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Easy Wiring Harness Industrial Design을 위한 ECAD

현대 산업을 위한 전자 통합 및 상호 연결 배선 설계는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 회사가 품질 설계 요구의 최전선에 있도록 하는 것은 그 어느 때보다 중요합니다. 진짜 질문은 기업이 고품질 제품에 대한 증가하는 수요를 수용하면서도 여전히 경쟁력 있는 비용을 유지할 수 있는 방법입니다. 이 기사에서는 강력한 전기 컴퓨터 지원 설계 프로그램이 배선 하니스 제조업체에 이러한 경쟁 우위를 제공할 수 있는 방법을 보여줍니다. <시간>

배선 하니스 설계는 ECAD 프로그램보다 훨씬 더 오래되었습니다. 원래 와이어링 하니스 설계는 연필과 종이로 진행되었습니다. 그러나 현대 컴퓨팅 기술의 성장으로 컴퓨팅 와이어링 하니스 설계가 가능해졌습니다. 오늘날 전기 설계 프로세스는 주로 사용 가능한 컴퓨팅 소프트웨어에 의한 ECAD용 그래픽 기반이었습니다.

설계 자동화

설계 자동화는 개발 작업을 통해 엔지니어를 지원하는 것입니다. 이 도구를 사용하면 엔지니어가 지원 환경을 제공하는 계산을 통해 설계의 수동 측면을 우회할 수 있습니다. ECAD는 다이어그램을 수동으로 구성하는 대신 엔지니어의 입력을 자동화하여 배선 하니스 설계에 대한 주요 이점을 제공합니다. 전기 설계 프로세스의 프로세스는 다음과 같습니다.

<울>
  • 시스템 설계(각 시스템에 대한 핀-투-핀 신호 연결)
  • 시스템 통합(모든 시스템을 함께 구현하고 물리적 배선 생성)
  • 하네스 엔지니어링(와이어링 하니스 설계 완료)
  • 시스템 통합은 특히 신호 수 및 구성에서 특히 어렵고 오류가 발생하기 쉬운 작업입니다. 보편적인 구성은 없으며 수백 가지 유형의 개별 전기 구성이 가능합니다. 이러한 모든 구성을 추적하고 커넥터를 성공적으로 연결하려면 어떻게 해야 합니까? 이것이 바로 시스템 통합의 핵심입니다.

    ECAD는 사용자 요구에 따라 자동으로 생성되는 입력을 허용합니다. ECAD는 시스템 통합을 위해 다음을 제공합니다.

    <울>
  • 신호 태깅 및 정의 옵션 지원으로 간단한 시스템 핀 대 핀 연결.
  • 라우팅, 번들 길이 및 연결 위치와 같은 기계적 제약 조건
  • 구성 로직, 입력에 따른 직접 구성 가능
  • 디자인 규칙 확인
  • 이러한 변수는 제품 애플리케이션용 와이어링 하니스의 배선을 자동으로 생성하는 데 필요한 전부입니다.

    제너레이션 디자인이 테이블에 가져오는 것

    설계 규칙을 활용하면 복잡한 구성을 쉽게 관리할 수 있습니다. 허용된 총 와이어 스플라이싱 수를 기반으로 하거나, 서로 인접한 색상 코드 와이어가 중복될 가능성을 제거하거나, 현재 시장 가격 값을 기반으로 사용할 재료를 결정할 수 있습니다.

    생성 설계를 사용하면 4개의 입력이 올바른 경우에만 변수가 와이어링 하니스 설계를 자동으로 생성할 수 있습니다. 디자인 규칙은 자체 지적 재산을 개발하여 회사를 경쟁력 있게 만듭니다. 시스템 통합 완료 시간이 줄어들어 와이어링 하니스 설계 시간과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 사용 가능한 다른 디자인 옵션을 조사할 추가 시간을 제공합니다. 설계 변경이 더 간단하며 입력에서 문서화에 이르기까지 전체 설계 모델에서 수행할 수 있습니다.

