실시간 모바일 메시징으로 공장 현장을 흥겹게 유지

제조 엔지니어링: FABTECH에서 소개된 귀사의 Squeaks 통신 소프트웨어에 대해 설명하십시오.

돈 코르파게: 2016년 11월 FABTECH에서 출시된 Squeaks는 대화의 일부로 기계를 사용하여 더 빠르고 더 나은 의사 결정 및 폐쇄 루프 협업을 촉진하는 모바일 우선 산업용 사물 인터넷(IIoT) 메시징 앱입니다. 기계와 인력 전반에 걸쳐 메시징을 통합하고 여러 데이터 환경에 알고리즘, 규칙 및 분석을 적용하여 통찰력과 규범적 조치를 공식화할 수 있습니다. 이를 통해 응답성, 소유권 및 책임을 개선하기 위해 간단한 조건부 경고와 복잡한 이벤트 트리거 모두에 의해 구동되는 이벤트에 대해 일선 작업자와 경영진이 알 수 있습니다.

FABTECH에서는 Komatsu의 스탬핑 프레스와 Genesis Systems Group LLC의 로봇 시스템이 다음 시나리오에서 Apple Watches를 장착한 인간 감독자와 실시간으로 '삐걱'거리는 방식으로 통신했습니다. 도움이 필요할 때(예:엔지니어링 및 유지 관리 지원 요청) 분당 스트로크, 다이 높이, 톤수, 생산 목표 및 생산된 부품과 같은 실시간 성능 정보를 전달합니다. 작동 모드(실행 중, 유휴 상태, 오류 발생 및 다이 교체, 비상 정지 및 로봇 충돌과 같은 기타 중요한 경고의 경우)를 전달합니다.

나: 오늘날 IIoT 시대에 모니터링 기계가 얼마나 중요합니까?

코르파게: 산업용 사물 인터넷은 우리가 알고 있는 제조 분야의 혁신과 재창조의 새로운 물결을 불러일으킬 잠재력이 있습니다. 그러나 이는 또한 2020년까지 연결된 장치가 약 200억 개에 이를 것으로 예상되는 데이터 폭발을 일으키고 있습니다. 제조업체는 '데이터 홍수'를 극복하고 데이터를 실행 가능하게 만들어 의사 결정, 협업 및 응답성을 개선해야 합니다.

데이터를 활용하고 이해하기 위한 모니터링 기계는 제조업체가 성능을 최적화하고 실시간으로 중요한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 여기에는 데이터를 사용하여 통찰력과 규범적 조치를 공식화하는 것은 물론 일선 직원과 경영진에게 정보를 제공하고 대응성, 소유권 및 책임을 개선하는 것이 포함됩니다. 모니터링을 통해 가동 시간과 전반적인 장비 효율성[OEE]을 개선하고 스크랩 및 재작업을 줄이며 운영 비용을 절감할 수 있으며 지속적인 개선과 인력 참여도를 높일 수 있습니다.

제조 현장에서 로봇과 자가 인식 산업 제어 시스템의 밀도는 계속해서 증가하고 있습니다. 국제 로봇 연맹(International Federation of Robotics)에 따르면 2015년 말 기준 전 세계적으로 약 160만 대의 산업용 로봇이 운영되고 있습니다. 로봇은 자동화에 대한 지속적인 추세와 산업용 로봇의 지속적인 혁신적인 기술 개선으로 인해 상당히 가속화되었습니다.

제조업체는 비즈니스 데이터를 빠르게 이해함으로써 성장과 수익성을 지원하기 위해 해결해야 하는 기회와 위협을 이해할 수 있습니다. Squeaks는 개선된 커뮤니케이션을 지원하고 비즈니스 성과와 경쟁 우위를 개선하기 위해 공장 현장에서 정말 중요한 것에 레이저 초점을 맞춥니다.

나: 현재 배포된 다른 공장 모니터링과 비교하여 통신 기술의 장점은 무엇입니까?

