생산 디스플레이 보드가 작업 현장에 미치는 영향

"out of view, out of mind"라는 표현을 들어본 적이 있습니까? ? 때로는 무지가 축복입니다. 그러나 제조에서 눈에 띄지 않고 마음에서 멀어진다는 것은 작업 현장 활동에 대한 초점을 잃고 생산 목표에 뒤쳐지는 것을 의미할 수 있습니다.

제조업은 전통적으로 직원들이 생산에 집중할 수 있도록 시각적 도구를 사용해 왔습니다. 업계에 종사해 본 사람이라면 누구나 화이트보드, 테이프와 끈이 있는 격자판, 수동 데이터 수집에 사용되는 클립보드, Excel 스프레드시트 분석에서 파생되거나 예정된 기타 방법을 기억할 것입니다.

이러한 수동 시각 보조 장치는 실시간 통찰력을 제공하지 않고 오류가 발생하기 쉬우며 합리적으로 최신 상태를 유지하기 위해 많은 노력이 필요합니다. 많은 제조업체들이 계속해서 수동 데이터 수집 방법에 의존하고 있습니다. 대조적으로, 현대의 연결된 공장에는 많은 데이터 기반 시각적 도구가 있습니다. HMI(인간 기계 인터페이스)에서 대화형 대시보드에 이르기까지 고급 생산 모니터링 기능을 갖춘 오늘날의 스마트 공장은 운영자와 관리자가 생산 상태를 시각화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

생산 디스플레이 보드 기능

생산 디스플레이 보드는 몇 가지 주요 메트릭으로 간단할 수 있습니다. 또한 작업 현장에 있는 사람들에게 세부 정보를 제공하고 하루 작업의 분 단위 진행 상황을 더 잘 이해할 수 있도록 설계된 광범위한 측정항목으로 인해 더 복잡할 수 있습니다.

기능은 항상 생산 데이터를 업데이트하는 공장 전체 모니터링 소프트웨어와 같은 소스에 연결되어 있습니다. 생산 디스플레이 보드는 고급 모니터링 시스템 및 IIoT 장치를 갖춘 회사의 실시간 데이터를 표시할 수 있습니다.

이 경우 데이터는 기계와 시스템에서 자동으로 수집된 다음 작업 현장 전체의 디스플레이에 전파됩니다.

다음은 프로덕션 디스플레이에서 사용할 수 있는 몇 가지 기능입니다.

1. 생산율:가장 일반적인 KPI 중 하나인 생산율은 계획된 단위와 실제 생산된 단위를 표시합니다. 계획 아래의 단위는 빨간색으로, 일정 위의 단위는 녹색으로 표시하여 색상으로 구분할 수도 있습니다.
2. 생산 효율성:모든 제조 과정은 어느 정도 효율성을 추적합니다. 이 기능은 장치 지원 장비에서 들어오는 실제 효율성을 사용하여 부서, 공장 또는 회사 전체 상태를 표시할 수 있습니다.
3. 탁트 타임:실제 탁트 타임에서 확립된 탁트 타임을 보여주는 것은 팀에 동기를 부여하고 다시 집중할 수 있는 강력한 시각적 도구가 될 수 있습니다.
4. 다운타임:모든 제조 회사가 두려워하는 다운타임은 생산 모니터링 시스템의 정교함에 따라 계획, 전환 또는 계획되지 않은 것으로 분류될 수 있습니다.
5. 품질 손실:불량률 및 품질 손실률은 작업자가 교대 근무 중 또는 특정 기계에서 발생하는 빈도 및 결함에 대한 이해를 제공하는 다른 측정항목입니다.
6. 정시율:고급 모니터링 시스템을 갖춘 많은 회사는 활성 판매 주문의 정시 납품을 보여주는 ERP 시스템에 해당 소프트웨어를 연결할 수 있습니다.

MachineMetrics 성능 대시보드의 예를 살펴보겠습니다.

