제조업을 위한 근로자 안전 가이드

제조 및 엔지니어링 분야에서 일하는 사람의 가장 큰 관심사 중 하나는 개인의 안전과 규정 준수입니다. 당신이 그것에 대해 어떻게 느끼는지 또는 당신이 따라야 할 필요한 프로토콜을 특히 즐기는지 여부는 중요하지 않습니다. 문제는 일반적인 작업 안전을 위한 적절한 취급, 예방 조치 및 정책을 따르지 않을 경우 심각한 위험에 빠질 수 있다는 것입니다.

작업 보건 및 안전은 책임의 성격 때문에 제조 산업에서 특히 중요합니다. 당신은 개인적으로 또는 근처에 있는 누군가에게 손상이나 피해를 줄 수 있는 수많은 시스템 및 기계와 정기적으로 상호 작용하는 자신을 발견하게 될 것입니다. 작업할 환경에 대한 적절한 안전 지침을 알고 이해하는 것이 중요합니다.

기계 장비 안전

제조에 사용되는 기계 장비가 너무 많기 때문에 한두 가지를 꼽는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 이러한 기계의 일반적인 작동은 일반적으로 움직이는 부품과 과도한 힘이 관련되어 잠재적으로 심각한 손상을 일으킬 수 있기 때문에 유사한 경향이 있습니다.

회전하는 샤프트, 구성 요소 또는 기어는 특히 헐렁한 옷이나 자유롭게 매달려 있는 요소가 관련된 경우 얽히거나 더 악화될 수 있습니다. 가위, 전단 또는 슬라이스 구성 요소는 쉽게 사지를 절단할 수 있습니다. 정리되지 않은 케이블이나 호스는 추락 위험을 초래할 수 있습니다. 날카로운 모서리(특히 얇은 금속이 포함된 경우)는 피부를 베거나 구멍을 낼 수 있습니다.

물론 그 외에도 지게차, 중장비, 독점 톱 및 절단기, 기계 부속 장치 또는 로봇 및 이와 유사한 장비와 같은 위험한 운전자 보조 기계도 있습니다.

필요한 예방 조치에는 안정적인 작업 플랫폼에 대한 접근, 위험한 구성 요소 및 기계로부터의 적절한 거리, 적절한 보호 장비 및 안전하고 형태에 맞는 복장 또는 유니폼이 포함됩니다. 또한 이러한 장비에 대한 접근은 승인되고 사용 교육을 받은 사람으로 제한되어야 합니다. 즉, 직원은 익숙하지 않은 장비를 피해야 합니다.

용접 안전

용접은 여러 가지 이유로 극도로 위험할 수 있으며, 그 중 가장 명백한 것은 극도로 뜨거운 재료 및 표면과의 상호 작용입니다. 위험은 또한 위험한 연기, 방사선 및 신체 손상 소음의 형태로 올 수 있습니다. 용접에는 산소 연료 및 가스 시스템의 사용이 포함되므로 용접을 수행하는 데 고온이 사용되므로 이 과정에서 유독 가스가 방출될 수 있고 또 방출될 것입니다.

특히 흡입을 통해 위험한 연기에 장기간 노출되면 작업자의 건강에 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 기타 잠재적인 위험에는 충전부 및 장비의 감전, 용접 아크의 방사선 노출, 화재, 열 및 과열된 재료의 튀거나 스파크를 포함한 폭발성 접촉이 있습니다. 그런 다음 용접되는 표면이나 구성 요소가 위협이 될 수 있습니다. 큰 금속 조각이나 표면은 작업 중에 떨어지거나 풀리지 않아 작업자에게 짓눌리거나 부딪힐 수 있습니다.

용접 장비는 모든 안전 예방 조치가 충족되도록 검사하고 유지 관리해야 합니다. 이러한 주의에는 작업자의 얼굴과 눈을 보호하는 유일한 보호 기능을 하는 용접 고글 또는 헬멧이 포함됩니다. 위험한 화학 물질이 근처에 있을 때 양의 동력 호흡기를 사용하고 마스크에 통합해야 합니다. 화상과 극심한 열로부터 보호하기 위해 내화성 장갑과 의복을 착용해야 합니다.

