표면 마감 측정 방법 | 표면 거칠기 변환 차트 | CNCLATHING

제조 사양의 변경과 치수 공차의 강화로 표면 조도의 영향이 커지고 있습니다. 설계자와 CNC 기계공은 제품에 필요한 표면 마감을 어떻게 결정합니까? 표면 마무리 측정 방법을 시작하기 전에 , 표면 질감의 정의와 구성 요소에 대해 알아보겠습니다. 그 외에도 여기에서 표면 거칠기 변환 차트도 확인할 수 있습니다.

표면 마감이란 무엇입니까?

모든 제조 공정에서 생성되는 표면 질감 또는 표면 지형이라고도 하는 표면 마감은 부품 표면의 특성을 말하며, 레이, 표면 거칠기 및 굴곡의 특성으로 정의됩니다. 표면 거칠기 또는 질감은 원하는 표면 마감을 얻기 위해 산업용 에칭과 같은 일부 기술을 통해 최적화하거나 변경할 수 있습니다.

표면 마감을 어떻게 측정합니까?

표면은 세 가지 기본 구성요소로 구성됩니다. 레이 또는 형태(선반이 CNC 선삭 부품을 생성할 때 오류의 결과 ), 파상도(내부 또는 외부 소스의 진동 결과) 및 거칠기(공구 형상, 상태, 경도, 변동 등의 결과). 표면 기하학의 특성은 다양한 원인으로 인해 생성되며 분석 중에 분리될 수 있습니다. 거칠기만 측정하거나 세 가지 모두를 측정하는 데 사용할 수 있는 다양한 측정 시스템이 있습니다.

표면 조도의 측정은 접촉식과 비접촉식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며 다음은 표면 조도 측정기, 장비 및 도구입니다.

접촉:프로파일로미터를 사용하여 표면을 가로질러 측정 스타일러스를 드래그합니다.

비접촉:간섭계, 공초점 현미경, 초점 변화, 구조광, 전기 용량, 전자 현미경, 원자력 현미경 및 사진 측량.

표면 마무리 측정 방법(기술):

– 프로파일링 기술:고해상도 프로브를 사용하여 표면 측정

– 면적 기법:유한 면적을 측정하고 봉우리와 계곡의 통계적 평균을 계산합니다.

– 현미경 기술:피크와 밸리에 대한 정보를 얻기 위해 대비 측정을 활용합니다.

표면 마감을 결정하는 방법은 무엇입니까?

CNC 부품을 설계하는 단계에서는 일반적으로 엔지니어나 설계자가 표면 마감을 결정해야 합니다. 필요한 표면 거칠기는 응용 분야의 마찰 또는 부품이 마모를 줄여야 하는지 여부에 따라 다릅니다. 기능과 용도는 가공된 부품의 표면 질감에 매우 중요합니다. 예를 들어, X-Ray와 함께 사용되는 광학 부품은 최상의 표면 마감을 달성하기 위해 필요할 수 있습니다. 디자인의 목적은 가능한 한 거칠지만 잘 작동하는 표면 마감을 지정하는 것입니다.

표면 거칠기 변환 차트

다음은 다양한 표면 거칠기 척도를 비교한 표입니다.

Ra =마이크로미터 또는 마이크로인치 단위의 거칠기 평균

RMS =마이크로인치 단위의 평균 제곱근

CLA =마이크로인치 단위의 중심선 평균

Rt =거칠기 총계(미크론)

N =새로운 ISO(등급) 스케일 번호

컷오프 길이 =샘플에 필요한 길이