저비용 PCB로 PCB 프로토타입을 제작하는 14단계

첫 번째 PCB 프로토타입을 디자인할 준비가 모두 되었습니까? 우리는 이것이 당신을 위한 유레카 순간이어야 한다고 확신합니다. 새로운 것을 시도하고 혁신하려는 당신의 열망에 감사드립니다. 그러나 저비용으로 PCB 프로토타입을 추가로 디자인하는 것에 대해 혼란스럽다면 PCB , 이 기사는 당신을 위한 것입니다!

여기에서 PCB 프로토타이핑에 대한 깊은 통찰력을 제공할 것입니다. 초보자이든 전문 엔지니어이든 관계없이 이러한 단계가 큰 도움이 될 것이라고 확신합니다.

시작하겠습니다.

인쇄 회로 기판 비용이 중요한 기준인 이유

인쇄 회로 기판의 비용은 중요한 기준입니다. 더 많은 비용이 들수록 최종 제품은 더 비쌉니다. 사실 회로 기판의 가격은 50센트에서 300달러 사이이며 복잡성, 레이어 수, 기판에 장착할 항목에 따라 훨씬 더 높을 수 있습니다.

크기

PCB 프로토타입의 비용을 가능한 한 최소화하려면 크기를 확인하는 것이 중요합니다. 예상대로 PCB의 가격은 표면적이 증가함에 따라 올라갈 것입니다.

마찬가지로 불규칙한 모양의 PCB 기판 디자인은 기존 형태와 비교할 때 더 많은 비용이 듭니다. 제작 과정에서 발생하는 많은 양의 폐기물 때문입니다.

레이어 수

그것이 진행됨에 따라 PCB의 레이어 수는 더 높아집니다. 더 복잡할 것입니다. 그리고 PCB 설계가 복잡할수록 전체 프로세스에 비용이 더 많이 듭니다.

따라서 가능한 한 레이어 수를 제한하는 것이 좋습니다. 여기서 더 나은 접근 방식은 고속도로 형태로 서로 겹쳐진 추가 PCB 구리 레이어를 갖는 것입니다. 그들은 전자의 라우팅을 위한 새로운 평면을 제공하고 목적을 잘 수행할 것입니다.

자료

PCB 프로토타이핑 비용을 가능한 한 최소화하려면 재료 유형에 중점을 두는 것이 중요합니다. 표준 PCB는 구리로 만들어집니다. 사용된 기타 접근 가능한 PCB 재료에는 FR-4라고도 하는 유리 에폭시가 포함됩니다. 여기서 FR은 난연제, 앞의 숫자는 가연성을 나타냅니다.

FR-4는 대부분의 PCB 제조업체의 기본 선택입니다. 그러나, 유전 상수의 설계에서 재료의 두께는 고속 기판 매개변수에 필수적이므로 주의를 기울여야 합니다.

도금 마감

패드 도금 공정으로 PCB의 노출된 구리 표면은 다른 금속 재료로 덮입니다. 이는  조립 중 패드의 납땜성을 개선하기 위한 것입니다. . 두 가지 표준 기술에는 HASL 이 있습니다. 그리고 ENIG. 저렴한 PCB를 원하신다면  ENIG는 비용이 많이 들기 때문에 HASL을 고수해야 합니다.

보드 두께

PCB의 두께 또한 PCB 제조 비용을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 1.6mm의 깊이가 업계 표준인 것 같지만, 구리 층의 수에 따라 올라갈 수도 있습니다.

두꺼운 보드는 생산 비용을 결정합니다. 현대 기술에서 두꺼운 보드는 비용이 많이 들지만 그 기능은 그다지 포괄적이지 않습니다. 대신 휴대폰과 전자제품에 사용할 수 있는 얇은 기판이다. PCB를 설계할 때 필요한 PCB의 두께를 결정하고 나중에 개발해야 합니다. 몇 가지 문제를 피하십시오.

임피던스 제어

Bluetooth, Wi-Fi 및 관련 기술을 PCB에 통합할 계획이라면 그에 따라 임피던스를 정의하는 것이 필수적입니다.

PCB 임피던스는 트레이스 폭, 프리프레그 재료 및 솔더 마스크를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 무선 안테나 성능을 최적화하려면 적절한 임피던스 제어가 필수적입니다.

그러나 대부분의 제조업체에서는 제어된 임피던스를 제공하지 않으므로 추가 비용이 발생합니다.

구멍 크기

PCB의 올바른 구멍 크기를 결정하는 것이 중요합니다. 구멍은 구리 층 사이에 수직 전기 연결을 만드는 데 도움이 됩니다. 작은 패드는 공간을 절약하는 데 도움이 되지만(따라서 비용 절감) 제조업체에서는 프로세스를 어렵게 만들 수 있습니다.

또한 구멍이 너무 작으면 허용 오차가 더 엄격해지고 낭비가 더 많이 발생하여 비용이 더 많이 들 수 있습니다.

