사업 확장을 위해 의사가 주문한 것

NC shop은 동적 밀링 공구 경로로 맞춤형 부품 비즈니스를 강화합니다.

일반 판매 및 처방 소프트 젤 제품을 만들 때 각 젤 캡을 채우는 복용량은 정확해야 합니다. 따라서 제형의 양을 측정하는 시스템은 동일한 정확한 수준을 요구합니다. 이는 영양 및 제약용 소프트 젤 제품의 주요 계약 제조업체의 요구 사항입니다. 계량 펌프와 생산 장비를 정확하고 안정적으로 유지하기 위해 Progressive Tool &Manufacturing Inc.(Greensboro, NC)를 찾습니다.

Progressive Tool의 설계 엔지니어인 Ryan Thompson은 "계약 제조업체는 매우 특정한 속도로 약을 펌핑하는 맞춤형 기계를 사용합니다. “분명히 정확성과 일관성이 중요합니다. 우리는 10년 이상 의료 정량 펌프용 부품을 만들고 수리해 왔습니다.”

Daniel과 Richard Thompson 형제가 설립한 Progressive Tool은 1984년부터 노스캐롤라이나 중부에서 특수 기계 부품과 게이지를 제작해 왔습니다. 대부분 이 회사는 생산 기계 가공보다는 평균 5~10개의 부품 실행으로 맞춤형 부품을 만듭니다. 고객은 의료 산업에서 방위 계약자, 프로토타입 테스트를 수행하는 항공우주 회사 등에 이르기까지 다양합니다. Ryan은 "1년에 한 두 번 정도 고객을 위해 3~400개를 만듭니다. "하지만 우리는 주로 물건을 만들고, 측정하고, 조립하는 물건을 만드는 가게입니다."

직원은 숙련된 도구 제작자입니다.

Progressive Tool은 일반 기계 공장과 다릅니다. 창립자 Richard "Dick" Thompson(Ryan의 아버지)에 따르면 회사를 차별화하는 한 가지는 회사의 모든 직원이 숙련된 도구 제작자라는 것입니다. "견습생이라 할지라도," 딕이 말했습니다. 도면부터 제조까지 누구나 참여할 수 있습니다.”

Dick에 따르면 도구 제작자는 재료 설정 및 부품 제곱부터 CNC 기계 실행, 프로그램 제작, 자체 설정 및 고정 장치 제작에 이르기까지 모든 작업을 수행합니다. "우리는 기계 조작자나 부품 로더만 있는 것이 아닙니다."라고 그는 덧붙였습니다.

이 회사는 30년 동안 수행해 온 도구 및 금형 제작에 대한 견습 교육을 지원합니다. 모든 상점 직원은 4년 견습 과정을 마쳤거나 현재 1년 견습 과정을 밟고 있습니다.

특수 부품을 만들기 위해 이 회사는 강력한 CAD/CAM 소프트웨어와 함께 4축 CNC 밀링 머신, 다축 CNC 선반, CNC 싱커 및 와이어 EDM을 사용하여 공구 제작자가 매우 엄격한 공차를 달성할 수 있는 공작 기계 프로그램을 생성할 수 있도록 합니다.

"우리는 Mastercam[CNC Software Inc., Tolland, CT에서 개발]을 사용하여 모든 CNC 기계를 제어합니다."라고 Dick이 말했습니다. 그는 이것을 "필수적인 링크"라고 부르며 자신의 회사 도구 제작자가 공작 기계에서 프로그래밍을 하지 않는다고 언급했습니다. "우리는 소프트웨어를 통해 모든 것을 수행합니다."

이 회사는 맞춤형 부품 분야에서 최고 품질의 상점 중 하나로 명성을 유지하고 있습니다. 그 명성은 정확성을 타협하지 않음으로써 얻을 수 있다고 딕은 말했습니다. 그는 대부분의 작업이 공차가 매우 엄격한 부품을 포함한다고 말했습니다. Dick은 의료 작업을 예로 들면서 정량 펌프에 사용되는 프로세스 Progressive Tool을 다음과 같이 설명했습니다. [12.7 × 50.8 × 254mm] 6 µin. [0.1524 µm] 마무리.”

“우리는 일반적으로 견고한 모델로 시작합니다. 우리는 그것을 Mastercam으로 가져오고, 도구 경로를 생성하고, 모델의 원래 디자인 지오메트리를 사용하여 우리의 도구 경로를 실행합니다.”라고 Dick이 말했습니다. 일부 고객은 2D 도면의 와이어 프레임 및 설계 데이터를 사용하지만 Progressive Tool은 솔리드 모델을 사용하는 것을 선호합니다.

동적 밀링으로 업그레이드

Progressive Tool은 약 20년 동안 Mastercam을 사용해 왔습니다. 이 회사는 서브 스핀들, C 및 Y 축, 라이브 툴링이 있는 선반을 구입함과 동시에 Mastercam 2017로 업그레이드했습니다. 이 업그레이드와 함께 툴 제조업체를 놀라게 한 새로운 툴 경로 기능이 등장했습니다.

