산업기술
많은 제품이 다기능성과 생산성 때문에 현대 생활에서 컴퓨터 수치 제어 가공을 포함합니다. 소형 도어록 부품에서 대규모 항공우주 부품 생산에 이르기까지 CNC 가공 프로세스는 프로그래밍 언어, CNC 기계, 도구 및 CNC 가공 기본에 대한 이해를 통해 요구 사항을 충족할 수 있습니다. . CNC 가공, 5축 가공 등의 장점과 특징을 확인하세요.
CNC 가공은 설계된 부품을 만들기 위해 블록에서 재료를 제거하기 위해 많은 절삭 도구가 장착된 고속 자동화, 수치 제어 기계를 사용하는 빼기 가공 방법입니다. CNC 기계는 고객이 제공한 CAD 파일과 함께 작동하는 CAM 프로그래밍 지침에 따라 선삭, 밀링, 드릴링과 같은 작업을 실행하기 위해 이동합니다.
CNC 가공 언어 또는 CNC 프로그래밍 언어는 G-code라고 하며, 컴퓨터 지원 제조에서 속도 및 피드, 위치 등을 포함한 기계 기능을 제어하고 모터를 이동할 위치, 이동 속도 및 경로를 안내하는 데 사용됩니다. 팔로우합니다.
1. 강력한 적응성과 높은 유연성
CNC 가공 공정은 다양한 부품 제조에 적합하며, 새로운 CNC 가공 부품은 기계와 컨트롤러를 변경하지 않고 새로운 프로그램으로 생산할 수 있습니다.
2. 고정밀 및 최고 품질
CNC 공작 기계는 수동 개입으로 인한 오류를 제거하는 CAM 명령에 따라 처리를 수행합니다. 부품의 높은 정밀도와 강성, 치수 정확도를 보장하기 위해 여러 번 측정합니다. CNC 기계의 가공 정확도는 이제 ± 0.01mm에서 ± 0.005mm 또는 그 이상으로 증가했습니다. 또한 보정 기술을 통해 CNC 장비는 자체보다 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있으며 동일한 배치의 정밀 CNC 가공 부품의 생산 일관성이 향상되어 높은 자격률과 안정적인 가공 품질을 보장합니다.
3. 생산성 및 효율성 향상
Computer Numerical Control 기계의 스핀들 속도 및 이송 속도의 범위가 기존 기계의 범위보다 넓어 각 CNC 공정에서 최적의 절삭량을 선택할 수 있습니다. 또한 CNC 기계의 견고한 구조로 인해 많은 절단량을 강력하게 절단할 수 있어 절단 효율이 향상됩니다. 가공 부품이 변경되었을 때 공작 기계를 재조정하고 재점검할 필요가 거의 없습니다. 기계는 여러 프로세스의 연속 처리를 실현할 수 있습니다. 빠른 이동, 자동 공구 교환 및 클램핑 시간 단축으로 생산 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
4. 복잡한 부품 가공에 적합
전통적인 제조 장비로는 프로펠러 및 터빈 블레이드의 공간 곡면과 같이 궤적이 3배 이상인 곡면이나 곡면의 움직임을 구현하기 어려운 반면 CNC 기계는 모든 궤적을 따라 이동할 수 있고 모든 모양의 곡면을 처리할 수 있으므로 복잡하고 특수한 모양의 부품을 처리할 수 있습니다.
5. 경제적이고 비용 효율적입니다.
CNC 기계 및 도구가 저렴하지 않고 심지어 비싸지 않더라도 CNC 가공 기술은 마킹, 조정, 가공 및 검사에 소요되는 시간을 절약할 수 있어 비용을 직접 절감할 수 있습니다. CNC 가공 서비스의 안정적인 품질과 가공 정확도는 불량률을 낮추고 비용을 더욱 절감합니다. 그 외에도 하나의 기계로 머시닝 센터와 같은 다양한 목적을 실현할 수 있어 작업장 면적과 건물 투자를 절약할 수 있어 경제적인 이점이 있습니다.
5축 CNC 머시닝은 5개의 다른 축을 따라 공작물 또는 절삭 공구를 동시에 이동하는 프로세스입니다. X, Y, Z는 5축 가공에서 5개의 축 중 3개를 커버하고 나머지 2개는 X를 중심으로 회전하는 A와 Y를 중심으로 회전하는 B를 포함합니다. 5축 CNC 가공은 보다 복잡한 제품을 만들 수 있습니다.피>
잠금 부품은 우리 생활에서 일반적으로 사용되는 실린더, 볼트 또는 래치, 스프링 볼트, 상자 및 스트라이크 플레이트, 내부 손잡이 및 외부 손잡이, 잠금 버튼, 스프링 클립, 장착 플레이트 등 기본 잠금 장치의 기계 부품입니다. 가정용 또는 상업용 건물용 도어록 부품 중 일부는 Junying CNC 가공 서비스로 생산할 수 있습니다. 높은 정밀도, 대량 생산의 내구성을 달성합니다.
산업기술
1940년대 초반 방위산업에서 사용되는 헬리콥터 로터 블레이드와 항공기 날개는 기존의 기계 가공 방식으로 제작되었기 때문에 제작 과정에서 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 방위 산업은 John T. Parsons 및 MIT와 협력하여 1949년 최초의 진정한 수치 제어 공작 기계를 만들어 이 문제를 해결했습니다. 이 프로젝트에서 얻은 아이디어는 나중에 1952년 최초의 CNC 기계 개발로 이어진 일련의 이벤트를 시작했습니다. 그리고 그 이후로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계는 국방에 사용되는 가공 기술의 최전선에 있었습니다. 산업.
설계가 비용에 미치는 영향:CNC 가공 Stratasys Direct Manufacturing은 20개 이상의 최첨단 3축 및 5축 밀링 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계와 선반을 사용합니다. 당사의 CNC 머시닝 센터는 또한 최첨단 5축 기계를 활용하여 중간 설정을 제거하고 언더컷 및 축외 기능을 활성화하여 처리 시간을 크게 줄입니다. CNC 가공은 부품 생산 및 프로토타이핑을 위한 효율적인 제조 방법이 될 수 있지만 주요 설계 세부 사항과 가공 기능의 균형이 잘 맞지 않으면 비용 효율성을 잃을 수 있습니다. 비용 효율성과 신