코르파지: 오늘날 제조 분야에서 많은 유형의 메시징이 사용됩니다. 너무 자주, 사람들은 여전히 ​​큰 버튼이나 당김 코드에 의존하여 유지 보수 또는 부품에 대한 신호를 보냅니다. 그런 다음 해당 메시지는 지역화된 [가시선으로 제한됨] 깜박이는 표시등이나 경고음이 울리는 방식으로 전달됩니다. 회선 차단의 위험이 분당 $10,000일 수 있는 경우 가장 정확한 의사 소통 방법은 아닙니다.

오늘날의 기술과 공장에서 작업을 최적으로 실행하는 것의 중요성을 감안할 때 관리자, 작업자, 심지어 기계도 비디오, 사진 및 코딩된 정보를 통해 보다 풍부한 정보 계층을 통해 실시간으로 서로 통신해야 합니다.

Squeaks는 모든 기계 및 인간 메시징을 통합하여 액세스를 개선하고 정보 공유 속도를 높입니다. 또한 '폐쇄 루프 통신'을 도입했습니다. 듣는 사람에게 알람이 울리는 것이 아니라 특정 메시지가 특정 사람이나 팀에 전달되어 조치를 취합니다. 그러면 특정 개인이 알림에 응답하고 문제를 처리하고 소유할 수 있습니다. 이것은 책임을 증가시킵니다. 누가 빛을 보았는지, 누가 빛을 보았어야 했는지, 올바른 보고가 올바른 사람에게 되었는지에 대한 혼란은 더 이상 없습니다.

나: 이 시스템을 개발하기 위한 아이디어는 어떻게 발전했나요?

코르파지: 저는 밀레니엄 세대인 두 아들이 모바일 기술과 다양한 메시징/협업 앱을 사용하여 선생님, 코치, 친구들과 말 없이 대화하는 것을 보면서 Squeaks에 대한 아이디어를 개발했습니다. 학교나 게임에서 시작된 이 커뮤니케이션은 검토를 위해 작업을 문서화하고 모든 날짜와 시간이 기록된 저장을 위해 클라우드에 업로드하면서 집에서 계속되었습니다. 제조업체가 2025년까지 전 세계 노동력의 75%를 차지하게 될 밀레니얼 세대 노동력의 새로운 현실을 해결하기 위해 노력하는 과정에서 이 점이 흥미롭고 적절하다는 것을 알았습니다.

삐걱거리는 소리는 '짧고 높은 음의 소리 또는 외침'입니다. 제조 세계에서 이는 품질 문제나 서비스 요구 사항과 같은 문제를 경고하는 기계에서 종종 간과되는 소리로 해석됩니다. 이 소음은 가장 부적절한 시기에 장난을 치는 기계 내부에 있는 괴물이나 그렘린과 비슷합니다. 또한 일이 계획대로 진행되지 않을 때 팀원들이 표현하는 문제의 메시지가 될 수도 있습니다.

나: 이 시스템에는 어떤 유형의 비용이 포함됩니까?

코르파지: 시작 및 실행을 위한 최소 요구 사항은 전용 서버[$5000]와 최대 25명의 사용자를 위한 $10,000의 Squeaks 라이선스(무제한 데이터 포인트/머신)입니다. 고객 교육은 무료입니다. 10-15개의 장비와 50-100개의 경고/삐걱거리는 소리가 나는 생산 라인을 가동하고 20-30개의 주요 생산 지표를 모니터링하려면 일반적으로 엔지니어가 구성하는 데 2-3일이 걸립니다.

나: 제조업체는 일반적으로 생산성 향상을 원합니다. 이 시스템의 장점은 무엇입니까?

코르파지: Squeaks는 더 빠르고 더 나은 의사 결정을 촉진하여 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 사람과 기계가 하나가 되어 실시간으로 통신할 때 제조업체는 개선된 가동 시간과 전반적인 장비 효율성(OEE)의 이점을 누릴 수 있습니다. 6-시그마 제품 품질로 인해 스크랩 및 재작업이 줄어듭니다. 낮은 운영 비용 [인력, 자재 관리 및 흐름, 바닥 공간 활용]; 지속적인 개선 및 직원 참여 강화

나: 지금까지 어떤 회사에서 성공적으로 배포[또는 테스트]했으며 어떤 제조 산업에서 이러한 유형의 기술을 가장 잘 활용할 수 있습니까?

