Guhring의 RT100XF:거친 금속용으로 개발된 고성능 초경 드릴을 만나보세요

금속 가공에서는 내구성과 신뢰성이 핵심입니다. 이것이 RT100XF가 더 생산적이고 효율적이기를 원하는 기계 공장에 매우 매력적인 선택인 이유입니다. 회사의 최신 드릴 개발에 대해 Guhring과 이야기합니다.

Guhring의 라인업에는 RT100XF라는 새로운 드릴이 있습니다. 다양한 가공 조건에서 인상적인 성능을 자랑하는 이 회사의 고성능 드릴링 제품 라인에 새로 추가된 제품은 "극단적이고 강력함"이라는 브랜드가 있지만 개발이 반드시 간단하지는 않았습니다.

Guhring의 주요 목표는 특정 재료를 겨냥할 수 있는 드릴을 만드는 것이었지만 회사는 곧 드릴이 다른 재료에도 잘 작동한다는 것을 발견했습니다. 그래서 Guhring은 개발을 계속했고 여러 재료 그룹에서 잘 작동하는 최종 디자인을 만들었습니다.
 

“개발의 관점에서 우리는 티타늄 및 니켈 합금용으로 설계된 성공적인 RT100HF 드릴의 검증된 설계에서 몇 가지 주요 설계 기능을 취하고 몇 가지 조정을 수행하여 드릴의 성능을 크게 향상시킬 수 있었습니다. 철강”이라고 Guhring의 제품 관리 및 사업 개발 이사인 Brandon Hull은 말합니다.

Guhring의 RT100XF가 경도와 인성을 결합하는 방법

높은 공정 신뢰성으로 대량 생산 가공의 까다로운 요구 사항을 관리하도록 제작된 새로운 드릴 라인은 Guhring에 따르면 "경도와 인성의 완벽한 조합"입니다.

내구성은 Guhring이 RT100XF용으로 특별히 개발한 완전히 새로운 K40XF 초경 재종에 기인하며 회사는 이 재종이 표준 초경보다 더 강하다고 말합니다. 이는 경도를 희생하지 않으면서 드릴의 인성을 극적으로 증가시키며, 우수한 마모 특성을 유지하면서 절삭날의 마이크로 칩 가능성을 감소시키면서 공구에 더 많은 강도를 제공합니다. 이 모든 것은 RT100XF가 덜 단단한 가공 조건에서 더 관대하다는 것을 의미합니다.

독점적인 R&D 시설에서의 연구와 테스트를 통해 Guhring은 코팅을 적용하는 개선된 프로세스(카바이드 모재에 대한 더 나은 접착력)를 생각해 냈으므로 드릴이 더 오래 지속되고 재료를 더 잘 배출할 수 있다고 Hull은 말합니다.

"우리는 카바이드 기판에 대한 접착력을 향상시키고 코팅의 외부 층을 연마하여 마찰을 줄이고 칩 배출을 개선하는 특수 전처리 및 후처리 공정을 활용하여 이미 인기 있는 nano-Firex 코팅을 개선했습니다."라고 그는 말합니다.

새로운 프리미엄 수준 기능

다른 주목할만한 프리미엄 품질 기능으로는 마찰을 줄이고 칩을 보다 효율적으로 배출하도록 하며 드릴 작동 중에 발생하는 열을 줄여 절삭날을 보호하고 부품이 작동하는 것을 방지하는 거의 거울과 같은 마감 처리로 고광택된 플루트가 있습니다. 단단해졌습니다.

5xD 및 7xD 드릴 길이는 즉시 맞물리는 이중 마진 설계를 사용하여 구멍 동심도, 진원도 및 진직도를 개선합니다. 이중 여백 디자인은 구멍 내부의 측벽 마감도 향상시킵니다.

Hull은 Guhring이 첨단 장비와 개선된 미세 연삭 기술을 통해 마이크로 형상을 개발하여 치즐 중심성과 최첨단 숫돌의 공차를 크게 강화할 수 있었다고 말합니다.

