온도, 진동 또는 이미지와 같은 작업 현장의 환경 데이터와 소셜 미디어, 교통 또는 뉴스 보도와 같은 외부 소스가 결합되어야 합니다.

기업은 다양한 소스의 모든 데이터를 활용하고 맞춤형 앱을 사용하여 운영의 주요 과제와 제약을 해결할 수 있습니다. 예를 들어 앱은 생산 라인이 속도로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 앱은 특정 지게차가 있는 곳을 식별할 수 있습니다. 앱은 CNC 기계가 곧 고장나고 유지보수가 필요한지 식별할 수 있습니다. 앱은 병목 현상을 식별할 수 있습니다. 이 앱 라이브러리를 통해 공급망 및 공장 운영자는 품질을 개선하고 부족을 줄이며 기존 "기본" 기술 인프라를 활용하여 운영의 전반적인 민첩성을 개선할 수 있습니다.

Manufacturing Global:자동화 및 머신 러닝이 제조 및 공급망을 어떻게 변화시켰습니까?

마크 헤르만스: 자동화는 제조 및 공급망의 클록 속도를 변화시키고 있습니다. 트랜잭션, 분석, 경고 및 결정과 같은 모든 것이 더 빠르고 더 자율적으로 진행되고 있습니다. 또한 트렌드를 사전에 식별하고 완전히 다른 고객 경험을 제공하는 능력과 같이 이전에는 불가능했던 일을 가능하게 합니다. 자동화 및 머신 러닝의 힘을 활용할 수 있는 회사는 경쟁에서 앞서 나갈 수 있습니다. 빅 데이터는 고급 분석과 결합하여 신속한 폐쇄 루프 솔루션을 통해 빠른 학습 및 조정을 가능하게 합니다.

이는 또한 노동력의 역할을 변화시키고 있으며 노동력에서 다양한 유형의 기술을 요구합니다. 새롭고 다양한 인재를 유치하고, 재숙련하고, 숙련도를 높이는 것이 중요합니다. 작업자는 디지털 및 데이터에 정통해야 합니다. 반복적인 작업과 결정이 자동화되고 있습니다. 새로운 자동화 도구는 공급망 분석가와 조달 분석가의 작업을 거래 역할이 아닌 보다 전략적인 역할로 변화시켰습니다. 작업자는 이제 단순한 트랜잭션을 수행하는 대신 분석 도구가 지원하는 옵션을 평가하고 절충안을 결정하는 보다 전략적인 작업을 수행하고 있습니다.

Manufacturing Global:오늘날의 제조업과 10년 전 제조업의 주요 차이점은 무엇입니까?

마크 헤르만스: 오늘날의 제조업은 10년 전과 많이 다릅니다. 오늘날 모든 것이 훨씬 더 연결되어 있으며 분석의 발전으로 상황에 따라 최적화하고 조정할 수 있는 기능이 있습니다. 기본 원칙은 변경되지 않았습니다. 린(lean), 흐름, 균형, 리듬 등과 같은 공장 및 공급망의 물리학이 여전히 적용됩니다. 디지털화와 자동화는 이러한 원칙을 보완하지만 대체하지는 않습니다.

디지털 기술의 출현과 공급망이 더욱 확장됨에 따라 상당한 변화가 있었습니다. 안전성이 크게 향상되었습니다. 더 적은 종이, 더 많은 자동화, 더 짧은 흐름, 더 많은 작업자 참여, 더 작은 배치 크기, 더 똑똑한 조립 및 더 적은 재작업이 모두 데이터를 사용하여 문제를 빠르게 이해하고 해결합니다. 고급 도구를 사용할 수 있는 기회는 훨씬 더 큽니다. 10년 전에는 소프트웨어 엔지니어에게 장비 처리량을 최적화하기 위한 분석 도구를 개발하도록 요청해야 했습니다. 이제 인턴은 일주일 만에 그것을 만들 수 있습니다. 더 많은 데이터를 사용하여 분석이 더 빠르게 수행됩니다. 모든 것이 연결되어 있습니다. 운영을 전체적으로 이해하기 위해 재무 데이터, 교육 데이터 및 품질 데이터와 함께 제조 데이터를 분석하는 것이 더 일반적입니다.

Manufacturing Global:COVID-19가 제조업체의 작업 방식에 어떤 영향을 미치고 변화시켰나요?

마크 헤르만스: 많은 고객들에게 팬데믹은 수요 변동과 공급 차질이라는 측면에서 롤러코스터였습니다. 즉각적인 여파로 우리는 물리적 간격, A/B 팀 일정, PPE 사용 등과 같은 작업자 안전을 보호하기 위한 조치를 분명히 보았습니다. COVID-19는 또한 오늘날의 복잡한 가치 사슬의 취약성에 대한 더 큰 인식을 가져왔습니다. 공급 기반 및 건강 관점에서 "안정된" 수요는 빠르게 변할 수 있습니다.

