NC 프로그래밍 자동화로 가공 프로세스 속도 향상, 부품 품질 향상

제조 엔지니어링: CAD/CAM 소프트웨어에서 Tebis의 새로운 기능은 무엇입니까?

데이비드 클로츠: 새로운 Tebis 인터페이스와 버전 4.0은 2015년 여름에 처음 시장에 출시되었습니다. 계속해서 새로운 릴리스를 내놓고 있으며 가장 최근 업데이트는 2016년 가을에 출시된 릴리스 3입니다. 릴리스의 새로운 기능 3에는 새로운 사용자 인터페이스, 설계 및 제조 준비, 활성 표면 준비, 리버스 엔지니어링, 표면 모델링, 기계 충돌 검사, 자동화된 2.5D 가공, 충돌 방지, 5축 밀링, 레이저 절단 및 트리밍이 포함됩니다. Tebis의 강점은 고객을 위한 고품질 부품을 효율적이고 안정적으로 제조하는 데 있습니다. 릴리스 4는 2017년 봄으로 예정되어 있으며 이후 릴리스에 대한 명확하고 정의된 제품 로드맵이 있습니다.

나: 귀하의 CAD/CAM 소프트웨어는 항공우주 및 자동차 기계 가공뿐만 아니라 금형/금형 및 도구 제작에 중점을 둡니다. 금형 제작 및 기타 분야에서 Tebis의 새로운 기능은 무엇입니까?

클로츠: 한 가지 특정 영역은 NC 자동화입니다. Tebis NC Automation을 사용하면 3-5축 NC 프로그래밍에서 프로세스를 자동화하고 표준화할 수 있습니다. 사용자는 품질 저하 없이 더 빠르게 작업할 수 있습니다. 이점은 복잡한 형상의 경우에도 자동 NC 프로그래밍과 표준화된 워크플로입니다. 사용자는 자동으로 프리즘 형상을 기능으로 설명할 수 있으며 이는 NC 프로그래밍 준비를 완전히 자동화합니다.

나: 기계공이 CAD/CAM 소프트웨어에서 가장 원하는 것은 무엇입니까?

클로츠: Tebis는 프로그래밍 자동화에 중점을 두고 있습니다. 이것은 운영자를 위해 더 쉽게 만들고 관리 팀뿐만 아니라 그들에게 마음의 조각을 제공합니다. 템플릿을 만들고 가공 프로세스를 표준화하는 것은 기업이 오류를 줄이고 가공 시간과 신입 직원 교육을 절약할 수 있도록 하는 핵심입니다. 기계공은 또한 신뢰성을 찾고 기계와 부품을 최대한 보호합니다. 완전히 통합된 시뮬레이션 모듈을 사용하면 사용자에게 5축 회피 및 밀링 영역 축소를 제공하여 충돌을 방지할 수 있습니다. Tebis는 실제 기계 및 제어의 속성을 시뮬레이션하고 CAM 프로그래밍 환경에서 감지된 충돌 및 제한 스위치 문제를 표시합니다.

나: Tebis에서 제공하는 제조 실행 시스템[MES] 소프트웨어에 대해 알려주십시오.

클로츠: Proleis는 제조 계획 및 제어를 위한 종합적인 종이 없는 시스템입니다. Proleis에는 구매, 일정 관리, 리소스 할당, 워크플로, 전송, 사고 보고 등을 지원하는 모듈이 포함되어 있습니다. MES는 자재 구매부터 가공 및 조립 작업 라우팅에 이르기까지 전체 작업장과 부품 및 어셈블리의 전체 수명 주기를 모델링합니다. 모든 활동의 상태는 모니터링되고 중앙 데이터베이스에 저장되며 적절한 보기 권한이 있는 모든 사람이 실시간으로 사용할 수 있습니다. Proleis와 긴밀히 협력하여 Tebis는 포괄적인 데이터 관리, 제조 계획 및 제어 기능을 제공하므로 사용자가 제안서에서 완제품에 이르기까지 개별 부품을 완벽하게 제조할 수 있습니다.

