산업기술
1950년대 자동차 산업에서 발명되었지만 Andon은 생산 사슬을 위한 시각적 관리 도구로서 오늘날 공장의 일부가 되었습니다. 사실 안동은 '초롱'으로 번역할 수 있는 일본어 용어입니다.
Andon Advance / Delay가 산업 생산 체인에 어떤 영향을 미치는지 알아보자!
간단히 말해서, Andon은 시각적 또는 청각적 신호로 정의됩니다. 그것은 생산 라인에 있습니다. 이 시각적 관리 도구는 작업자가 수동으로 활성화하거나 기계에서 자동으로 활성화할 수 있습니다.
따라서 Andon은 두 가지 목표를 가질 수 있습니다.
공급망을 따라 이식된 안돈은 생산 지표 역할을 합니다. 그는 다양한 사람들에게 목표, 제작 진행 및 지연에 대해 알립니다. .
실제로 Andon Advance/Delay는 실시간으로 작동하여 활동에 대한 즉각적인 가시성을 제공합니다. 이를 통해 다양한 당사자는 진행 상황에 따라 필요한 조치를 계획하기 위해 생산 중인 부품을 실시간으로 찾을 수 있습니다. 즉, Andon Advance/Delay를 통해 생산을 모니터링하고 지연 및 진행 상황을 예측할 수 있습니다.
이 시각적 관리 도구를 사용하면 감독자와 관리자가 즉시 개입하여 이상 사항을 수정할 수 있습니다. 의사 결정을 용이하게 함으로써 Andon Advance/Delay는 공장 목표를 달성하기 위해 생산을 더 잘 제어할 수 있습니다.
작업장 내에 이식된 Andon 사전/지연은 물류 관리를 용이하게 합니다. 실제로 생산의 실시간 진행 상황에 따라 최적의 방식으로 공급과 납품을 계획할 수 있습니다.
개선된 생산 지연 관리를 통해 회사는 공급업체 및 고객과의 건전한 관계를 유지할 수 있습니다. Kaizen 도구와 결합된 Andon Advance/Delay를 통해 회사는 시간을 절약하고 성과를 개선할 수 있습니다.
Industry 4.0은 성능을 구축하고 다양한 파트너와 건전한 관계를 유지하기 위해 사용 가능한 모든 도구를 사용합니다. Andon은 목표를 달성하는 데 필수적인 도구 중 하나입니다. 관련 의사 결정을 보장하려면 정보가 최대한 빨리 흘러야 합니다. 따라서 이 시각적 관리 도구는 내부 커뮤니케이션의 디지털 기술을 활용하는 연결된 공장에 완벽하게 맞습니다.
Picomto에서는 제조업체의 디지털 혁신을 지원하기 위해 Andon 모듈을 개발했습니다. 디지털 작업 지침 소프트웨어와 함께 작업자는 이제 효율성과 생산성을 높일 수 있는 모든 도구를 사용할 수 있습니다.
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