내부 연삭의 특수 방법

내경에 연삭 및 호닝을 사용하는 이유는 무엇입니까?

소형 금속 부품 생산에 유용한 다양한 마감 공정이 있습니다. 일반적으로 제조 마지막 단계에 배치되는 이러한 프로세스에는 고정밀 내부 연삭 방법이 포함됩니다.

이 블로그에서는 보어, 구멍 및 튜브의 내경(ID)에 대한 부드러운 마무리와 엄격한 공차를 달성하기 위해 사용되는 두 가지 특수 유형의 내부 연마 연마에 대해 간략히 살펴보겠습니다.

두 가지 내부 연삭 방법의 차이점

ID 연삭 및 호닝 모두 부품 ID의 마감 및 치수를 미세 조정하기 위한 2차 공정으로 사용할 수 있습니다. 이 두 내부 연삭 공정의 주요 차이점은 10의 크기입니다. 즉, 1/1000인치를 제거하기 위해 금속을 연마하지만 금속을 연마할 때 1/10을 제거합니다. /P>

즉, ID 연삭 공정은 원통형 또는 원추형 부품의 ID에서 재료를 정확하게 제거하는 데 주로 사용됩니다. 반면 호닝은 연마하거나 매우 정밀한 표면 마감과 ID 모양을 얻는 데 사용됩니다.

목표가 다음과 같든 원하는 결과를 얻으려면 연삭 숫돌이나 연마 연마석을 적절하게 선택하는 것이 중요합니다.

• 부품 ID에서 신속하고 정확한 재료 제거
• 내밀한 표면 마감 및 엄격한 공차로 유지되는 형태 생성

내경 연삭 휠은 일반적으로 산화알루미늄, 입방정 질화붕소 또는 다이아몬드로 구성됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 연마 연마재는 커런덤, 탄화규소, 입방정 질화붕소 또는 다이아몬드입니다. 연마재의 선택은 일반적으로 공작물 재료의 특성을 기반으로 합니다.

ID 연마 및 연마용

Metal Cutting 고객의 경우 내부 연삭은 대부분 얇은 벽 튜빙의 ID 마무리와 관련이 있습니다. 우리는 일반적으로 길고 연속적이며 일관된 튜브 ID로 작업합니다.

그러나 튜브 ID에 연삭 또는 호닝이 필요할 수 있는 다른 모양이 있는 응용 프로그램이 있습니다. 방법 선택은 제거해야 하는 재료의 양(천분의 일 대 만분의 일)과 필요한 Ra 마감재에 따라 달라집니다.

궁극적으로 Ra는 선택한 호닝 스톤 또는 그라인딩 휠의 입자 크기에 따라 결정됩니다. 그러나 일반적으로 연마석은 Ra 10만큼 매끄러운 마무리를 생성할 수 있지만 재료 제거에 사용되는 연삭 휠은 더 거친 마무리가 됩니다.

ID를 연마하든 연마하든 상관없이 튜브를 잡아야 합니다. 즉, 이러한 내부 연삭 공정은 모두 튜브의 직경이 얼마나 작을 수 있는지에 제한이 있습니다.

다공성 표면을 제거하고 원하는 최종 모양을 얻기 위해 주조 부품의 공동에 연삭을 사용할 수도 있습니다. 튜브의 모양이 더 복잡하고 복잡한 경우 ID 호닝을 사용할 수 있습니다.

고압 ID 연마

압력과 미세한 연마 도구를 사용하여 호닝은 ID 표면의 기하학적 형태와 질감을 모두 개선할 수 있습니다. 일부 일반적인 응용 분야에는 내연 기관용 실린더 마감, 에어 베어링 스핀들 및 기어가 포함됩니다.

호닝 마무리 공정의 매우 흥미로운(아마도 궁극적인) 예는 연마 흐름 가공이라고 하는 방법입니다. 호닝 스톤을 사용하는 대신 복잡한 모양의 내부 특징을 매끄럽게 하기 위해 ID 캐비티를 통해 두꺼운 페이스트 같은 연마 슬러리를 강제로 사용합니다.

이러한 유형의 호닝은 종종 경주용 자동차 엔진에서 매니폴드와 흡입구를 통한 공기 흐름을 개선하는 데 사용됩니다. 엔진의 ID 표면이 매끄럽지 않으면 층류가 난기류를 일으켜 역압이 발생할 수 있습니다.

따라서 목표는 엔진 제조 중 주조 공정에서 남겨진 거친 표면과 의도하지 않은 각도 형상으로 인한 배압을 최소화하는 것입니다.

이 복잡한 호닝 방법은 매우 전문화된 장비를 사용하며 매우 높은 압력에서 수행됩니다. 따라서 연마 흐름 가공에는 내부 연삭 공정의 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분히 두꺼운 튜브 벽이 필요합니다.

매우 전문화되어 있기 때문에 이러한 유형의 호닝은 응용 분야가 제한적입니다. 예를 들어, 최소 침습적으로 설계된 카테터 및 기타 의료 기기에 사용되는 하이포튜브에는 실용적이지 않습니다. 이 용도에 적합한 얇은 벽의 튜브는 팽창하는 압력을 견디지 못하고 빠르게 변형되거나 파열됩니다.

호닝은 또한 상대적으로 비용이 많이 드는 프로세스입니다. 따라서 부품이 제대로 작동하기 위해 높은 형태 정확도가 필요한 응용 분야에 가장 적합할 수 있습니다.

고정밀 내부 연삭 vs. 다른 마감 옵션?

ID 연삭 및 ID 호닝에서 고정밀 내부 연삭에는 가장 까다로운 연마 마무리 기술이 포함됩니다. 올바른 제조 파트너가 부품 요구 사항을 이해하고 내경 연마 또는 연삭이 응용 프로그램에 적합한지 또는 사용 가능한 다른 많은 마감 방법 중 하나가 더 나은 선택인지 결정하는 데 도움을 줄 것입니다.

소형 금속 부품에 대한 연삭, 연마 또는 기타 공정 지정에 대한 자세한 내용은 FAQ 리소스를 참조하십시오. 견적 요청을 최대한 활용하는 방법:소형 부품 소싱에서 자주 묻는 질문