창고 재고 추적을 위한 6가지 모범 사례

창고가 시장 요구를 충족하기 위해 효율성을 개선하기 위해 노력함에 따라 재고 정확도를 높일 필요가 계속 있습니다. 이러한 높은 기준을 유지하기 위해 창고 관리자는 시설에 대한 새로운 개선 사항을 지속적으로 평가해야 합니다. 이를 위해서는 상당한 계획과 직원, 기술 및 작업 프로세스 간의 신중한 균형이 필요합니다. 새로운 아이디어와 기술이 끊임없이 공급되는 상황에서 대부분의 시설을 위한 최선의 방법은 기존 환경에 잘 통합되는 기술 솔루션을 선택하는 것입니다.

창고에 자동화된 기술을 구현하면 많은 작업에서 재고를 처리하는 방식이 크게 바뀌었습니다. Stitch Labs에서 수행한 최근 재고 관리 설문조사에 따르면 응답자의 62%가 주문 처리 문제의 주요 원인으로 인적 오류를 꼽았습니다. 많은 작업에서 이미 재고 관리 소프트웨어, 바코드 및 기타 기술을 구현했지만 여전히 개선의 여지가 많습니다. 이 게시물에서는 전 세계 비즈니스에 지속적으로 긍정적인 영향을 미치고 있는 창고 재고 추적에 대한 몇 가지 우수한 모범 사례를 공유합니다.

1. 특정 제품 카테고리에 대해 교차 도킹 활용 고려

교차 도킹은 창고에서 보내는 시간을 최소화하면서 입고 재고를 공급자 배송에서 나가는 배송으로 직접 이전하는 데 사용됩니다. 이것은 모든 작업에 효과적인 방법은 아니지만 적절한 상황에서 비용을 크게 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 유통 기한이 짧은 제품이나 냉장 보관해야 하는 제품과 같이 특수한 취급 요구 사항이 있는 제품에 특히 유용합니다. 이것은 또한 단시간에 여러 목적지로 나누어 배송되어야 하는 대량 팔레트 배송에 사용하는 우수한 방법입니다.

2. 회전율이 높은 재고의 보관 위치 최적화

창고에 있는 일부 제품은 다른 재고 품목보다 훨씬 더 높은 속도로 배송 및 배송될 가능성이 있습니다. 시간을 내어 판매 및 주문 데이터를 검토하여 이러한 품목을 식별하면 최적의 보관 위치를 더 쉽게 선택할 수 있습니다. 베스트 셀러 아이템을 피커에게 편리한 위치에 배치하고 해당 위치에 창고 표지판, 창고 바닥 라벨 및 창고 선반 라벨을 부착하여 명확하게 라벨을 지정하면 창고 내 이동 시간을 줄이고 주문 처리 주기를 단축할 수 있습니다.

3. 중앙 집중식 재고 관리 플랫폼 개발

진정으로 효율적인 재고 관리 플랫폼을 만들려면 약간의 노력이 필요합니다. 지연 시간을 줄이고 연결 오류를 방지하려면 소프트웨어와 하드웨어를 최적화하고 빠른 네트워크와 결합해야 합니다. 라벨, 태그, 사인과 같은 고품질 장비와 자재에 투자하는 것도 중요합니다. 시스템 성능에 대한 일상적인 점검을 수행하면 예기치 않은 유지 보수를 방지하는 데 도움이 될 수 있으며 직원을 위한 정기적인 교육을 통해 직원이 모든 시스템 기능을 활용하고 있는지 확인할 수 있습니다. 재고 관리 플랫폼은 대부분의 창고에서 기본 정보 공유 리소스이며 당연한 것으로 여겨져서는 안 됩니다.

4. 자동화된 입력 방법 생성

수동 재고 기록 관리에는 심각한 오류가 포함될 수 있으며 전자 기록 없이는 사후 데이터를 확인하기 어려운 경우가 많습니다. 재고에 바코드와 RFID 태그를 붙일 수 있으면 시스템 안팎에서 항목을 스캔하는 것이 훨씬 쉬워집니다. 전자 태깅 프로세스를 사용하면 손으로 쓴 항목과 라벨의 필요성도 줄어듭니다. 많은 기업이 고유한 재고 유형 및 특정 사용 사례에 대한 적용 범위를 제공하는 완전한 창고 솔루션을 위해 고정 태그와 모바일 태그 및 라벨의 조합을 사용하기로 선택합니다. 효율적인 스캔을 용이하게 하는 방향을 선택하려면 창고 랙의 레이아웃과 바코드 라벨 배치를 신중하게 계획하는 것도 중요합니다.

5. 인벤토리 측정항목 및 KPI 모니터링

최신 재고 관리 시스템은 창고 시설 내의 모든 활동을 모니터링하기 위한 높은 수준의 가시성을 제공할 수 있습니다. 대부분의 소프트웨어 솔루션이 제공하는 고급 메트릭 및 보고 도구를 활용하는 것이 중요합니다. 경영진은 맞춤형 보고서를 작성하고 각 위치의 고유한 성과 목표에 맞춰 주요 인벤토리 측정항목을 검토할 수 있습니다. 또 다른 권장 사항은 중요한 변경 사항을 놓치지 않도록 주별, 월별, 분기별 등의 측정 항목을 검토하는 일정을 설정하는 것입니다.

6. 공급업체와 재고 식별 방법 조정

창고는 B2B 및 B2C 이행을 위한 공급망에서 중요한 역할을 합니다. 이를 통해 창고 관리는 공급업체, 유통업체 및 기타 비즈니스 파트너와 긴밀하게 협력하여 운영을 더욱 간소화하고 공급망 효율성을 개선할 수 있습니다. 긴밀한 관계를 발전시키면 핸드오프, 배송 및 재고 식별과 관련된 비효율성을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 세심한 조정으로 처리 시간을 단축하고 고객에게 더 빠르고 편리한 배송을 제공할 수 있습니다.

오류를 줄이고 중요한 품질 지표를 유지하려면 창고 재고를 신중하게 관리해야 합니다. 창고 관리가 공급업체, 통합업체 및 공급업체와 긴밀하게 협력할 때 운영을 크게 개선할 수 있는 새로운 개선 사항을 식별할 수 있습니다. 재고 모범 사례를 구현하면 모든 창고가 새로운 수준의 성능을 달성하고 재고 관리 프로세스를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.