다중 부품 조립을 위한 설계 지침

일부 제품 팀은 단순한 단일 구성 요소 부품을 대량으로 생산하는 것을 전문으로 하는 반면 많은 제품 팀은 더 큰 어셈블리에 사용할 부품을 개발합니다. 펜처럼 단순한 것이든, 전자 제품이나 자동차 섀시처럼 크거나 복잡한 것이든, 어셈블리를 위한 설계(DFA) 또는 제조 및 조립을 위한 설계(DFMA) 관행은 어셈블리의 개별 구성 요소가 하나의 단위로 결합되도록 합니다. 효율적이고 비용 효율적인 방법입니다.

이러한 이점을 최대한 활용하려면 다중 부품 어셈블리를 설계할 때 DFA 모범 사례를 따라야 하므로 프로세스 중복, 프로토타입 제작 및 테스트 단계 등을 줄일 수 있습니다. 다음은 부품 어셈블리 설계를 간소화하는 몇 가지 입증된 방법입니다.

대칭을 위한 디자인 최적화

두 개의 고유한 구성 요소로 구성된 어셈블리 설계는 종종 동일한 부품의 보다 효율적인 쌍으로 재설계될 수 있습니다. 예를 들어 기어 하우징 어셈블리를 예로 들어 보겠습니다. 첫 번째 계획은 첫 번째 조각에 볼트 구멍을 넣고 두 번째 조각에 나사산 보스를 배치하는 것이지만 미러링할 때 자체적으로 맞는 구멍과 보스가 균등하게 분포된 하나의 구성요소를 생성하면 조립 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

패스너를 분배하면 대칭이 만들어지므로 조립 중 부품의 방향을 바꿀 필요와 두 번째 금형이 필요하지 않으므로 기본적으로 툴링 비용이 절반으로 줄어듭니다. 패밀리 몰드 또는 동일한 재료의 여러 부품을 동일한 몰드 및 샷을 사용하여 만들 수 있는 몰드는 작업 효율성을 개선하고 조립 프로세스를 간소화하는 또 다른 방법입니다.

조립 설계에 패스너 통합

전략적으로 설계된 대칭 부품이라도 관련된 인서트, 나사 및 와셔의 수에 따라 조립이 어려울 수 있습니다. 그런 다음 자동화할 수 있는 고정 프로세스와 수동으로 수행해야 하는 고정 프로세스를 결정하는 문제가 있습니다. 이 모든 것이 매우 빠르게 복잡해집니다.

보다 효율적인 옵션은 너트와 볼트를 설계에 직접 통합할 수 있는 결합 클립, 후크 및 스냅 핏 시스템으로 교체하는 것입니다. 이는 추가 하드웨어의 필요성을 더욱 줄이고 실제 조립 프로세스를 간소화합니다. 경우에 따라 HP MJF 또는 SLS와 같은 분말 기반 프로세스를 사용하여 살아있는 경첩을 3D 인쇄할 수도 있습니다.

오버몰딩 및 인서트 몰딩 활용

오버몰딩을 사용하면 두 개 이상의 구성 요소를 서로 직접 성형할 수 있으므로 재료 간에 영구적인 결합을 생성하고 수동 조립을 위해 제품 설계를 최적화할 필요가 없습니다.

이 기술은 일반적으로 수공구에 인체공학적 그립을 적용하고 실리콘 고무 개스킷을 다양한 장치에 직접 성형하는 데 사용됩니다. 위의 기어 하우징 예에서 나사산 인서트를 조립 부품에 직접 몰딩하여 설계를 더욱 단순화하고 훨씬 빠르게 조립할 수 있습니다.

표준 하드웨어 사용

이것은 명백해 보일 수 있지만 특정 부품에 절대적으로 필요한 경우가 아니면 나사, 너트, 핀, 샤프트 및 표준 오프로드에서 쉽게 구입할 수 있는 기타 모든 구성 요소를 설계하고 제작하는 데 수렁에 빠지지 않는 것이 가장 좋습니다. - 선반 크기. 표준 하드웨어는 생산량 증가가 예상되는 경우 특히 중요합니다.

자재 명세서를 간소화할 기회 찾기

폴리프로필렌(PP) 및 스티렌 부타디엔(SB)과 같은 플라스틱은 탄성과 높은 내구성으로 인해 우수한 리빙 힌지를 만듭니다. 유사한 성능 특성의 이점을 얻을 수 있는 다른 구성 요소에 대한 어셈블리 설계를 검사하는 것은 BOM을 가능한 한 단순하게 유지하면서 전략적으로 어셈블리를 간소화하는 한 가지 방법입니다.

경우에 따라 이 접근 방식을 사용하면 복잡한 어셈블리를 단일 조각으로 세분화할 수 있습니다. 실제로 많은 금속 부품이 결합 부품과 직접 성형할 수 있는 플라스틱 부품으로 대체되고 있습니다. 이러한 어셈블리는 무게가 더 가볍지만 비슷한 기계적 특성과 성능을 제공합니다.

Fast Radius로 부품 어셈블리 설계 간소화

비용 효율성, 속도 및 조립 용이성의 적절한 균형을 찾는 데 여러 부품으로 구성된 어셈블리가 문제를 일으킨다면 접근 방식을 재검토해야 할 때일 수 있습니다.

좋은 소식은 올바른 제조 팀과 협력하면 다중 부품 어셈블리 설계의 부담을 크게 줄일 수 있다는 것입니다. Fast Radius는 제조를 재고하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리가 공급하는 재료에서 우리가 사용하는 공정에 이르기까지 우리는 새롭고 놀라운 것을 달성하기 위해 전통과 최첨단을 결합한다고 믿습니다.

숙련된 엔지니어, 디자이너 및 기술자로 구성된 당사 팀은 아이디어 및 설계에서 생산 및 이행에 이르기까지 모든 고객과 협력하여 제품 개발 프로세스의 모든 부분이 속도, 비용 및 품질에 최적화되도록 합니다. 지금 저희에게 연락하여 귀하의 디자인을 향상하고, 시장 출시 시간을 단축하고, 생산 비용을 절감할 수 있는 방법을 알아보십시오.