    다이어그램 만들기

    자동 다이어그램 생성이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 와이어링 하니스 설계 다이어그램이 사용자 설계 데이터에서 직접 생성되는 곳. 배선 하니스 설계에는 한 가지 유형만 있는 것이 아닙니다. 단일 전기 상황에도 여러 가지 가능한 구성이 있습니다. 그러나 하나의 디자인이 다른 방식으로 표현될 필요도 있습니다. 기존 디자인을 사용하여 특히 서비스 및 유지 보수 직원과 제조를 위한 새로운 다이어그램을 생성할 수 있습니다.

    배선 하니스 제조업체는 종종 OEM 표준을 준수하는 도면을 요구합니다. 그러나 많은 와이어링 하니스 제조업체는 각각 고유한 와이어링 하니스 표준과 함께 여러 OEM을 사용하는 경우가 많습니다. 수동으로 수행해야 하지만 ECAD 사용자의 도움으로 광범위한 그래픽 표준 라이브러리에서 선택하여 형식을 자동으로 생성할 수 있습니다. 이를 통해 배선 하니스 제조업체는 모든 클라이언트에서 ECAD 소프트웨어를 표준화할 수 있으므로 조직의 생산성이 향상됩니다.

    개정 및 디자인 변경 관리

    수정 및 설계 변경은 와이어링 하니스 제조업체에서 흔히 발생하는 일입니다. 대부분의 와이어링 하니스는 여전히 특정 설계 도구의 도움 없이 수작업으로 제작되기 때문에 수정 및 설계 변경을 구현하기가 비교적 간단합니다. 배선 하네스는 여러 공급업체가 제공할 수 있는 복잡한 구성 요소 조립품입니다.

    따라서 준비된 상태에서 배선 하니스 설계를 변경할 수 있는 기능은 바람직한 품질입니다. 진정한 도전은 이전 작업에 더 많은 장애물을 일으키지 않으면서 클라이언트의 입력을 기반으로 디자인 변경을 올바르게 구현하는 것입니다.

    ECAD 와이어링 하니스 도구는 설계 데이터가 처음에 제공된 자동화된 구성 정책을 준수하는지 확인하여 이 문제를 해결합니다. 들어오는 모든 디자인 개체와 해당 속성은 권한이 부여된 경우에만 개정판에서 허용됩니다. 그러나 허용된 모든 변경 사항은 모든 배선 하니스 설계 파일을 통해 전달됩니다.

    ECAD 소프트웨어를 통해 설계 변경 및 수정을 구현하면 매일의 설계 변경을 제조업체가 자동으로 제어할 수 있습니다.

    고장 모드 및 영향 분석

    모든 생성 및 대화식 시스템 구성이 완료된 후에는 제품이 실제로 작동하는지 파악하는 것이 좋습니다. 전기 시스템이 실패하는지 관찰하기 위해 테스트할 필요성이 매우 높습니다. 목표는 터무니 없는 무의미한 테스트로 와이어링 하니스 설계를 망치는 것이 아니라 와이어링 하니스가 설계된 대로 작동하는지 이해하는 것입니다. 실패가 발생하면 개선 아이디어를 촉진합니다.

    FMEA는 제품 안전 및 신뢰성에 대한 핵심 기여자로 널리 사용되며 높은 통계적 성공 가능성이 필요한 산업에서 종종 필수입니다. FMEA의 문제는 시스템이 설계를 통해 크고 복잡해지면 수행하기 어렵습니다. 전기 FMEA 응용 프로그램은 가능한 오류 이벤트를 조사하는 시뮬레이션 기능을 개발할 때 우수한 품질의 충실도를 제공합니다.

    사용자 입력과 전기 설계에 대한 명시적인 상황 지식을 통해 FMEA 소프트웨어는 잠재적인 오류가 발생할 수 있는 가능한 주기를 실행할 수 있습니다. 이는 구성 요소 또는 장치, 장애 모드에 따라 관련된 잠재적 위험 요소를 이해하기 위한 것입니다. 이러한 위험 평가를 분류하고 순위를 매길 수 있어 엔지니어가 설계를 개선할 수 있는 데이터를 제공합니다.

    FMEA는 초기에는 상당한 자금이 필요할 수 있지만 초기 투자는 보증 및 책임 비용을 회피하고 더 나은 품질의 제품을 제공하여 회사 이미지를 향상시켜 결국 보상을 받게 됩니다. Electrical FMEA는 또한 지능적으로 설계된 ECAD 플랫폼의 예인 설계 개선 사용자 피드백 및 연결 오류 감지도 제공합니다.

