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CNC 가공 작업 구조화를 위한 3가지 필수 기준

CNC 가공 공정에서는 여러 부분으로 나눌 수 있으며, 부품의 구조와 가공성, CNC 가공 내용, CNC 머시닝 센터 공작기계의 기능, 설치 횟수, 단위의 생산 조직을 기반으로 엄격하면서도 유연하게 제어해야 합니다. 또한 공정 집중의 원칙이나 공정 분산의 원칙을 취하는 것이 권장되며, 이는 실제 조건에 기반해야 하며 합리적이어야 합니다. 나눈 공정은 다음 방법에 따라 완벽한 상태로 수행되어야 합니다:

공구 집중 정렬 방식

CNC 가공 공정에서 부품 가공에는 여러 유형의 방법이 있습니다. 공구 집중 정렬 방식은 사용된 공구에 따라 공정을 나누며, 동일한 공구로 부품에서 완료할 수 있는 모든 부분을 가공합니다. 공구 교환 시간, 유휴 시간, 불필요한 위치 결정 오차를 줄이기 위해 부품을 공구 방식 집중으로 가공할 수 있습니다. 즉, 한 번 클램핑으로 한 공구로 가능한 모든 부품을 최대한 가공한 후, 다른 공구로 교체하여 나머지 부분을 가공합니다. 이렇게 하면 플라스틱 가공 중 공구 교환 횟수, 유휴 시간, 불필요한 위치 결정 오차를 줄일 수 있습니다.

CNC 가공 작업 구조화를 위한 3가지 필수 기준

부품을 순서대로 가공

각 부품의 구조와 형상이 다르고, 각 표면의 기술 요구사항도 다릅니다. 따라서 가공 중 위치 결정 방법이 다르므로, 공정을 다른 위치 결정 방법에 따라 나눌 수 있습니다.

각 부품은 구조와 형상이 다르며, 각 표면마다 다른 기술 요구사항을 가집니다. 따라서 가공 공정에서 위치 결정 방법이 다르므로, 공정을 다른 위치 결정 방법을 기반으로 나눌 수 있습니다.

가공 내용이 많은 많은 부품을 가공할 때, 내부 형상, 형상, 표면, 평면 등 구조적 특성에 따라 가공할 부품을 여러 부분으로 나눕니다. 일반적으로 평면과 위치 결정 면을 먼저 가공한 후 구멍을 가공합니다. 단순한 기하학적 형상을 먼저 가공하고 복잡한 기하학적 형상을 나중에 가공합니다. 정확도 요구사항이 낮은 부품을 먼저 가공하고, 높은 정확도가 요구되는 부품을 나중에 가공합니다.

황삭과 정삭을 순서대로 저장

부품의 가공 정확도, 강성, 변형 등의 요소에 따라 황삭과 정삭 분리의 원칙, 즉 선 황삭 후 정삭에 따라 공정을 나눌 수 있습니다. 이때 다른 공작기계나 다른 공작기계를 사용하여 가공할 수 있습니다. CNC 가공에서 변형되기 쉬운 부품은 황삭 후 변형될 수 있으므로 수정이 필요합니다. 따라서 일반적으로 모든 황삭과 정삭 작업은 분리되어야 합니다.

CNC 가공 작업 구조화를 위한 3가지 필수 기준

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