산업기술
유틸리티 산업은 많은 현대 산업과 마찬가지로 고객에게 서비스를 제공하기 위해 장비 사용에 크게 의존합니다. 하지만 유틸리티 부문에서 장비 고장은 광범위한 정전을 초래하여 기업과 주택 소유자 모두의 일상 활동을 방해하는 치명적인 결과를 낳을 수 있습니다. 그럼에도 유틸리티 산업은 종종 한계까지 스트레스를 받는 구식 장비와 레거시 시스템과 씨름합니다. 이러한 조건에서 사소한 영향도 전체 유틸리티 시스템과 커뮤니티에 대혼란을 일으킬 수 있습니다.
장비 고장은 용량 손실, 이익 손실, 일자리 손실, 좌절 등 광범위한 영향을 미칩니다. 당연히 장비 고장 완화는 유틸리티 회사의 최우선 과제입니다. 하지만 가능할까요? 이 질문에 답하려면 먼저 장비가 고장 나는 다양한 이유를 이해해야 합니다. 아래에 장비 고장의 상위 3가지 이유를 정리했습니다.
기능적 고장을 줄이거나 완화하려면 장비를 사양대로 운전하는 것이 필수입니다. 사양에는 속도, 품질 및 기타 변수가 포함되며, 고장 가능성을 줄이려면 이 모든 것을 충족해야 합니다.
운영자는 당연히 적절한 교육을 받아야 하는데, 이는 교육 및 온보딩 같은 기능에 예산 삭감을 하는 기업에서 중요한 요인이 될 수 있습니다. 단일 변수가 범위를 벗어나도 조기 장비 고장을 초래하여 비용이 많이 드는 수리가 필요하거나, 최악의 경우 전체 교체가 필요할 수 있습니다. 적절한 교육을 정량화하기는 어렵습니다.
"측정하는 것을 관리하라."
PM이 효과적이려면 모든 사람이 PM을 사양대로 수행할 수 있도록 반복 가능한 절차를 따라야 합니다. 여기에는 공차, 사양 및 기타 요소가 포함되며, 모든 정기 유지보수 절차에서 신중하게 다뤄져야 합니다.
유럽 산업안전보건청(EU-OSHA)은 적절한 유지보수에 검사 및 테스트, 측정, 수리 및 유지, 결함 감지, 청소, 부품 교체, 기타 서비스 기능 등 다양한 단계가 포함된다고 설명합니다. 예방적 유지보수의 구체적 단계는 산업과 기계에 따라 다르지만, 어떤 경우든 장비 수명을 보장하기 위해 성실하게 수행해야 하는 복잡한 다단계 프로세스입니다.
예방적 유지보수는 자산의 사용 수명을 극대화할 뿐만 아니라 출력을 최적화하는 데 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 적절하거나 적합하게 유지보수되지 않은 장비는 시간이 지남에 따라 성능 저하(낮은 출력)를 겪을 수 있습니다. 이는 지연되더라도 유지보수를 수행하면 때때로 바로잡을 수 있지만, 운영 효율성 저하와 서비스 제공 방해를 초래합니다.
데밍 박사는 "측정하지 않는 것은 관리할 수 없다."고 말했습니다. 이는 장비 고장 맥락에서 특히 진실합니다. 가장 성공적인 유틸리티 회사는 데이터를 기반으로 의사결정을 내리고, 정기적으로 성과를 모니터링하며, 장비 운영과 예방적 유지보수 같은 지속적인 기능이 단순히 수행되는 것이 아니라 사양대로 수행되도록 정기 감사를 실시하여 더 나은 전반적 효율성, 장비 수명, 직원 및 고객 만족도를 얻습니다.
이 모든 이점은 더 건전한 수익성에 기여하여, 유틸리티가 고객에게 절감 혜택으로 전달하거나, 경우에 따라 커뮤니티가 기대하는 최고 품질의 원활한 서비스를 제공할 현대적 장비에 투자하는 비용 효율성을 실현할 수 있게 합니다.
"장비 고장 3대 원인"을 숙고하고, 앞서 논의된 문제를 해결하기 위한 계획을 수립하고, 계획을 측정하고, 계획을 관리하십시오.
행운을 빕니다. 여러분의 의견이나 경험을 공유해 주세요.
산업기술
중장비 부품은 매우 튼튼합니다. 고강도 작업을 감당해야 하기 때문입니다. 하지만 고장 나지 않는다는 뜻은 아닙니다. 일반적인 건설 장비 수명은 약 15년이지만, 실제 얼마나 갈지는 장담할 수 없습니다. 작업 조건에 따라 수명이 훨씬 짧아질 수 있습니다. 많은 경우 인적 오류가 장비 부품 파손과 마모의 원인입니다. 중장비를 최대한 활용하기 위해 중장비 부품 파손의 4대 원인을 정리했습니다: 1. 불충분하거나 잘못된 교육 중장비 고장의 잦은 원인은 열악한 교육이나 매뉴얼 미숙지입니다. 장비 조작 전 해당 장비 사용법 교육을 받아야 합니
중장비와 커팅 에지가 고장 나는 일은 드물지 않습니다. 고장 나면 원래 원인을 피하면서 부품을 교체하는 수밖에 없습니다. 하지만 먼저 왜 고장 났는지 알아야 합니다. 중장비가 고장 나는 가장 흔한 몇 가지 이유입니다. 오염 문제 연구에 따르면 유체 동력 고장의 75%(4건 중 3건)가 오염 문제 때문입니다. 기계 수명 동안 물과 미립자가 유압 시스템에 유입되어 유체의 정교한 화학적 구성을 저하시킵니다. 물은 유체 점도, 하중 지지 능력, 유체 역학적 필름 두께를 감소시켜 결과적으로 구성 요소 마모를 증가시킵니다. 게다가 유리수(자유