산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

대응에서 예방 유지보수로:붉은 화산에서 고요한 푸른 바다로

실패 중심의 유지보수에서 예방적 유지보수 프로그램의 순조로운 항해로 도약할 때 성공은 얼마나 잘 준비하느냐에 달려 있으며 완전한 기능을 갖춘 CMMS는 준비를 훨씬 쉽게 만든다는 점을 기억하십시오.

예방정비에 대한 홍보

전환할 시간이 오래되었다는 것을 알고 있지만 여전히 조직도 전반에 걸쳐 사람들을 설득해야 할 수도 있습니다. 사람들이 쉽게 이해할 수 있는 방식으로 말해야 하기 때문에 이것은 약간 까다로울 수 있습니다. 관련 예:사람들이 프로젝트를 지원하도록 하는 프로세스는 회사의 다른 부분에서 다르게 설명됩니다. 프론트 오피스에서는 이를 "구매하기"라고 부릅니다. 기술자는 "모두가 같은 방향으로 노를 젓는다"와 같은 표현을 더 잘 이해할 수 있습니다.

프론트 오피스 사람들과 이야기할 때 숫자를 사용하고 싶을 것입니다. 545%로 시작할 수 있습니다. 이는 통신 회사가 예방 유지 관리 계획을 구현한 후 본 투자 수익입니다. 기술자와 이야기할 때 다른 숫자만 사용할 수도 있습니다. 예를 들면, 5. 예상치 못한 긴급 상황에 대처하기 위해 항상 늦게까지 있어야 하는 대신 하루가 끝날 때 집에 갈 수 있는 시간입니다.

모든 기능을 갖춘 클라우드 기반 CMMS를 이미 사용하고 있고 실제로 사용해야 하는 경우 예방 유지 관리 계획을 설정하는 것은 CMMS ROI에 로켓을 묶는 것과 같다고 CFO에게 언급할 좋은 시간입니다. 비용을 절약하기 위해 더 많이 사용할수록 회사는 소프트웨어에 대한 투자를 더 잘 활용하고 있습니다. 아직 CMMS가 없거나 현재 플랫폼에 PM 모듈이 없는 경우 CFO에게 지금이 모듈에 투자할 때라고 말하십시오. 곧 보게 되겠지만 좋은 CMMS는 예방적 유지보수를 훨씬 쉽게 만듭니다.

무슨 말을 해도 변화에 저항하는 사람들을 만날 수 있습니다. 뭔가 새롭고 다르다면, 그들은 그것과 아무 관련이 있기를 원하지 않습니다. 처음에는 믿지 않을 수도 있지만 새로운 예방 유지보수 소프트웨어는 처음부터 잠시 동안만 다를 뿐이고 새롭다고 설명할 수 있습니다. 그 후에는 그들이 지금 다루고 있는 것보다 더 나을 것입니다.

예방적 유지보수 성공 정의

물론 당신은 실패 중심의 반응 기반 유지 관리에 갇히는 것을 좋아하지 않습니다. 그러나 당신이 있는 곳을 싫어하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 성공은 원하는 위치를 아는 데 달려 있습니다. 목표 설정을 위한 좋은 시스템 중 하나는 SMART입니다. 그 결과 성공에 대한 명확한 그림과 거기에 도달하기 위한 로드맵이 나타납니다.
SMART 시스템에서 각 문자는 좋은 목표의 특성을 나타냅니다.

특정:
누가, 무엇을, 어디서, 언제 목표를 세울 수 있습니까?

측정 가능한:
얼마나 그리고 얼마나 많이? 어떤 KPI에 집중할 것인가? 낮추고 싶은 구체적인 비용이 있습니까?

A 달성 가능한:
당신의 기대가 너무 야심 찬가? 여기서의 아이디어는 낮은 기준을 설정하는 것이 아니라 실망에 대비하지 않는 것입니다. 예를 들어, 작업 주문 소프트웨어를 사용하더라도 주문형 작업 주문 제로를 목표로 하는 것은 비현실적입니다. 그러나 작업 주문의 거의 80%를 일주일 전에 계획하는 것은 좋은 목표입니다.

R 고급:
이것이 나에게 맞는 목표인가? 예방 유지 관리 프로그램을 설정하려는 이 특정 상황에서는 분명히 관련이 있습니다. 그러나 다른 상황에서는 목표가 가치가 있는지 생각해 볼 가치가 있습니다.

