산업기술
추적 가능성에 대해 이야기하기 위해 제품에 식별자를 할당하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 도착부터 생산 체인 및 유통의 출구에 이르기까지 정교함을 추적하려면 전체 조직이 생각하고 설정해야 합니다. 추적 가능성 및 생산 추적이 보장되면 품질, 성능, 안전 및 기업 이미지를 포함하여 여러 수준에서 인더스트리 4.0이 주장할 수 있는 기여도가 상당합니다.
고객에게 있어 구매 및 소비하려는 제품의 원산지를 아는 것은 필수적입니다. 이것이 그의 선택을 크게 결정하고 한 브랜드를 다른 브랜드보다 선호하게 만듭니다. 가장 눈에 띄는 예는 위생, 신선도 및 제품 가공 측면에서 특히 민감한 식품 산업입니다.
회사의 이미지는 추적 가능성에 공백이 있는 경우 쉽게 손상될 수 있으며 때로는 복구 불가능하고 결정적으로도 손상될 수 있습니다.
당신의 작품을 모니터링한다는 것은 당신의 정체성과 대중의 인식을 돌보는 것을 의미하기도 합니다.
종종 이미지와 밀접하게 연결되는 보안은 추적 가능성과 관련된 주요 관심사이자 과제 중 하나입니다. 예를 들어, 항공 분야에서 항공기 부품의 라우팅은 사용, 유지보수 및 전반적인 수명 주기의 모든 단계에서 주의 깊게 검사되고 모니터링됩니다. 아무리 작더라도 결함이 있거나 위조된 구성 요소는 심각한 항공 재해를 야기하여 소중한 생명을 앗아가고 항공사와 제조업체의 이미지에 영향을 줄 수 있습니다.
불행히도 항공 역사에는 그러한 비극이 많이 있습니다. 새로운 에피소드를 피하기 위해 이러한 슬픈 에피소드가 있을 때마다 부품 추적 절차가 수정되고 강화되었습니다.
자동차, IT 및 기타 많은 분야에서도 다소 심각한 결과를 초래하고 대량 제품 리콜로 이어진 쿠아크의 사례가 가득합니다. 대부분의 경우 추적 가능성을 잘 적용하면 피할 수 있는 사건입니다.
적절하게 보장되면 추적 가능성을 통해 생산 단계 전반에 걸쳐 중요하고 사용 가능한 많은 데이터를 수집할 수 있습니다. . 추적성에 필요한 피드백, 기계 센서에 의해 기록된 매개변수 및 물류 흐름과 관련된 데이터는 무엇보다도 품질 및 성능 평가에 중요합니다. 이는 회사가 예측 분석 작업을 수행하고 운영(공정 품질, 생산 계획, 공급망 등)을 재조정하는 데 의존할 수 있는 기반을 구성합니다. 이와 같이 추적 가능성을 통해 영향을 미칠 수 있는 결함을 식별하고 수정하여 회사의 생산성과 효율성을 개선할 수도 있습니다.
따라서 추적 가능성은 법적 제약 조건 준수의 문제만은 아닙니다. 또한 무엇보다도 회사에 약속과 경쟁 우위를 제공하므로 이를 한 단계 이상 개선을 위한 기반으로 사용할 수 있습니다.
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산업기술
의료기기 산업은 방대합니다. 지역 가정의부터 고도로 훈련된 의료 전문가에 이르기까지 의료 전문가는 장치를 사용하여 전 세계 환자에게 최고 수준의 치료를 제공합니다. 이러한 장치는 진단 장비, 수술 도구, 임플란트, 인슐린 펌프 및 제세동기에 이르기까지 다양합니다. 이러한 장치에는 장기간 사용을 위해 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 구성 요소가 필요합니다. 제조업체는 부품, 구성 요소 및 완성된 도구에 대한 요청을 받으면 종종 정밀 가공 기술을 사용하여 이러한 제품을 제작합니다. 정밀 가공을 사용하는 이유 정밀 가공 회사는 CAD
기계 가공 공장의 경우 , 규모에 상관없이 조직이라면 관리해야 합니다. 그래야만 기업의 장기적인 발전을 보장할 수 있습니다. 그러나 일부 중소 기계 가공 공장, 대부분의 관리자는 과학적 관리에 대한 관심이 부족합니다. 따라서 기계 가공에는 다양한 문제가 나타나며 향후 개발에 영향을 미칠 것입니다. 그렇다면 기계가공공장 관리를 강화하기 위해서는 어떤 이슈에 주목해야 할까요? 1. 공장 관리의 표준화 공장이 표준화된 시스템 관리를 구현했는지 여부는 공장 관리가 경쟁력 있고 효율적이며 지속 가능한지 여부를 측정하는 조건 중 하나입