더 큰 규모에서는 원격 협업, 고객 및 공급업체 상호 작용과 같은 기능을 통해 디지털 채택을 극적으로 가속화했습니다. 전반적으로 공급망 리더는 민첩성과 탄력성에 대해 훨씬 더 많이 생각하고 있습니다. 기업들은 운영 공간, 운영 모델 및 공급 기반을 재고하고 있습니다. 기업들은 공급 전략을 재평가하고 공급 기반에 충분한 중복성과 다양성이 있는지 결정하고 있습니다. 기업들은 지역화, 리쇼어링 및 니어쇼어링을 고려하고 있습니다. 기업이 리쇼어링을 고려할 때 더 높은 노동률을 상쇄하기 위해 자동화에 의존해야 합니다. 기업들은 또한 고객 구매 패턴을 더 잘 이해하고 혼란과 병목 현상을 사전에 식별하기 위해 스마트 공급망 컨트롤 타워에 투자하고 있습니다.

Manufacturing Global:향후 몇 년 동안 제조 분야에서 더 영향력 있는 역할을 할 수 있는 미래 트렌드는 무엇이라고 생각하십니까?

마크 헤르만스: 제조의 미래는 민첩성, 속도, 탄력성 및 지속 가능성을 향상시키는 모든 것에 초점을 맞출 것이며 게임의 이름은 대규모로 이를 수행하는 것입니다. 무엇보다도 디지털 기술의 지속적인 채택이 지배적인 추세가 될 것입니다. 우리는 학습을 개선하고 실시간 근본 원인 시정 조치를 추진하기 위해 AI 및 ML의 지속적인 학습 및 채택을 기대합니다. 분석 및 시뮬레이션의 발전으로 공장의 디지털 트윈 아이디어가 현실이 될 수 있습니다. 자동화는 로봇과 협동로봇뿐만 아니라 유연한 소량 생산 기술을 사용하여 계속될 것입니다. 우리는 이미 기업들이 내부적으로 무엇을 해야 하고 외부에서 무엇을 해야 하는지 재고하는 것을 보고 있습니다. 저는 고객의 요구나 변화하는 공급업체 환경에 따라 신속하게 조정할 수 있는 보다 분산된 제조 및 네트워크를 상상합니다. 고객, 엔지니어링 및 공급업체와의 긴밀한 통합을 통해 공장은 고객 선호도 또는 공급 프로필의 변화에 ​​신속하게 대응할 수 있습니다.

Manufacturing Global:향후 몇 년 동안 PwC와 제조 산업의 다음 단계는 무엇입니까?

마크 헤르만스: 그 다음은 디지털 IQ와 경험을 개선하는 것입니다. 지금은 급격한 혁신과 변화의 흥미진진한 시기입니다. 우리는 디지털 혁신의 한가운데에 있으며, 전체 인력의 숙련도를 높이고 혁신적인 기술을 개발 및 사용하여 고객에게 가치를 제공합니다. 우리는 디지털 운영 인텔리전스 도구를 계속 발전시키고 있습니다. 우리는 가볍고 기존 애플리케이션 위에 위치하는 유연한 맞춤형 분석을 만들고 있습니다. 제조 산업은 물리적 제품이 아닌 서비스와 소프트웨어에 훨씬 더 중점을 두고 빠르게 진화해야 합니다. 디지털 세계와 물리적 세계가 함께 혼합되고 있으며 시장은 빠르게 진화하고 있습니다. 시장에서 승리하려면 제조업체도 제품뿐만 아니라 서비스와 경험에 집중해야 합니다. 고객, 직원 및 파트너를 위한 경험에 관한 모든 것입니다.

약력

Mark는 디지털 구현에 중점을 둔 20년 이상의 운영 혁신 컨설팅 경험을 보유하고 있습니다. 그는 운영 전략 개발, 운영 모델 재설계, 대규모 혁신, 디지털 지원, 고급 분석 및 운영 실사를 통해 고객을 돕는 성공적인 실적을 보유하고 있습니다. 전문 분야로는 재고 감소, 자재 관리, 공급망 계획 및 실행, 네트워크 최적화, 린 제조, 주문 이행 및 성과 관리가 있습니다.

PwC의 디지털 운영 프랙티스 내에서 Mark는 연결된 공급망 팀을 이끌며 기업이 새로운 기술을 활용하여 공급망 운영을 혁신하도록 돕습니다. 그는 주로 산업 제품 및 항공우주에 중점을 두고 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공했습니다.

그는 전 세계적으로 운영되는 고객과 광범위하게 일했으며 유럽, 중동 및 미국에서 살았습니다. Mark는 네덜란드 Delft University of Technology에서 시스템 공학 석사 학위를 취득했으며 APICS CPIM 및 Six Sigma Black Belt 인증을 받았습니다.