또한 용접을 수행할 때 모든 작업자를 감독해야 합니다. 이 전략은 두 작업자를 함께 짝을 지어 견제와 균형 시스템을 만드는 것이 가장 좋습니다. 또한 해당하는 경우 그룹화된 용접기를 부스로 분리하는 것이 좋습니다. 이 단계가 완료되면 부스가 여전히 통풍이 잘 되어야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

믿거 나 말거나 납땜은 용접과 유사한 위험한 상황을 유발할 수 있습니다. 과도한 열을 생성하고 위험한 연기를 생성할 수 있으며 보호 장비를 사용하지 않으면 눈이나 피부에 자극을 일으키거나 더 악화시킬 수 있습니다. 보호 장구를 착용해야 합니다. 장비를 잘 관리하십시오. Weller Tools는 주석 도금을 권장합니다. 주석 도금은 납땜을 더 쉽게 할 뿐만 아니라 팁의 수명을 연장하기 때문입니다. 장비를 관리하고, 스탠드와 같은 적절한 도구에 의존하고, 땜납 유형의 차이점을 이해하십시오.

소음 안전

특정 작업 환경(특히 중장비 및 도구)에서 소음 수준은 유해한 것으로 간주될 수 있으므로 보호해야 합니다. 이러한 유형의 환경에 장기간 노출되면 심각한 청력 손실이 발생할 수 있습니다.

작업 보건 및 안전 규정에 따르면 노출 기준은 8시간 동안 평균 85데시벨 A-가중, 피크 시 140데시벨 C-가중입니다. 잠재적인 건강 위험을 결정하기 위해 소음 수준을 작업자의 귀에서 측정해야 합니다.

이러한 위험으로부터 보호하는 가장 좋은 방법은 적절한 이어 커버를 착용하는 것입니다. 일반적으로 귀마개는 가장 이상적이지는 않지만 일부 소음을 제거하는 데 도움이 됩니다. 시끄러운 환경의 작업자는 소음 감소 기반 헤드폰이나 귀마개를 착용하는 것이 더 적합합니다.

그 외에도 필요에 따라 장비를 잘 유지 관리하고 기름칠과 윤활유를 바르는 것도 좋은 생각입니다. 특히 시끄러운 장비는 소음이 증폭될 수 있는 작은 공간에 국한되어서는 안 됩니다. 또한 벽이나 근처 표면에 흡음재를 설치하거나 장벽과 스크린을 설치해야 할 수도 있습니다.

사고 안전

미끄러짐, 넘어짐 및 넘어짐으로 더 흔히 볼 수 있는 사고는 작업장에서 발생하는 가장 흔한 부상 중 하나입니다. 상처와 타박상, 염좌 또는 골절, 의식 상실, 심지어 사망까지 이를 수 있습니다. 사망을 제외하고 영구적으로 장애를 일으키는 부상은 충성스럽고 경험이 풍부한 직원이 업무에 복귀하는 것을 방해할 수 있기 때문에 최악의 결과입니다.

위험은 다양한 출처에서 올 수 있습니다. 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 젖고 기름지고 미끄러운 표면은 오랫동안 청소하지 않아도 됩니다.
• 액체 또는 물질이 튀는 경우
• 기상 위험, 특히 요소에 노출된 환경
• 먼지가 많거나 더럽거나 지저분한 표면 및 통로
• 러그, 매트 또는 바닥이 노후화되어 고정되지 않은 부분
• 근로자들이 주변 공간을 볼 수 없도록 방해하는 시야
• 어수선하거나 더러운 작업 공간
• 덮이지 않거나 느슨하거나 닳은 케이블 및 전선
• 서랍, 보관함 및 구성품 열기
• 깨지거나 고르지 않거나 느슨한 계단 및 보행면

부상을 예방하는 가장 좋은 방법은 작업장을 정기적으로 감사하여 가능한 한 위험을 최소화하는 것입니다. 또한 모든 작업자 또는 작업자는 항상 자신과 동료 작업자를 보호할 수 있도록 안전한 작업 습관을 숙지해야 합니다. 사고를 예방하기 위해 작업 중인 장비와 주변 기계를 보호하는 방법을 알고 이해해야 합니다.