바운드:
6개월 후 나는 어디에 있고 싶은가? 1년? 자꾸 미루는 투모로우 다이어트의 함정에 빠지지 마세요. 준비, 구현 및 진행 상황 확인을 위한 특정 날짜를 결정합니다.

시간 경과에 따른 진행 상황 추적 측면에서 이미 추적 중인 항목이 있으면 계속 추적하십시오. 예를 들어 MMTR, 재고 수준, 렌치 사용 시간 및 기타 KPI(핵심 생산성 지표)가 있습니다. 과거 데이터는 성공을 측정하는 데 도움이 됩니다. 새로운 다이어트를 할 때와 같습니다. "비포" 사진을 찍는 것이 도움이 됩니다. 나중에 얼마나 달성했는지 확인할 수 있습니다. 현재 추적 중인 것이 없더라도 걱정하지 마십시오. 지금이 시작하기에 좋은 시간입니다. 실제로 추적 증가가 목표 중 하나가 될 수 있습니다.

PM 일정의 상대적 성공을 결정하기 위해 추적해야 할 항목의 예는 다음과 같습니다.

일정에 맞는 자산 선택

가장 작은 작업에서도 모든 것을 포함하는 것은 일반적으로 의미가 없습니다. 당신은 약간 선택해야합니다. 다음 자산 포함:

중요도는 실패 결과의 심각도입니다. 욕실의 냉수 꼭지가 작동을 멈춘다면 큰 문제는 아닙니다. 욕실의 전반적인 작동에 관해서는 낮은 임계 값을 가지고 있습니다. 하지만 화장실은? 작동이 중지되면 Out of Order 표시를 걸어야 합니다.

중요도는 그 자체로 흥미로운 주제입니다. 간략하게 설명하고 실용적인 가치를 살펴보는 기사입니다.

자산 목록이 너무 길어지지 않도록 선택해야 합니다. 동시에 너무 빨리 자르지 마십시오. 항상 전체 목록을 만든 다음 일부 자산에 대해서만 PM을 수행할 수 있습니다. 이것은 실제로 새로운 프로그램을 처음 구현할 때 좋은 아이디어입니다. 적은 양의 자산으로 시작한 다음 시간이 지남에 따라 전체 목록으로 확장합니다.

자산 데이터 수집(CMMS에서 가능)

어떤 자산을 포함할지 알고 있지만 자산 자체에 대해 얼마나 알고 있습니까? 일반적으로 알면 알수록 좋습니다.

다음을 포함하여 최대한 많은 것을 원할 것입니다.

사용하기 쉬운 완전한 기능의 CMMS가 있으면 이 모든 정보의 디지털 사본을 함께 가져올 수 있으므로 여기에서 매우 유용할 것입니다. 이제 그 거대한 O&M 매뉴얼을 가지고 다니거나, 수리 이력을 찾기 위해 사무실로 다시 달려가거나, 애셋을 찾는 데 도움을 요청하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

CMMS 제공업체가 자산 목록을 작성하기 위해 사람들을 보내는 시설 감사를 받는 데 시간을 할애할 가치가 있습니다. 감사가 귀하에게 적합한지 알아보려면 이 게시물을 확인하세요.

예방 유지보수 작업 지시(PM) 생성

작업을 수행할 작업과 검사할 작업의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 따라서 메인 벨트는 6개월마다 교체하는 예방 유지보수를 할 수 있지만 롤러는 3개월마다 흔들림을 확인하고 필요할 때만 조정합니다.

모든 기능을 갖춘 CMMS 소프트웨어를 사용하면 데이터가 풍부한 PM을 만들 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

각 PM에 포함할 작업을 결정할 때 다음을 살펴봐야 합니다.

각 출처에 대한 신뢰의 정도는 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 비교적 새로운 자산의 경우 제조업체가 권장하는 사항에 가깝게 유지하는 것이 가장 좋습니다. 오래된 자산의 경우 자산의 수리 내역을 볼 수 있습니다.

예방 유지보수 주기 설정

다시 말하지만, 제조업체의 권장 사항, 모범 사례에 대한 업계 표준 및 자산에 대한 자신의 경험을 살펴보고 싶을 것입니다.

