산업기술
많은 현대 산업과 마찬가지로 유틸리티 산업은 고객에 대한 서비스 제공을 용이하게 하기 위해 장비 사용에 크게 의존합니다. 그러나 유틸리티 부문에서 장비 고장은 치명적일 수 있으며, 광범위한 정전으로 인해 고객(기업 및 주택 소유자 모두)이 일상적인 활동을 하는 데 지장을 줄 수 있습니다. 그러나 유틸리티 산업은 종종 최대로 강조되는 구식 장비와 레거시 시스템으로 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 조건에서 작은 영향은 전체 유틸리티 시스템과 커뮤니티에 큰 피해를 줄 수 있습니다.
장비 고장은 광범위한 영향을 미치며 결과적으로 용량, 이익, 직업, 좌절 등의 손실을 초래합니다. 분명히 , 장비 고장을 완화하는 것은 유틸리티 회사의 최우선 과제입니다. 그러나 그것이 가능합니까? 이 질문에 답하기 위해서는 먼저 장비가 고장나는 다양한 원인을 이해해야 합니다. 아래에서 장비 고장의 세 가지 주요 원인을 간략하게 설명합니다.
기능 장애를 줄이거나 완화하려면 사양에 맞게 장비를 작동해야 합니다. 사양에는 속도와 속도, 품질 및 기타 변수가 포함되며 실패 가능성을 줄이기 위해 모두 충족되어야 합니다.
운영자는 물론 회사에서 중요한 요소가 될 수 있는 적절한 교육을 받아야 합니다. 교육 및 온보딩과 같은 기능에 대한 예산 삭감. 범위를 벗어난 단일 변수는 값비싼 수리를 필요로 하는 조기 장비 고장을 초래하거나 최악의 경우 전체 교체를 필요로 하는 것으로 충분합니다. 적절한 교육은 수량화하기 어렵습니다.
"관리하는 것을 측정하십시오."
PM이 효과적이려면 회사는 모든 사람이 PM을 사양에 맞게 수행할 수 있도록 반복 가능한 절차를 따라야 합니다. 예를 들어 모든 일상적인 유지 관리 절차에서 주의 깊게 다루어야 하는 허용 오차, 사양 및 기타 요소가 있습니다.
European Agency for Safety and Health at Work에서는 적절한 유지 관리에는 검사 및 테스트, 측정, 수리를 포함한 다양한 단계가 포함된다고 설명합니다. 유지 보수, 결함 감지, 청소, 부품 교체 및 기타 서비스 기능. 예방 유지 보수의 구체적인 단계는 산업과 기계에 따라 다르지만 어쨌든 장비 수명을 보장하기 위해 부지런히 수행해야 하는 복잡하고 다단계 프로세스입니다.
예방 유지 보수는 가장 중요한 것 중 하나입니다. 자산의 사용 가능한 수명을 최대화하는 동시에 출력을 최적화하기 위한 중요한 단계입니다. 적절하게 또는 적절하게 유지 관리되지 않은 장비는 시간이 지남에 따라 성능 손실(낮은 출력)을 겪을 수 있습니다. 이러한 손실은 지연되더라도 유지 관리를 수행하여 때때로 수정할 수 있으며, 이는 운영 효율성 감소에 기여하고 서비스 제공을 방해합니다.피> <올 시작="3">
데밍은 “측정하지 않는 것은 관리할 수 없다”고 말했다. 이것은 장비 고장의 맥락에서 특히 그렇습니다. 가장 성공적인 유틸리티 회사는 데이터에 의존하여 의사 결정을 내리고, 정기적으로 성능을 모니터링하며, 장비 운영 및 예방 유지보수와 같은 지속적인 기능이 단순히 수행될 뿐만 아니라 사양에 따라 수행되고 전반적인 효율성이 향상되는지 확인하기 위해 정기적인 감사를 수행합니다. , 장비 수명, 직원 및 고객 만족도.
이러한 이점은 모두 더 건강한 수익에 기여하여 유틸리티가 비용 효율성을 실현하여 절감 또는 경우에 따라 현대 장비에 대한 투자 측면에서 고객에게 전가됩니다. 지역 사회가 기대하는 최고 품질의 원활한 서비스를 제공하는 데 도움이 될 것입니다.
잠시 시간을 내어 "장비가 고장나는 3가지 이유"에 대해 숙고하고 이전에 발생한 문제를 해결하기 위한 계획을 개발하십시오. 문제에 대해 논의하고, 계획을 측정하고, 계획을 관리합니다.
행운을 빕니다. 귀하의 의견을 게시하거나 다른 사람들과 경험을 공유하십시오.
산업기술
중장비 부품은 상당히 내구성이 있습니다. 이러한 높은 스트레스 작업을 처리해야 합니다. 그러나 그것이 그들이 부서질 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 건설 장비의 평균 수명은 약 15년이지만 실제 수명에 대한 보장은 없습니다. 작업 조건에 따라 수명이 훨씬 단축될 수 있습니다. 그리고 많은 경우 인적 오류로 인해 장비 구성 요소가 파손되고 마모됩니다. 중장비를 최대한 활용하기 위해 중장비 부품이 파손되는 가장 일반적인 4가지 원인은 다음과 같습니다. 1. 잘못되었거나 불완전한 교육 중장비는 열악한 훈련이나 단순히 사용 설명서
중장비와 절삭날이 부러지는 것은 드문 일이 아닙니다. 이런 일이 발생하면 일반적으로 파손된 중장비 부품을 교체하고 파손된 문제를 애초에 방지하는 것 외에는 할 수 있는 일이 없습니다. 즉, 먼저 원래 고장난 이유를 알아야합니다. 다음은 중장비가 때때로 파손되는 가장 일반적인 이유 중 몇 가지입니다. 오염 문제 연구에 따르면 75%(4분의 3)의 유체 정전은 오염 문제의 결과입니다. 장비의 수명 동안 물과 미립자가 유압 시스템으로 들어가 유체의 세심한 화학 성분을 저하시킬 수 있습니다. 물은 유체의 점도, 하중 전달 능력 및 유체