XLAM 남아프리카 공화국, 지속 가능한 교차 적층 목재 설계 및 제조

케이프타운에 기반을 둔 XLAM South Africa는 3D 모델링에서 CAM에 이르는 전체 프로세스에 Autodesk Fusion 360을 사용하여 일관성, 정밀도 및 효율성을 개선했습니다.

XLAM South Africa는 남아프리카 케이프타운에 본사를 둔 신생 교차 적층 목재(CLT 또는 X-LAM) 제조업체입니다. 아프리카 전역에서 CLT 제품을 공급하는 유일한 업체입니다. 이 회사의 정밀하게 사전 절단된 패널은 지속 가능한 목재로 만들어지며 상업용 및 주거용 건물에 널리 사용됩니다. XLAM South Africa는 Fusion 360을 사용하여 모델링에서 부품 설계, 문서화, 제조에 이르는 전체 워크플로를 주도합니다. 이 프로세스에는 회사 고유의 로봇 커터 암을 구동하기 위한 CAM 코드 생성이 포함됩니다. Fusion 360은 빠른 시장 성장 시기에 회사가 용량, 품질 및 일관성을 개선하는 데 도움이 되었습니다.

XLAM 남아프리카 지속 가능한 목재 시장 창출

CLT는 다양한 건설 분야에서 콘크리트, 석조 및 강철에 대한 환경적으로 지속 가능한 대안을 제공하는 조립식 목재 제품입니다.

각 CLT 패널은 직각으로 향하고 함께 접착된 3~7층의 지속 가능한 목재로 구성됩니다. 이 프로세스는 뛰어난 강도, 안정성 및 강성을 제공하는 구조적 건축 자재를 만듭니다.

XLAM South Africa 설립자이자 소유주인 Jamie Smily가 CLT에 대해 처음 알게 되었을 때 그의 첫 번째 질문은 왜 남아프리카에서 아무도 CLT를 사용하지 않았는지였습니다. Smily는 건축 분야에서 경력을 시작했지만 가구 제작으로 옮겨 사무실 시간을 줄이고 실무 작업을 더 많이 하는 경력을 추구했습니다.

Smily는 "CLT에 대해 들은 후 유럽의 대형 공장을 방문하여 프로세스에 대해 더 알아보고 이를 아프리카 시장에 출시하는 방법을 알아보았습니다."라고 말합니다. “당시 그들은 다른 우선순위를 가지고 있었지만, 제가 스스로 시작하는 데 필요한 모든 조언을 해주었습니다.”

Smily는 이 지식을 사용하여 케이프타운에 소규모 CLT 공장을 설립했습니다. 그는 대형 진공 프레스로 시작하여 다양한 상업용 및 주거용 건축용 패널을 제작했습니다.

"CLT의 놀라운 점은 강도의 자연적인 변화로 인해 일반적으로 매우 어려운 구조적 특성을 갖는 목재를 사용하고 이러한 문제를 완전히 제거한다는 것입니다."라고 그는 말합니다. “더 동질적이다. 그리고 이곳에서 불과 몇 시간 만에 자란 지속 가능한 목재로 만들어졌습니다. 남아프리카 공화국은 수입 자재에 의존하는 경우가 많기 때문에 CLT는 중요한 국내 자원입니다.”

XLAM South Africa Fusion 360으로 워크플로 간소화

아프리카의 유일한 CLT 제조업체인 XLAM South Africa는 주거용 건축업자가 그 이점을 알게 되자 빠르게 성장했습니다. 현장에서 조립된 미리 완성된 구성 요소를 사용하는 것이 더 효율적이며 프로세스를 더 세밀하게 제어할 수 있습니다. 결국 건축 법규를 통해 CLT를 상업 프로젝트에 사용할 수 있게 되었고 회사의 더 큰 성장으로 이어졌습니다.

강력한 성장은 XLAM 남아프리카 공장이 수요를 따라잡기 위해 더 효율적으로 운영되어야 한다는 것을 의미했습니다. 모든 CLT 패널은 기본적으로 맞춤형 구성 요소이기 때문에 Smily의 첫 번째 생각은 기존 건축 소프트웨어를 사용하여 설계 및 제조 워크플로를 자동화하는 것이었습니다.