나: MES 소프트웨어에는 많은 기존 플레이어가 있습니다. 이 MES가 제공하는 영역은 무엇입니까?

클로츠: Proleis는 항공 우주 및 기계 공학과 함께 공구, 금형 및 금형 산업에 중점을 둔 회사의 복잡한 주문 제작 조립품 및 제품에 특히 적합합니다. 제품 엔지니어링 및 소량 생산에서 높은 유연성을 가진 회사는 Proleis에 매우 적합합니다. 이 소프트웨어는 높은 제품 변동성과 변화하는 생산 흐름으로 인해 일정을 잡기 힘든 회사에 이상적입니다.

나: MES 소프트웨어가 제조 생산성과 효율성을 개선하는 데 어떻게 도움이 됩니까?

클로츠: 상점의 거의 모든 역할은 MES에서 관리 및 보고되는 데이터에 액세스할 수 있어야 합니다. 관리자는 예산 예측 및 용량 분석을 수행할 수 있으며, 현장 직원은 다음 예정 작업 및 공작물의 현재 물리적 위치에 대한 알림을 받을 수 있습니다. 모범 사례를 캡처 및 홍보하고 편차 및 사고를 연구하여 지속적인 개선을 촉진할 수 있습니다. Proleis는 최적의 데이터 관리 및 구성, 제안서의 투명한 의사 결정, 빠르고 쉬운 계획 및 용량 제어, 투명하고 안정적인 물류, 최적의 도구 제공 및 프로세스 최적화를 제공하는 종단 간 제조 솔루션입니다.

신규 출시

FANUC America Corp.(Rochester Hills, MI)의 새로운 FANUC 머시닝 시뮬레이터에는 부품 설계/엔지니어링 요소, FANUC 시리즈 0i-MODEL F를 기반으로 하는 완전한 CNC 및 사용자가 자신의 디자인과 엔지니어링 방법을 볼 수 있는 머시닝 시뮬레이션 구성 요소가 포함되어 있습니다. 프로그램은 밀링 또는 터닝 프로세스에서 작동합니다.

FANUC의 새로운 교육 시뮬레이터는 부품 설계 및 엔지니어링에서 CNC 프로그래밍, 가상 생산 시뮬레이션에 이르는 전체 제조 프로세스를 포함합니다. 시뮬레이터는 Autodesk Fusion 360 CAD/CAM/CAE 소프트웨어와 ModuleWorks에서 설계한 맞춤형 가공 시뮬레이션 프로그램을 제공합니다. Fusion 360은 클라우드 기반 3D CAD/CAM/CAE 소프트웨어 플랫폼으로 설계와 가공 간의 격차를 해소하고 Mac과 PC 컴퓨터에서 모두 작동합니다.

학생들은 Fusion 360을 사용하여 CAD/CAM 작업을 수행할 수 있으며 포함된 후처리기는 디자인을 포함된 CNC에 적합한 G 코드로 변환합니다. CNC는 이 G 코드를 사용하여 공작 기계에 명령을 내리고, 시뮬레이션 시스템에는 프로그램이 CNC로 전송되기 전에 수정하기 위한 간단한 G 코드 편집기도 포함되어 있습니다. 학생들은 FANUC FASBacCNC 사용자 인터페이스를 사용하여 CNC로 직접 프로그램을 쉽게 가져올 수 있으며 중요한 CNC 데이터를 백업할 수도 있습니다.

시스템의 핵심은 사용자에게 진정한 하드웨어 기반 FANUC 제어의 실제 모양과 느낌으로 작업하는 경험을 제공하는 유연한 FANUC CNC 시뮬레이터입니다. FANUC 시리즈 0i-Model F를 기반으로 하는 CNC 시뮬레이터는 3축 밀링 또는 2축 선반으로 작동할 수 있습니다. 사용자는 제조 환경에서와 마찬가지로 프로그램을 실행하고, 도구를 관리하고, 컨트롤을 수정할 수 있습니다. 시뮬레이터에는 현장 프로그래밍을 배우고자 하는 사용자를 위한 FANUC Manual Guide i 대화형 프로그래밍 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 통합 PC는 FANUC CNC 시뮬레이터에 내장되어 Fusion 360 및 ModuleWorks 시뮬레이션 소프트웨어를 실행합니다.