주파수를 결정할 때 고정 PM과 유동 PM 중에서 선택할 수 있습니다. 고정 PM은 마지막 PM이 완료된 시간에 관계없이 특정 시간에 발생했습니다. 매주 목요일에 PM이 설정되어 있다고 가정해 보겠습니다. 그러나 여러 가지 지연으로 인해 다음 주 월요일까지 가장 최근의 PM을 완료하지 못했습니다. PM은 일반적으로 1주일 간격으로 진행됩니다. 그렇다면 다음 PM은 언제 시작해야 합니까? 고정 시스템에서 답은 다가오는 목요일 이틀 안에 있습니다. 그러나 부동 시스템에서 다음 PM은 다음 월요일입니다. 고정은 특정 날짜를 유지합니다. 플로팅은 미리 결정된 간격을 유지합니다.

고정은 매일 또는 매주 상당히 정기적으로 수행되는 PM에 좋습니다. 규정 준수를 시행하는 경향이 있습니다. 연기할 수 있는 방법이 없기 때문에 기술자가 제 시간에 작업을 수행할 가능성이 더 큽니다. 보증 적용 범위를 유지하기 위해 제조업체의 일정을 따라야 하는 경우에도 유용합니다. 반면에 플로팅은 간격이 긴 PM에 더 좋습니다. 이전 PM이 6개월 전에 완료되었다면 며칠 늦어도 차이가 없습니다. 우선 순위가 낮은 PM은 종종 부동으로 예약됩니다.

시간 간격은 PM 주파수를 설정하는 한 가지 방법입니다. 사용법은 또 다릅니다. 따라서 펌프는 3개월에 한 번 또는 미리 정해진 양을 순환할 때마다 확인할 수 있습니다.

꼬임 해결 후 미세 조정

원하는 대로 모든 것을 얻기 전에 어느 정도의 미세 조정이 있을 것입니다. 처음에는 작업을 자주 검토하고 싶지만 시간이 지남에 따라 빈도가 점점 줄어듭니다. 새로운 자산이 시설에 들어오고 오래된 자산의 수명이 다하면 조정해야 합니다.

출발 준비

훌륭하고 쉬운 첫 번째 단계는 돌아가서 이 블로그 게시물을 다시 읽는 것입니다. 오래 걸리지는 않겠지만 정보를 기억하고 생각하는 데 많은 도움이 될 것입니다. 다음으로, 조직의 사다리를 오르내리며 동맹을 찾을 방법을 생각하기 시작합니다. 자금에 대해서는 CFO의 승인이 필요하지만 PM을 안정적으로 마감하려면 부서 기술자의 지원이 필요합니다. 그런 다음 위에서 설명한 단계를 계속 따르십시오.

모든 기능을 갖춘 클라우드 기반 CMMS가 없다면 지금이 하나를 얻을 수 있는 좋은 기회입니다. 이를 통해 예방 유지 관리를 훨씬 쉽게 구현하고 실행할 수 있습니다. 좋은 CMMS를 사용하면 공급자가 배후에서 플랫폼을 업데이트하고 패치하므로 온프레미스 서버를 최신 상태로 유지하고 실행하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 또한 산업 등급 보안 및 다중 백업으로 데이터를 보호합니다. 그리고 데이터는 진정으로 개인 자산으로 남아 있습니다. Hippo CMMS가 고객 데이터를 가지고 있을 때, 우리는 그것을 아주 조심스럽게 돌보고 있습니다.


산업기술

  1. 예방 유지보수를 통한 예측 유지보수 구현
  2. 예방 유지 보수 달성에 대한 책임 공유
  3. 유지 보수 결정에서 추측하지 않기
  4. 예방 유지 관리 또는 예측 유지 관리가 더 낫습니까?
  5. 산업 장비에 대한 예방 유지 보수 프로그램의 가치
  6. 예방 유지 관리의 구현을 개선하는 방법은 무엇입니까?
  7. 예방 유지보수 시스템 및 CMMS 소프트웨어:진화
  8. 예방 유지 관리 프로그램을 시작하기 위한 4단계
  9. 유지 관리 팀의 동의를 받아 슬램 덩크 CMMS 구현
  10. 마실 수 있는 PPE:작업자를 안팎으로 보호하고 있습니까?