산업기술
모든 제조 공장에서 제조 폐기물이 생성됩니다. 폐기물 생성을 최소화하는 관행을 수립하는 것이 중요합니다. 제조 시설에서 흔히 관찰되는 폐기물의 유형에는 과잉 생산, 결함, 재고, 불필요한 움직임 및 운송, 대기 시간, 과잉 처리, 직원의 미사용 시간 및 창의성으로 인한 폐기물이 포함됩니다.
다음은 제조 폐기물을 줄이는 8가지 방법입니다.
Greenne에 따르면 제조 공정에서 사용되는 재료를 제어하여 제조 폐기물을 줄일 수 있습니다. 과잉 원료의 재고량과 유해물질의 양을 줄여 폐기물 발생량을 줄인다. 원하는 재료의 필요한 수량만 주문하고 특정 기간에 필요한 양만 주문하십시오.
최소한의 재료를 사용하도록 제품 포장을 다시 디자인하십시오. 쿠션을 제공하기 위해 에어 팩이나 옥수수 기반 포장 땅콩과 같은 재사용 또는 재활용 가능한 포장 내용물을 통합하십시오. 포장을 줄일 수 있으므로 대량으로 구매하세요.
부피 감소는 위험하지 않은 부분에서 폐기물의 위험한 부분을 제거하는 분리 기술을 나타냅니다. 이러한 방법은 폐기물 처리량과 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
그것들은 크게 두 가지 범주(폐기물 집중 및 소스 분리)로 나눌 수 있습니다. 전자는 재료가 재사용 또는 재활용될 가능성을 높일 수 있으며 후자는 슬러지 내 금속 가치를 회수할 수 있도록 폐기물 내의 다른 유형의 재료로 별도로 처리되는 것으로 구성됩니다.
전기분해, 여과, 역삼투, 원심분리 등과 같은 다양한 기술을 사용하여 현장 및 외부 위치에서 최대한 많은 폐기물을 회수합니다.
재활용은 또 다른 인기 있는 선택입니다. 종이, 플라스틱, 금속과 같은 물질을 정기적으로 재활용하고 환경에 도움이 되는 경우가 거의 없으므로 유해 물질을 재활용하지 마십시오. 산업용 파쇄기는 아스팔트, 목재, 고무 및 플라스틱을 원래 크기의 일부로 압축하여 폐기물을 줄이는 데 사용할 수 있으므로 이 과정에서 매우 중요합니다.
폐기물을 분류하면 재활용 가능한 품목이 올바른 장소에 도착할 수 있습니다. 쓰레기통 모니터링 책임을 누군가에게 할당하십시오. 그런 다음 생성된 폐기물을 제거, 감소 또는 재사용하기 위한 실행 가능한 솔루션을 찾을 수 있습니다.
낭비라고 생각하는 것이 다른 비즈니스의 자원이 될 수 있습니다. 해당 업체와 폐기물 교환 프로그램을 통해 생성된 폐기물을 교환하십시오.
마모는 모든 제조 공정에서 정상적인 현상이지만 정기적인 유지 관리를 수행하지 않으면 심각한 손상을 입은 장비에 많은 시간과 비용을 낭비하게 됩니다.
나중에 고장에 대응하는 것보다 고장을 방지하기 위해 예산과 비용을 관리하는 것이 더 유리할 것입니다. 그러면 빠른 배송을 위해 불필요한 초과 근무와 배송비가 증가합니다.
창고가 잘 정리되어 있고 표시가 잘 되어 있는지 확인하십시오. 제조 공정에 필요한 재고, 도구, 소모품 및 자산의 모든 위치는 창고 전체에 명확하게 표시되어야 합니다. 시간이 지남에 따라 표시가 흐려지거나 존재하지 않거나 오래될 수 있습니다. 이것이 장기근속자에게는 방해가 되지 않을 수 있지만, 신입 사원과 임시직 근로자는 제대로 정리되거나 표시되지 않은 창고를 탐색하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
이로 인해 고객에게 잘못된 완제품이 배송되거나 긴급 수리에 필요한 올바른 도구를 찾는 데 시간이 더 많이 소요될 수 있습니다. 퇴색된 태그를 교체하고 바닥 라인을 정기적으로 다시 칠하십시오.
친환경 화학은 다양한 공정에서 발생하는 폐기물을 줄이는 좋은 기술이지만, 실행 가능하지 않은 경우 폐쇄 루프 제조 시스템을 고려하십시오. 이렇게 하면 재고를 추적하고 생산 주기에서 재활용 재료를 활용할 수 있습니다.
또한 폐쇄 루프 시스템은 화학 물질이 얼마나 효율적으로 사용되는지 최대화하여 화학 물질의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이는 생성되는 오염의 양을 줄이는 데 도움이 되며 구매해야 하는 새로운 화학 물질의 수를 최소화합니다.
산업 슬러지와 폐수는 제조 폐기물 흐름의 상당 부분을 차지합니다. 작업에서 물 사용량을 최소화하여 이러한 요소를 줄일 수 있습니다. 이것은 화학적 건조제, 역삼투압, 건식 기계 또는 멤브레인 생물 반응기를 사용하여 달성할 수 있습니다.
플라스틱 병이 생성되는 플라스틱 폐기물의 주요 부분을 차지하므로 직원들에게 병에 담긴 물을 마시도록 권장합니다. 유리잔으로 마시는 것으로 바꾸거나 직장에서 재사용 가능한 병의 사용을 장려하십시오.
시설에서 이러한 기술을 사용하면 생산 폐기물을 크게 줄일 수 있습니다.
산업기술
CNC 가공 시간을 계산하는 방법은 무엇입니까? 가장 기본적인 규칙부터 CNC 가공 시간은 다른 시간과 유사합니다. 즉, 거리 또는 길이를 속도 또는 속도로 나눈 것입니다. 가공 공정의 특성을 결합한 CNC 가공 시간 계산의 일반적인 공식은 다음과 같습니다. 여기서 가공 시간은 절단 시간을 나타냅니다. T=L/f*N N=1000*V/π*D T=가공 시간 L=절단 길이(mm) N=rpm(분당 작업 회전수) V=절단 속도(mpm)(분당 미터) D =막대의 직경(mm) f=피드(mm/rev)(회전당 밀리미터) CN
중장비는 건설 및 제조 회사의 중추이지만 소규모 브랜드와 이제 막 시작하는 브랜드의 경우 구매 및 유지 관리 비용이 엄청날 수 있습니다. 장비에 대해 가장 낮은 평생 비용을 얻는 것이 최선의 선택이지만, 이는 주로 장비가 수명 동안 얼마나 잘 관리되었는지에 달려 있습니다. 오래 지속되는 장비의 보상을 얻기 위해 돈과 시간을 어디에 투자해야 하는지 알고 계십니까? 1. 연구 장단점을 조사하지 않고는 새 차를 사지 않을 것입니다. 중장비에도 동일한 규칙이 적용되어야 합니다. 임대 비용과 구매 비용을 비교하는 것부터 시작하십시오.