"몇몇 회사에서 CAD 소프트웨어에 CLT 추가 기능을 만들고 있지만 이러한 패키지는 대규모 회사를 위해 만들어졌으며 우리와 같은 신생 기업에게는 적합하지 않습니다."라고 그는 말합니다. "하지만 가구 디자인 시절의 Fusion 360이 생각났고 그게 바로 우리에게 필요한 것이었습니다."

XLAM South Africa는 전체 워크플로우에서 Autodesk Fusion 360을 사용합니다. 프로세스는 엔지니어가 제공한 도면을 기반으로 전체 구조의 3D 모델로 시작됩니다. 거기에서 Fusion 360은 설계 프로세스가 시작되기 전에 Smily가 구조를 구성 요소로 분할하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 Smily는 Fusion 360을 사용하여 CAM 코드를 생성하고 패널을 절단하는 산업용 로봇에 직접 전달합니다.

스마일리는 "잘 작동합니다."라고 말합니다. “가공 능력은 놀랍습니다. 일반적으로 이러한 크기의 CLT 패널의 경우 대형 갠트리 기반 CNC 기계가 필요하지만 수백만 달러의 비용이 들며 우리 가격대에 속하지 않습니다. 그래서 우리는 자동차 제조에서 용접을 하는 데 사용되는 산업용 로봇을 구입하여 암에 스핀들과 톱을 장착하여 이제 패널을 정확하게 절단할 수 있습니다.”

지루한 단계 줄이기

XLAM South Africa는 이전에 각 패널을 원형 톱으로 손으로 절단해야 할 때 Fusion 360을 사용했습니다. 그러나 가장 숙련된 장인이라도 로봇 팔과 같은 일관성과 정밀도를 제공할 수는 없습니다. 다행히도 Autodesk의 도움으로 Fusion 360은 CNC 밀링 머신처럼 로봇 팔을 구동하는 CAM 코드를 생성할 수 있었습니다.

Smily는 "다른 소프트웨어를 사용하는 경우에도 여전히 모델을 별도의 프로그램으로 내보내 공장을 구동하는 G 코드를 생성해야 합니다"라고 말합니다. “하지만 Fusion 360을 사용하면 모든 것이 통합됩니다. 기본적으로 설계, 제조, 프로그래밍, 코드 제공, 문서 작성까지 하나의 패키지로 모든 작업을 수행하고 있습니다."

Smily가 언급한 것처럼 Fusion 360은 각 패널의 크기, 무게 및 두께를 항목화하는 모든 프로젝트에 대해 BOM(Bill of Material)을 생성하여 설계와 제조 단계 사이에 구성 요소를 정리하는 데 도움이 됩니다.

스타트업에서 시장 파괴자까지

Fusion 360과 로봇 절단기의 조합은 XLAM South Africa의 총 용량과 일관성에 큰 변화를 가져왔습니다. Smily는 "출력이 거의 두 배 증가했지만 패널의 일관성과 품질이 훨씬 더 향상되었습니다."라고 말합니다. "얼마나 선명하고 날카로운지 알 수 있습니다."

더욱 중요하게도 Fusion 360은 XLAM South Africa에 지속 가능한 건축 제품에 대한 빠르게 확장되는 시장에서 훨씬 더 큰 경쟁자들과 경쟁할 수 있는 화력을 제공했습니다.

Smily는 "Fusion 360이 없었다면 지금 우리가 만들고 있는 것을 만들 여유가 없었을 것입니다."라고 말합니다. “이를 통해 우리는 100년 넘게 존재해 왔으며 현재 CLT로 옮겨가고 있는 거대한 목재 회사가 지배하는 시장에서 경쟁할 수 있었습니다. 우리는 작은 스타트업이지만 메가 팩토리와 같은 제품을 만들 수 있습니다. Fusion 360은 그 부분에서 큰 역할을 합니다.”