금속 제조를 위한 생산 시간을 줄이는 5가지 방법

금속 가공업체의 고객은 종종 가장 빠른 생산 시간을 찾습니다. 금속 가공업체는 항상 고객을 기쁘게 하고 최대 프로젝트 수를 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 이러한 이유로 제작사는 리드 타임을 줄이기 위해 효율성을 높이기 위해 프로세스를 최적화하는 방법을 항상 찾고 있습니다. 금속 제작자가 생산 시간을 줄이는 데 도움이 되는 팁 목록을 작성했습니다.

1. 자동화

프로세스를 자동화하면 생산 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 로봇 노동은 사람보다 빠르게 일하고 일정한 속도를 유지할 수 있습니다. 그들은 인간 노동자처럼 휴식이 필요하지 않으며 사람들이 없을 때 밤새도록 달릴 수 있습니다. 생산 시간을 단축하기 위해 프로세스, 특히 반복적이고 시간 소모적인 프로세스를 자동화하는 것을 고려하십시오. 자동화는 또한 인간 노동보다 더 적은 오류로 이어질 것입니다. 즉, 품질 관리에 소요되는 시간이 줄어듭니다. 실제 작업 시간은 물론이고 생산상의 오류를 확인하고 수정하는 시간을 줄일 수 있다면 전체 생산 과정이 크게 단축될 것입니다.

2. 직원 교육

모든 직원에게 직업뿐만 아니라 매장의 모든 프로세스에 대해 교육하는 것이 중요합니다. 생산 시간을 개선하려면 교차 교육에도 투자해야 합니다. 직원이 교차 교육을 받으면 사람이 없어도 프로세스가 중단되지 않습니다. 또한 직원들은 생산 과정에서 자신의 업무를 넘어 생각하게 될 것입니다. 그들은 그것이 라인 아래의 프로세스에 어떻게 영향을 미칠지 알기 때문에 모서리를 잘랐을 가능성이 적습니다. 직원이 매장에서 일하는 모든 프로세스를 이해하면 효율성을 개선하기 위한 제안을 할 수 있는 능력이 향상됩니다. 직원을 교차 교육하고 교육하면 업무 효율성이 높아지고 프로세스 최적화를 위한 제안이 많아집니다.

3. 전환 프로세스 최소화

제조 공정 중에 부품은 공정의 다음 단계를 위해 한 기계에서 다른 기계로 이동해야 합니다. 열 적용과 관련된 공정을 위해 부드러운 PVC 코팅 바스켓에서 인코넬 기반 열처리 바스켓으로 제품을 이동해야 하는 경우가 종종 있습니다. 이 추가 시간을 피하려면 모든 공정을 견딜 수 있는 맞춤형 금속 바구니를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 변경하면 단계 사이에 바구니를 내리고 싣는 데 소요되는 시간이 제거됩니다. 장비를 재배치하여 기계 간에 부품을 운반하는 데 걸리는 시간을 단축할 수도 있습니다. 이러한 과도기 프로세스는 짧은 것처럼 보이지만 시간이 지남에 따라 생산 프로세스가 상당히 길어질 수 있습니다.

4. 스마트 제조에 투자

자동화 기술은 제조 분야에서 발전하고 있는 유일한 기술이 아닙니다. 제조업체가 자산을 모니터링하고 분석하는 데 도움이 되는 새로운 기술이 개발되고 있습니다. 이 정보를 사용하여 워크플로를 최적화할 수 있습니다. 이 기술은 또한 제조업체가 시스템 및 절차에 대한 통찰력을 얻는 데 도움이 되는 시뮬레이션을 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 통찰력을 바탕으로 프로세스를 조정할 수 있습니다. 제조업체는 항상 프로세스를 업데이트하고 개선하여 효율성을 높일 수 있는 방법을 모색해야 합니다. 스마트 제조는 제조업체가 통찰력을 얻고 이러한 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 전체 프로젝트에 하나의 상점 사용

프로젝트를 위해 금속 제조 회사를 고용하려고 하고 리드 타임이 걱정된다면 전체 제품을 처리할 하나의 상점을 고용해야 합니다. 다른 상점을 사용하여 제작 프로세스의 다른 단계를 완료하려면 추가 시간이 걸립니다. 계획하고 전략을 세우려면 각 상점을 개별적으로 처리해야 하며 부품을 다른 상점으로 운송하는 데 추가 시간이 추가됩니다. 전체 제조 프로세스를 처리하기 위해 단일 공장을 선택하면 개별 프로세스 사이의 시간이 제거됩니다. 또한 오류 및 손상 가능성이 줄어들어 수리에 추가 시간이 필요할 가능성이 줄어듭니다.

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