가공 시뮬레이션 구성 요소는 공구 경로 생성 및 시뮬레이션을 위한 CAD/CAM 구성 요소 공급업체인 ModuleWorks와 협력하여 개발되었습니다. 사용자는 사실적인 기구학 및 구조로 밀링 또는 터닝 환경에서 부품을 가상으로 제조할 수 있습니다. 시뮬레이션은 G 코드 프로그램이 아닌 실제 CNC 위치 데이터를 기반으로 합니다. 이는 가상 머신이 실제 머신과 정확히 반응하므로 가장 사실적인 시뮬레이션을 제공합니다.

조그, 핸드휠 및 기준 사이클과 같은 수동 기계 기능은 실제 기계와 똑같이 작동합니다. 이 소프트웨어는 또한 사용자가 도구, 경로 및 절단 결과를 쉽게 식별할 수 있도록 색상으로 구분된 도구 경로, 백 플롯 및 절단 위치를 사용합니다. 실시간 충돌 감지는 시각 및 청각 신호를 사용하여 사용자에게 충돌을 알립니다. 밀링 시뮬레이션에는 21개 공구 교환기가 포함되어 있고 선삭 시뮬레이션에는 12개 공구 터렛이 포함되어 있습니다. 밀링 공구 데이터는 CNC 시뮬레이터에서 자유롭게 할당하거나 가져올 수 있으며, 선삭은 광범위한 응용 분야를 포괄하는 사전 정의된 선삭 공구 세트를 사용합니다.

Siemens PLM Software(Plano, TX)는 디지털 트윈으로 제품 성능 예측을 향상시키는 여러 업데이트를 추가한 Star-CCM+ 소프트웨어의 새 버전을 출시했습니다.

Star-CCM+ 버전 12.02 업데이트는 시뮬레이션 결과에 대한 이해를 향상시키고 엔지니어가 복잡한 엔지니어링 시뮬레이션 뒤에 숨겨진 더 깊은 의미를 풀 수 있도록 도와주는 사실적인 비주얼을 제공합니다. Adaptive Gridding과 같은 기능과 SOFC(Solid Oxide Fuel Cells)의 반응 시뮬레이션 기능을 사용하여 사용자는 설계 효율성을 높이고 비용을 절감하며 고품질의 혁신적인 설계를 생성하는 예측 엔지니어링 분석의 최전선에 서게 됩니다. 이 소프트웨어는 회사의 Simcenter 시뮬레이션 소프트웨어 및 테스트 솔루션 제품군의 일부입니다.

Star-CCM+ v12.02는 영화 및 컴퓨터에서 CGI(Computer-Generated Imagery) 특수 효과를 제공하는 데 사용되는 유사한 기술을 활용하여 엔지니어가 설계 및 시뮬레이션 결과에 사실적인 렌더링을 적용할 수 있는 기능인 Ray Tracing을 도입했습니다. 게임.

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제조 연구원인 CIMdata Inc.(Ann Arbor, MI)는 고객이 적층 제조(AM) 방법 및 기술을 생산 공정에 채택하는 것과 관련하여 전략적 수준의 결정을 내리는 데 도움을 주기 위해 적층 제조 전략 컨설팅 업무를 구성했습니다. 이 새로운 관행을 지원하기 위해 CIMdata의 Peter Billello 사장은 James White가 적층 제조 전략 컨설팅 관행 이사로서 실무를 이끌 것이라고 발표했습니다.

White는 30년 이상의 PLM, AM/3D 인쇄 및 일반 제조 산업 경험을 CIMdata와 고객에게 제공합니다. CIMdata에 합류하기 전에는 Fortune 1000대 소프트웨어 및 컨설팅 회사에서 제품 관리, 전략적 제휴, 계정 관리 및 비즈니스 개발을 담당하는 역할을 맡았습니다.

소프트웨어 업데이트는 수석 편집자 Patrick Waurzyniak이 편집합니다. [email protected].