제조 회사에서 생산 비용을 최소화하는 7가지 방법

생산 비용 최소화와 관련하여 많은 제조업체는 직원, 기술 사용, 제품 설계 및 실제로 많은 희생이 필요한 기타 구성 요소와 같은 많은 구성 요소를 줄이는 방법을 모색합니다. 그러나 제품 품질과 고객 경험을 해치는 제품을 선택하는 대신 제조 소프트웨어와 수익성 있는 방법을 사용하여 생산 비용을 절감할 수 있는 무해한 방법이 많이 있습니다. 가장 중요한 것은 동남아시아에서 가장 포괄적인 제조 시스템으로 제조 비즈니스의 생산성과 수익성을 높일 수 있다는 것입니다. 다음은 사전에 가격 책정 체계 계산을 다운로드하여 최고의 제조 소프트웨어 가격 책정 체계 계산에 대해 자세히 알아볼 수 있는 몇 가지 방법입니다.

1. 완전한 평가로 시작

첫째, 철저하고 현실적인 평가로 시작하십시오. 이것은 컨설턴트가 일반적으로 문제를 처리할 때 취하는 첫 번째 단계이며 이제 귀하의 첫 번째 단계이기도 합니다. 시간을 내어 전체 프로세스를 살펴보고 각 구성 요소를 객관적으로 평가하면 비용을 절감하기 위해 무엇을 줄이거나 교체할 수 있는지 정확히 알 수 있습니다.

2. ROI 및 ROX 우선순위

평가를 수행한 후에는 결과의 우선 순위를 지정하는 것이 중요합니다. 종종 제조업체는 오래된 프로세스, 절차 및 기술을 초래하는 포괄적인 감사를 간과하는 데 몇 년을 보냅니다. 따라서 우선순위 지정에 대해 객관적인 접근 방식을 취하는 것이 중요합니다. 그러나 투자 수익(ROI) 외에도 제조업체는 경험 수익(ROX)을 고려할 수도 있습니다.

생산 비용을 최소화하는 것도 고객에게 이익이 되고 더 나은 경험을 제공해야 합니다. 고객 경험을 개선하는 데 도움이 될 수 있는 분야에 더 많은 투자를 하기 위해 자금을 이동하는 것을 고려하십시오.

3. 기술로 생산 비용 최소화

생산 비용을 절감하는 가장 효과적인 방법은 ERP 시스템과 같은 기술을 활용하는 것입니다. ERP 시스템은 제조 회사의 다양한 복잡한 프로세스를 단순화하여 반복적인 작업을 자동화하여 불필요한 노동력 요구 사항을 줄입니다. 또한 제조업체는 예산을 관리하고, 수익 및 비용을 추정하고, 과도한 조달을 방지하여 재고를 유지하는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.

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4. 에너지 소비 감소

에너지 소비는 생산 비용 측면에서 노동에 이어 두 번째입니다. 에너지 비용을 줄이기 위해 제조업체는 수요에 따라 생산 결정을 내리기 시작해야 합니다. 그렇게 함으로써 출력이나 고객 만족을 희생하지 않고 에너지 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 얼마나 많은 에너지가 소비되고 비용이 증가하는지 파악할 수 있도록 생산 공정 및 작동 조건을 실시간으로 모니터링하는 것이 중요합니다.

에너지 소비를 줄이기 위한 기타 사항은 다음과 같습니다.

• 에너지 효율적인 조명 설치
• 공기 압축기 최적화 및 누출 수리
• 오래된 HVAC 시스템 개조 또는 교체
• 에너지 관리팀 구성
• 고출력 전기 엔진 사용 일정 조정
• 지속적인 개선 전략 구현

위의 각 제안에는 비용이 필요할 수 있으므로 이러한 각 제안이 장기적으로 비용을 줄일 수 있는지 여부를 평가해야 합니다. 에너지 소비를 줄이면 제조 공장이 보다 환경 친화적으로 되어 고객 경험을 개선하고 새로운 고객을 유치하는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 공급업체 및 운송업체와 협상

설명했듯이 ERP 시스템은 재고를 유지하고 과도한 조달을 방지할 수 있습니다(필요한 양을 정확하게 추정하여). 그러나 재고 비용에 관해서는 공급업체에 문제를 가져와야 합니다.

할인을 받기 위해 공급업체와 협상할 수 있습니다. 그 대가로 더 큰 계약금을 제공하거나 더 많은 양을 구매할 수 있습니다. 공급업체 외에도 운송 비용을 낮추기 위해 운송업체와 협상을 시도할 수도 있습니다. 그들의 요구 사항을 먼저 물어보십시오. 서로를 존중해야 하기 때문입니다.

6. 스크랩 판매

더 이상 사용하지 않을 수 있는 고철이 있는 경우 버리지 말고 재활용업체에 판매해야 합니다. 사용하지 않은 재료를 판매할 수도 있습니다. 이것은 추가 돈을 버는 것 외에도 공장 폐기물로부터 환경을 보호하는 데 도움이 되는 좋은 방법입니다.

7. 린 제조 구현

린 제조를 구현한다는 것은 프론트 오피스에서 유통에 이르기까지 제조 프로세스에서 가치가 없는 활동을 제거하거나 최소화하는 것을 의미합니다. 이를 통해 생산 비용이 절감되고 시장 출시 속도가 빨라져 제조업체가 잠재력을 최대한 발휘할 수 있습니다.

린 제조는 또한 낭비를 줄이고, 재고 관리를 최적화하고, 리드 타임을 단축하고, 과잉 생산을 방지하는 데 도움이 됩니다. 본질적으로 지속 가능한 린 제조에 중점을 두는 것은 생산 비용을 최소화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제조 회사 전체를 개선하는 데 도움이 됩니다.

결론

위에서 설명한 비용 절감 아이디어 중 몇 가지만 구현해도 제조업체는 더 많은 수익을 올릴 수 있습니다. 비용 절감 여정을 시작하기 전에 염두에 두어야 할 한 가지 사항이 있습니다. 목표는 생산 비용을 줄이고 비용을 절약하는 것이지만 제품이나 서비스의 품질을 희생하지 않는 것이 중요합니다. 고객은 항상 최우선 순위를 유지해야 합니다. 제조 제품의 판매를 늘리는 것이 항상 회사 이익을 높이는 방법은 아닙니다. 효율성을 높이기 위해 생산 비용을 절감하면 회사 생활에서 얻는 이익 금고를 늘릴 수 있습니다. 따라서 그 효율성을 달성하기 위해서는 HashMicro의 제조 시스템이 필요합니다.

Hash Manufacturing 소프트웨어는 제조 비즈니스의 생산성과 수익성을 높일 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 또한 언제 어디서나 회사의 재무 상태를 모니터링할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 제조 생산 비용을 더 쉽게 줄일 수 있도록 도와주는 다른 모듈과 통합됩니다. 또한 제조 소프트웨어 가격 책정 방식 계산에 대해 알아보면 귀사에 가장 적합한 방식을 결정하는 데 도움이 됩니다.

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