또한 모든 사람은 환경을 더 안전하고 매력적으로 만드는 데 자신의 역할을 해야 합니다. 예를 들어 누군가 유출물을 발견하면 다른 사람이 찾을 수 있도록 그냥 두는 것이 아니라 청소하거나 적절한 출처에 알리기 위해 필요한 조치를 취해야 합니다.

유출, 미끄러운 표면 및 젖은 부분은 명확하게 표시해야 합니다. 즉시 청소할 수 없는 위험 요소도 어떤 식으로든 호출해야 하며 위험 기호가 존재함을 나타냅니다. 다른 사람에게 경고하기 위해 잠재적으로 위험한 지역에서 누군가가 감시하도록 할 수도 있습니다.

작업 구역과 통로는 항상 조명이 밝아야 합니다. 가능하면 막힌 모서리와 관점을 제거하거나 줄여야 합니다. 러그 및 매트와 같은 바닥 구성 요소는 고정되어야 합니다. 보관 및 기타 선반은 사용하지 않는 즉시 닫고 고정해야 합니다.

전기 안전

모든 종류의 전동 장비로 작업할 때는 항상 감전이나 감전의 위험이 있습니다. 전기적 위험은 경미한 성가심에서 완전한 사망에 이르기까지 다양한 수준의 쇼크 또는 부상을 초래할 수 있습니다. 노출된 부품 및 활선과의 접촉은 매우 위험할 수 있으므로 일반적으로 대형 기계에 일종의 차폐 또는 보호 장벽이 사용됩니다.

오래되고 제대로 관리되지 않는 장비는 작업자에게 더 큰 위협이 될 수 있습니다. 이러한 결함은 또한 화재 위험 및 잠재적인 외부 손상을 통해 건물 전체에 더 큰 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 다른 재료와 접촉하는 활선 또는 구성요소는 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.

장비를 정기적으로 검사하는 것은 잠재적인 위험에 대처하는 가장 좋은 방법 중 하나이지만 이는 또한 전기적 위험을 유발하거나 초래할 수 있는 것을 아는 것을 의미합니다. 응급 처치 장비와 소화기도 적절한 근처에 보관해야 합니다.

마모된 코드, 파손된 전원 지점 및 오작동 장비를 교체하고 잔류 전류 장치를 통합하는 것도 모두 필요한 예방 조치입니다. 누군가 장비나 하드웨어 작업을 할 때는 항상 전원 공급 장치를 분리해야 하므로 전원 지점에서 기기를 끄거나 차단기를 완전히 끄는 것이 보증될 수 있습니다.

전기 안전 표준은 항상 준수해야 하며 공장 내의 인력과 운영자는 관련된 프로토콜에 익숙해야 합니다. 또한 감전 위험을 낮추도록 특별히 설계된 PPE를 포함하여 적절한 장비와 장비에 접근할 수 있어야 합니다.

안전의 열쇠:인식

위험하거나 잠재적으로 위험한 환경 내에서 안전을 유지하려면 궁극적인 열쇠는 귀하와 동료 근로자의 인식 수준입니다. 물론 관련된 모든 사람은 안전과 적절한 작업 조건의 중요성에 대해 훈련을 받고 적절하게 교육을 받아야 합니다. 여기에는 작업 전, 작업 중, 작업 후에 필요한 예방 조치를 취하여 모든 사람에게 안전한 환경을 보장하는 것이 포함됩니다.

진부하게 들리겠지만 가장 좋은 방법은 모든 사람이 자신의 안전뿐만 아니라 주변 사람들의 안전도 책임지는 팀워크를 만드는 것입니다.