다이내믹 밀링(또는 다이내믹 모션 기술)은 소프트웨어에 프로그래밍된 독점 알고리즘을 사용하여 도구가 절단될 때 재료의 변화를 자동으로 감지합니다. 공구가 재료와 맞물린 상태를 유지하여 공기 절단을 최소화하고 기계를 최대 용량으로 밀어넣을 수 있습니다. Thompson은 부하들이 얼마나 조심스러웠는지 기억했습니다. "우리 도구 제작자들은 동적 밀링에 대한 데모를 보았고 회의적이었습니다."라고 Dick이 말했습니다. 그러나 Mastercam 리셀러인 Barefoot CNC(Morganton, NC)에서 제공한 교육을 마치고 돌아왔을 때 그들은 결코 뒤돌아보지 않았습니다.

동시에, Dick은 동적 밀링이 모든 부품과 모든 작업에 적합하지 않다는 점에 주목했습니다. 그러나 올바른 응용 프로그램과 올바른 절삭 도구를 사용하면 동적 밀링이 "효과가 있을 뿐만 아니라 놀랍습니다."라고 그는 말했습니다. 304 스테인리스로 만든 부품 중 한 부분을 거칠게 만들고 마무리하는 데 약 1시간이 걸리던 것이 이제는 18분이 걸립니다. "이전 방식보다 3~4배 빠릅니다."라고 그는 말했습니다.

플라스틱 절단이라는 또 다른 작업은 6000rpm에서 200ipm(5m/min) 회전을 실행하고 있습니다. 그는 알루미늄과 강철을 절단할 때 절단 깊이에 따라 50ipm(1.2m/min)의 속도로 작업할 수 있다고 보고했습니다. “일반적으로 그들은 전체 직경 깊이에서 직경의 1½배 사이로 이동하려고 합니다. 19.05mm[3/4인치] 커터라면 3/4인치에서 1¼인치 깊이까지 편안하게 작업할 수 있습니다.”라고 Ryan이 말했습니다.

최근에 공구 제조업체는 일부 기계를 밀어붙이고 있습니다. Ryan이 말했습니다.

그는 속도를 높여도 "밤과 낮의 차이"와 같은 도구로 부품을 황삭하고 마무리하는 이 공장의 새로운 능력을 설명했습니다. 하단 0.050″ ~ 0.0100″[1.27 ~ 0.254mm]만 제거하는 엔드밀로 깊이 절단을 수행하는 대신, “우리는 놀라운 속도로 완전한 절단 깊이와 점진적 스텝오버를 수행하고 있습니다. 더 높은 속도를 실행하는 것 외에도 실제로 공구 수명을 연장하고 있습니다. 그 결과 번들을 절약할 수 있습니다.”

더 많은 작업 수행

이 소프트웨어는 새로운 생산 장비와 함께 회사가 더 많은 작업을 수행하고 비즈니스를 확장할 수 있는 길을 열어주고 있습니다. Ryan은 "10개와 20개의 부품을 만들 때도 시간 절약이 상당합니다."라고 말했습니다. Ryan은 가능한 피드와 속도 때문에 Progressive Tool이 일부 구형 장비를 업그레이드해야 한다고 말했습니다. "80년대의 기계는 더 이상 따라갈 수 없습니다."라고 그는 말했습니다.

더 어린 Thompson은 2017년 소프트웨어 업그레이드로 인한 다른 개발 사항을 나열했습니다. 서브 스핀들과 다축 활성 라이브 툴링을 갖춘 이 회사의 선반은 많은 새로운 비즈니스 가능성을 열어주었습니다.

“밀턴을 사용하면 이제 하나의 설정에서 할 수 있는 12개의 설정이 포함된 부품이 있습니다. 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 이제 더 많고 다양한 직업을 받아들일 수 있습니다!”

소프트웨어 업그레이드는 Mastercam의 검증 솔리드 모델 컷 검증/머신 시뮬레이션 기능과 함께 Progressive Tool을 제공했습니다. Dick은 회사가 운영하는 모든 도구 경로에서 이를 "시간을 크게 절약할 수 있습니다."라고 말했습니다. "Verify를 사용하여 작업하는 동안 "아니요, 잠깐만! 우리는 이 방법으로 할 수 없습니다. 우리는 미끄러져 뒤에서 쳐야 하고 새로운 도구 경로를 효율적으로 다시 만들 수 있습니다."

오늘날 Progressive Tool은 새로운 장비와 새로운 소프트웨어의 결합에 대한 자신감을 바탕으로 복잡한 형상과 엄격한 허용 오차가 있는 프로젝트를 수행하여 오랜 기간의 전문 작업인 맞춤형 부품을 확장하고 있습니다.

Ryan은 동적 밀링만으로도 시간을 절약할 수 있다는 이점 때문에 Progressive Tool이 더 많은 작업을 수행할 수 있다고 말했습니다. “의료, 국방, 자동차, 원자력 등 무엇이든 우리 고객들은 정확하고 공정하게 견적을 내주기를 기대합니다. 이 소프트웨어는 우리에게 도움이 되었습니다.”

두 Thompson에 따르면 Mastercam 2017로 업그레이드하면 리드 타임, 생산 시간을 단축하고 도구 수명을 연장하여 Progressive Tool이 비즈니스 목표를 달성하는 동시에 맞춤형 부품에 대한 명성을 유지하는 데 도움이 된다고 합니다.