대시보드가 ​​각각 단일 시스템을 나타내는 개별 타일로 분할된 것을 볼 수 있습니다. 타일의 색상은 기계가 예상 성능을 충족하는지, 초과하는지 또는 미달하는지를 나타냅니다.

이러한 가시성만으로도 행동이 변화하여 고객이 활용도를 10~20% 빠르게 높일 수 있습니다. 물론 시계열 보고서를 통해 보다 심층적인 분석을 수행할 수 있으며 디스플레이 대시보드는 가장 중요한 정보를 볼 수 있도록 사용자 지정할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 목표에 대한 부품 수를 추적하거나 실시간 OEE를 표시할 수 있습니다.

위 대시보드에서 각 타일의 일부 기능을 자세히 살펴보겠습니다.

MachineMetrics 실시간 대시보드 작동 보기

생산 디스플레이 보드가 제조 효율성을 돕는 방법

모든 보드에 동일한 기능이 있는 것은 아닙니다. 일부는 소수의 KPI만 표시할 수 있습니다. 나머지는 부서 및 공장 수준별로 연속적 또는 순환적 KPI를 표시합니다. 이 보드는 다음을 통해 제조 효율성을 돕습니다.

• 가시성 및 생산성 향상:직원들은 하루의 목표와 진행 상황을 보면서 상황 인식을 개발하여 예상 속도로 더 많은 제품을 생산하고 낮은 측정항목에 대한 응답률을 개선하도록 동기를 부여합니다.
• 중요 정보 제공:많은 운영자가 HMI에 액세스할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 이러한 고급 모니터는 작업 현장 직원이 더 나은 결정을 내리고 적시에 적절한 위치에 있는 데 도움이 되는 정보를 제공합니다.
• 커뮤니케이션 개선:생산 디스플레이 보드는 공장뿐만 아니라 부서 간 메트릭을 표시할 수 있으므로 관리자는 병목 현상을 식별하고 문제를 해결하기 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다. 스크린은 대형 LED 조명 도트 매트릭스 또는 활성 스크린 치수가 있는 고화질 모니터일 수 있습니다. 이러한 화면은 측정항목과 실행 가능한 정보를 표시하여 기업이 시간을 절약하고 앞서 나갈 수 있도록 도와줍니다.

MachineMetrics 생산 모니터링으로 실시간 생산 디스플레이 가능

MachineMetrics는 공장 자동화 및 IIoT 지원 공장 및 상점을 위한 강력한 생산 모니터링 솔루션을 제공합니다. 실시간 데이터를 사용하여 주요 메트릭을 표시함으로써 직원은 즉시 색상으로 구분된 읽기 쉽고 직관적인 대시보드에 액세스할 수 있습니다. 또한 제조업체는 이러한 대시보드를 사용자 정의하여 모든 디스플레이 보드에서 가장 관련성이 높고 중요한 데이터를 실시간으로 표시할 수 있습니다.

그러나 생산 모니터링은 시작에 불과합니다! 실시간의 정확한 생산 데이터를 통해 제조업체는 프로세스 최적화 및 자동화를 시작할 수 있습니다. 기계가 언제 가동 중이거나 다운되는지 단순히 아는 대신 다음과 같이 생산 성능에 대한 고급 분석에 참여할 수 있습니다.

• 공장의 실제 처리량을 결정하기 위한 용량 분석 실행
• 프로세스 최적화를 활성화하여 병목 현상 감소
• 장비 성능과 상태를 모두 모니터링하여 유지보수 프로그램 추진
• 운영자의 성과를 높이고 가치가 낮은 작업을 제거합니다.

최신 가이드에서 MachineMetrics의 몇 가지 주요 사용 사례와 고객이 ROI를 빠르게 높이는 방법을 살펴보십시오.

주요 사용 사례 및 가치 실현:제조 리더가 MachineMetrics 산업 데이터 플랫폼을 활용하여 신속하고 지속적인 운영 가치를 창출하는 방법