Hull은 "이를 통해 우리는 대부분의 제조업체가 사용하는 기존의 K-land 유형 숫돌보다 훨씬 더 엄격한 허용 오차로 더 작고 완벽하게 일관되며 반복 가능한 실제 반경 숫돌을 적용할 수 있습니다."라고 말합니다. “이는 더 강한 절삭날로 이어져 공구 수명이 연장되고 드릴링 공정이 더 안정적입니다. 가장 가까운 미크론까지 허용 오차를 유지하면서 이러한 기능을 일관되게 생성하고 재현할 수 있습니다.”

"또한 절삭날의 표면 조도, 웹 두께가 얇은 영역, 홈 및 여백의 마감 직경을 크게 개선할 수 있었습니다."라고 덧붙였습니다.

Guhring의 RT100XF 드릴 작업 보기:

기계 공장을 위한 탁월한 선택

효율성이 많은 작업장에서 매우 중요한 시기에 RT100XF는 도구 라인업에 유용한 추가 기능일 것입니다. 기계 가공이 어렵고 마모가 심한 재료의 사이클 시간을 단축하도록 설계되었습니다. 신뢰성과 내구성으로 인해 RT100XF는 생산성을 높이고자 하는 기계 공장에 매력적인 선택이 될 것입니다.

Guhring 도구는 프리미엄급 품질이며 강력한 성능으로 가격표를 정당화합니다. 가공하기 어려운 재료(아마도 경화강)로 1,000개의 구멍을 뚫는 경우 RT100XF가 탁월한 선택이 될 것이라고 Hull은 말합니다.

Hull은 "이 드릴은 우수한 홀 품질과 반복성을 요구하는 대량 생산 응용 분야, 높은 공정 안정성이 필요한 응용 분야 및 가공하기 어려운 재료를 사용하는 응용 분야를 위해 설계되었습니다"라고 말합니다. "다목적을 위한 드릴이며 생산 능력을 극대화하기 위해 프리미엄 제품을 찾는 사람들을 위한 것입니다."

Hull은 가공된 재료에 따라 RT100XF가 다른 드릴보다 약 20%에서 30% 더 높은 속도로 작동할 수 있으며 상당한 생산성 향상을 제공할 수 있다고 덧붙입니다. 그리고 일단 공구가 마모되면 Guhring은 미국에 있는 재조정 시설에서 새 공구보다 훨씬 저렴한 비용으로 원래의 형상과 코팅으로 재조정할 수 있습니다.

제조업체 연구 및 개발 주도

몇 년 동안 제조업체는 모든 기지를 덮기 위해 한두 가지 다른 유형의 드릴로 모든 자재를 덮는 것을 목표로 삼았지만 최근에는 자재별 및 용도별 도구를 사용하는 경향이 있다고 Hull은 말합니다. 일부 고객은 티타늄 또는 스테인리스강으로 작업을 많이 하기 때문에 이러한 재료를 위해 특별히 설계된 도구가 필요하다고 덧붙였습니다.

몇 년 전 Guhring은 철강의 대량 생산 작업을 위해 특별히 설계된 드릴인 RT100S를 출시했습니다. 강철에서는 잘 작동했지만 다른 재료에서는 한계가 있었다고 Hull은 말합니다. RT100XF의 후속 개발과 함께 Guhring은 강철뿐만 아니라 티타늄 및 니켈 합금, 스테인리스강, 주철에서도 매우 우수한 성능을 발휘하는 설계에 착수했습니다.

"따라서 Guhring은 특정 재료 응용 분야를 대상으로 하려고 했지만 회사는 여러 재료 그룹에서 잘 작동하는 드릴을 내놓았습니다."라고 덧붙였습니다.

이러한 다양성은 생산을 통제하는 Guhring의 전략과 탄화물 개발, 기계 및 플랜트 엔지니어링, 회사 코팅 기술 개발에 중요한 역할을 한 자체 연구 및 개발 시설에 의해 주도됩니다.

Hull은 "가능한 최고의 도구를 만들기 위해 R&D에 많은 시간과 자원을 투자합니다."라고 말합니다.

가게에서 가장 유용하다고 생각하는 드릴 유형은 무엇입니까?