    ECAD E3.시리즈

    E3.series는 현대 전기 시스템의 설계 및 문서화를 위한 강력한 솔루션을 제공합니다. 광범위한 기호 라이브러리 및 데이터베이스를 기반으로 하는 최신 기술로 고유한 회로도 표현을 위해 동시 제조 및 지원 문서와 함께 오류 없는 문서를 생성합니다. 단일 대화형 환경에서 회로도 설계, 패널 레이아웃, 터미널 다이어그램, 케이블 블록 다이어그램 및 배선 설계 작업을 연결하는 고급 ECAD 엔진을 사용하여 설계 생산성을 높이십시오.

    E3.폼보드

    E3.Formboard는 제조용 배선 하니스 설계에 대한 솔루션을 제공하는 E3.Series의 확장입니다. 다양한 크기의 시트를 제조 도면 작성에 사용할 수 있습니다. 자동 배치 기능은 와이어링 하니스 설계의 배열 및 치수 지정을 위한 간단한 방법을 제공합니다.

    회로도에서 바로 케이블과 배선 하니스를 폼보드 도면에서 볼 수 있습니다. 여기에는 다음을 포함한 전기 및 비전기 구성요소가 모두 포함됩니다.

    <울>
  • 연결 게재위치
  • 와이어 세그먼트
  • 보호 덮개
  • 클립
  • 레이블 및 기타
  • 설계 엔지니어는 도면에 구성 테이블을 수동 또는 자동으로 배치하여 핀, 와이어, 케이블, 신호를 표시할 수 있습니다. 원활한 제조 흐름을 위한 게이지, 색상 및 특정 대상 정보.

    설계 규칙은 와이어링 하니스 세그먼트를 모델링하기 전에 정의할 수 있으며 제조 길이에 사용할 수 있습니다. 설계 규칙은 배선 세그먼트가 스케일을 벗어났는지 여부를 결정하고 자동으로 조정하여 할당된 올바른 제조 길이를 표시할 수 있습니다. Formboard에는 배선 하니스 번들 직경을 계산하고 하니스 세그먼트의 정보를 표시하는 기능도 있습니다.

    E3.Formboard 기능은 다음과 같습니다.

    <울>
  • 세부적인 1:1 도면을 인쇄하도록 제작
  • 단일 또는 여러 커넥터 보기 배치
  • 구성 가능한 할당 테이블을 자동으로 배치
  • 호형 연결 세그먼트 지원
  • 라우팅 세그먼트의 와이어 길이를 자동으로 계산
  • 간단한 분기 회전
  • 다발 지름 계산
  • 비전기 부품(마운팅, 튜브, 호스, 클립 등) 배치 및 확인
  • 자동 와이어 준비 기계와 통합
    <시간>
    E3.3D 라우팅 브리지

    E3.Series는 E3.Series를 주요 MCAD 공급업체와 함께 제공하는 완전히 통합 가능한 플랫폼을 개발했습니다. E3.3D Routing Bridge를 사용하여 모든 E3.Series 확장의 회로도 연결 정보는 모든 주요 MCAD 시스템과 인터페이스할 수 있습니다.

    E3.Series와 선호하는 MCAD 도구 간의 협업은 엔지니어에게 기계에서 전기에 이르기까지 모든 엔지니어링 분야에 대한 동시 설계의 고급스러움을 제공합니다. 기능은 다음과 같습니다.

    <울>
  • MCAD로 구성 요소 정보 전송
  • MCAD로 데이터 전송(게이지, 색상 및 유형 포함)
  • MCAD에서 충돌 감지 확인
  • 굽힘 반경 확인
  • MCAD에서 와이어 및 세그먼트 길이 계산
  • 길이 및 세그먼트를 E3.Series로 다시 전송
  • E3.Formboard에서 제조 문서 자동 생성
  • MCAD 지원 플랫폼:

    <울>
  • 카티아 V5
  • SolidWorks
  • PTC Creo
  • 오토데스크 인벤터
  • 지멘스 NX
  • Solid Edge
  • NX I-deas
  • <시간>


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