여기서 가장 좋은 방법은 균형을 유지하고 0.2 – 0.3mm 범위의 구멍으로 이동하는 것입니다.

납땜 마스크

옻칠과 같은 폴리머 층이 PCB의 구리 트레이스에 적용됩니다. 솔더 브리지의 형성을 방지하고 단락 가능성을 배제합니다.

의심할 여지 없이, 솔더 마스크는 필수적입니다. 저가형 PCB를 설계해야 하는 경우에는 솔더 마스크의 종류와 인쇄 방식만 선택할 수 있습니다.

다음과 같은 다양한 유형의 PCB 솔더 레지스트가 있습니다.

1. 에폭시 액체

2. 액체 감광 이미징

3. 드라이 필름의 감광성 이미징

4. 상하 마스크

PCB 기능의 특정 디자인에 따라 선택할 수 있습니다. 특별한 도움이 필요하시면 저희에게 연락해 주시면 귀하에게 가장 적합한 것을 선택하는 서비스를 기꺼이 제공하겠습니다.

산업 표준 크기 준수

비용을 최소화하는 것이 PCB 프로토타이핑의 주요 동기 중 하나라면 바퀴를 재발명하지 않는 것이 좋습니다. 최대한 업계 표준 크기를 유지하세요.

대부분의 제조업체는 이러한 표준 산업 규모를 따르고 기본적으로 필요한 것이 있는 경우 이러한 요구 사항에 맞게 장비를 조정하기 때문에 제조업체는 추가 노력을 기울여야 합니다. 차례로 맞춤형 PCB 비용에 부정적인 영향을 미칩니다.

핵심 구성요소 선택

효율적인 프로토타이핑을 위해서는 센서, 마이크로칩, 디스플레이, 센서 및 커넥터와 같은 모든 전자 구성 요소를 배포하려는 명확한 아이디어가 있어야 합니다. 최종 제품의 목표 가격도 중요한 역할을 합니다.

여기서 가장 좋은 방법은 관련 블록 다이어그램을 생성하여 가능한 한 세부적인 자연스러운 일관성을 보장하는 것입니다.

예비 설계를 위해 PCB 설계 소프트웨어를 사용할 수 있으며 PCB 레이아웃에 대한 초기 문서를 가질 수 있습니다. 이러한 방식으로 일부 PCBA 계산기를 사용하여 비용을 신속하게 계산할 수 있습니다.

회로 설계

필요한 것과 기타 기대 사항에 대한 기본 아이디어가 있으면 설계의 개략도를 작성할 차례입니다. 디자인 응용 프로그램의 도움을 받아 이 작업을 더 쉽게 수행할 수 있습니다. 또한 이 다이어그램은 서로 다른 구성 요소가 서로 연결되는 방식에 대한 보다 심층적인 통찰력을 제공합니다.

예비 회로도를 설계한 후 WELLPCB에 문의하면 이 보드에 대해 알고 싶은 모든 것을 알려드릴 수 있습니다.

저비용 PCB – BOM

PCB가 제조되면 레이아웃 오류가 발생할 가능성이 높아 최종 제품의 기능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 여러 PCB 레이아웃이 완료되었습니다. 이제 자재 명세서를 생성할 적기입니다. 회로도 설계 소프트웨어를 통해 자동으로 생성할 수 있습니다. 제안서는 부품 번호, 수량 및 기타 사양으로 구성됩니다.

그런 다음 청구서를 분석하고 향후 분석 및 개선을 위해 가장 많이 드는 비용을 확인할 수 있습니다.

저비용 PCB – 실험 및 반복

제조업체에서 PCB를 다시 가져와 올바르게 평가하십시오. PCB가 요구 사항을 충족하지 않을 수 있습니다. 놀라지 마세요. 일이 예상대로 되지 않는 경우가 많습니다.

옵션을 철저히 평가하고 PCB에서 디버깅하여 작업해야 하는 시간입니다.

이 부분은 시간이 많이 소요될 수 있지만 문제를 찾고 해결할 수 있기 때문에 그만한 가치가 있다고 생각합니다. 이것은 PCB로 만들어진 기능과 관련이 있습니다.

결론

저가 PCB 프로토타입을 설계하는 방법. 여기서 핵심은 업계 표준을 고수하고 인쇄 회로 기판 비용을 최소화하기 위해 모범 사례를 따르는 것입니다.

또한 PCB 제조업체도 중요한 역할을 합니다. 프로토타이핑 주문을 진심으로 환영하고 합리적인 가격을 제공하는 사람을 선택하십시오. 또한 할인을 제공하고 제조를 단순화하는 데 적합한 도구를 갖추고 있어야 합니다.

이에 대한 귀하의 견해는 무엇입니까? 저렴한 가격으로 쉽게 프로토타이핑을 할 수 있는 방법은 무엇입니까? 아래 의견에 알려주십시오.