코르파게: Squeaks는 공급망 및 제조 작업에 이상적입니다. 자동차 및 물류 부문은 우리에게 최적의 장소입니다. Squeaks는 자동차 부품 제조업체의 시간과 비용 절감을 위해 생산 라인 오류를 더 빠르게 감지하는 데 사용됩니다. 엄격한 품질 허용 오차 및 사양을 벗어나는 작업은 즉시 포착되어 진행 중인 스크랩을 줄입니다. 중요한 서비스 및 유지 보수 작업을 삐걱 거리거나 트리거하기 위해 장비 성능도 모니터링됩니다. 그리고 산업 기계 OEM의 경우 기계가 다운되거나 임계값을 초과했거나 원자재가 바닥나면 삐걱거리는 소리가 납니다. 할당된 작업자는 경고를 요청하고, 사진 및 비디오와 같은 풍부한 데이터를 공유하고, 질문을 하고, 장비 전문가와 협업하고, 기계를 더 효율적으로 가동하고 실행할 수 있습니다. 장비 제조업체는 원격으로 장비에 대한 실시간 펄스를 유지하여 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지할 수도 있습니다. 또한 국제 공항 터미널은 Squeaks를 활용하여 TSA 검사관과 의심스러운 가방에 대한 의사 소통을 간소화하고 있습니다. 컨베이어 걸림을 제거하고 잠재적인 문제를 완화하는 유지보수 담당자의 더 큰 소유권과 책임을 통해 가동 중지 시간이 감소했습니다.

획득

거대 계측기 Hexagon AB (스웨덴의 Nacka Strand)는 시뮬레이션 소프트웨어 개발업체인 MSC Software Corp.를 인수한다고 발표했습니다. (캘리포니아주 뉴포트 비치) 8억 3400만 달러. 이번 인수는 헥사곤이 2010년 인터그래프를 21억 달러에 인수한 이후 최대 규모다. MSC를 인수함으로써 Hexagon은 MSC의 CAE(Computer-Aided Engineering) 애플리케이션 포트폴리오를 통해 시뮬레이션 시장에서 강력한 발판을 마련하게 되었습니다.

Hexagon의 계획은 MSC가 Hexagon Manufacturing Intelligence(MI) 사업부 내에서 독립적인 단위로 운영될 것을 요구합니다. 이 부서는 자동차, 항공 우주, 기계, 소비자 전자 제품 및 기타 개별 제조 시장에 중점을 두고 있으며 점점 더 포괄적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 이러한 워크플로. 프로세스 지향 솔루션은 제조업체에 필수적이며 MSC의 솔루션은 주요 설계 및 엔지니어링 프로세스를 다룹니다.

Hexagon의 사장 겸 CEO인 Ola Rollén은 "MSC는 실행 가능한 제조 인텔리전스를 제공하려는 우리의 사명에서 게임 체인저를 나타내며, 자동차 및 항공 우주와 같은 개별 제조 산업에서 스마트 커넥티드 팩토리 비전을 실현하는 데 한 걸음 더 다가갈 수 있도록 합니다."라고 말했습니다.

거래

스프링 테크놀로지 (Boston)은 Spirit of Innovation Corp.을 추가했다고 발표했습니다. (캐나다 ON, Mississauga) NCSimul 소프트웨어의 리셀러입니다. 회사의 NCSimul은 CAD/CAM 소프트웨어 및 서비스를 제공하는 Spring의 Digital Workshop의 구성 요소이며 CNC 가공 프로그램을 시뮬레이션, 확인 및 최적화하고 제조 데이터를 관리하도록 설계되었습니다. Spirit of Innovation은 항공 우주, 방위, 첨단 기술, 제조, 석유 및 가스 산업의 고객에게 서비스를 제공합니다.

소프트웨어 업데이트는 수석 편집자 Patrick Waurzyniak이 편집했습니다.