공휴일 조명

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배경

많은 고대 문명의 축제는 빛으로 축하되었습니다. 이 모든 것이 우리가 크리스마스 트리와 집 외관을 장식하는 데 사용하는 조명에 영감을 주었을 것입니다. 프랑스와 영국의 드루이드는 떡갈나무가 신성하다고 믿었고 빛과 수확의 신을 기리기 위해 양초와 과일로 장식했습니다. 고대 로마의 Saturnalia 축제에는 양초로 장식된 나무와 작은 선물이 포함되었습니다. 영혼과 신의 집으로 나무를 숭배하는 것은 크리스마스 트리 전통으로 이어졌을 수 있으며 그 전통에는 별, 보석, 반짝이는 얼음, 크리스마스 환호를 불러일으키는 화려한 조명으로 트리를 장식하는 동반 관습이 오랫동안 동반되어 왔습니다.

연혁

기독교 초기부터 1500년경까지 나무는 때때로 야외에서 장식되었지만 집으로 들여오지는 않았습니다. 한 전설에 따르면 개신교의 아버지 마틴 루터(Martin Luther, 1483-1546)가 크리스마스 이브에 상록수 숲을 걷고 있었습니다. 나무 사이로 반짝이는 별의 아름다움이 그를 감동시켰고, 그는 작은 나무를 집으로 가져와서 그 가지에 초를 꽂아 가족을 위한 효과를 재현했습니다. 크리스마스 트리는 독일에서 관습이 되었으며 독일 태생의 알버트 왕자는 19세기 중반 빅토리아 여왕과 결혼할 때 이 전통을 영국으로 가져갔습니다. Windsor Castle의 첫 번째 크리스마스 트리는 양초, 진저 브레드, 사탕 및 과일로 장식되었습니다.

유사하게, 독일 정착민들은 1851년에 펜실베니아에 첫 번째 나무가 전시된 미국으로 크리스마스 트리를 가져왔습니다. 점점 더 사치스러운 촛대와 함께 나무의 가지에 양초를 부착했으며, 일부는 조명을 유색으로 보이게 하는 유색 유리를 사용했습니다. 물론 양초를 사용하는 행위는 위험했습니다. 많은 소방대가 불을 끄기 위해 불을 껐다. 촛불로 시작된 나무나 여성의 긴 머리나 드레스에 불을 붙였다. 나무 위의 양초는 몇 분 동안만 켜졌고 때로는 크리스마스 이브나 크리스마스 날에만 켜졌습니다. 오랜 기간 동안 나무에 불을 밝히는 관습은 전구가 발명될 때까지 기다려야 했습니다.

양초는 1800년대 중반에 값이 비쌌고, 기름이 든 탤로우 라이트나 넛쉘과 플로팅 심지도 사용되었습니다. 양초를 고정하기 위한 다양한 형태의 브래킷과 고리, 양초 아래에 매달린 접시, 녹은 왁스를 흐르게 하는 꼬인 양초는 화재 위험과 떨어지는 왁스로 인한 혼란을 제한하려는 시도였습니다. 1867년, 뉴저지 주 뉴어크의 Charles Kirchhof는 양초 아래 가지 아래에 균형을 위한 추를 매달아 둔 평형추 촛대를 발명했습니다. 저울은 양초를 똑바로 세웠고 나무에 또 다른 색을 더하기 위해 밝게 칠하거나 장식했습니다. 1879년에 뉴욕의 Frederick Arzt가 스프링 클립 촛대를 만들었습니다. 이 클립은 카운터 저울보다 무게가 훨씬 가벼웠으며 1920년대에 전등이 마침내 크리스마스 트리의 양초 사용을 꺼버릴 때까지 사용되었습니다.

최초의 크리스마스 전등은 Thomas Alva Edison이 1879년 전구를 발명한 지 3년 만에 처음 등장했습니다. 뉴욕 주민이자 Edison의 동료인 Edward Johnson은 1882년 그의 집에 전기 조명이 켜진 크리스마스 트리를 처음으로 설치했습니다. 이 행사를 가능하게 하기 위해 작은 전구는 손으로 불고 조명은 손으로 배선했지만, 초창기부터 샹들리에 및 기타 용도를 위한 미니어처 장식 전구를 생산했던 Edison의 전기 회사를 위한 길을 열었습니다. 그로버 클리블랜드가 대통령이던 1895년에 백악관 크리스마스 트리에 전기 조명이 나타났습니다.

제너럴 일렉트릭(GE)은 1890년 에디슨으로부터 전구 생산에 대한 권리를 샀지만 GE는 처음에는 도자기 전구만 만들었습니다. 나무에 불을 붙이기 위해 가족은 고무로 코팅된 철사를 길게 자르고, 전선의 끝을 벗겨내고, 황동 나사로 소켓에 고정하고, 전원 콘센트나 전등에 더 큰 소켓을 장착하고, 그리고 일련의 조명 조립을 완료했습니다. 이것은 평균 가족에게는 너무 비싸고 비현실적이었습니다. 1903년, 뉴욕의 Ever-Ready Company는 기회를 인식하고 28개 조명의 꽃줄을 제조하기 시작했습니다. 1907년까지 Ever-Ready는 8개의 직렬 유선 조명으로 구성된 표준 세트를 만들고 있었습니다. 세트나 의상을 연결하여 더 긴 줄의 조명을 만들 수 있습니다.

Ever-Ready는 직렬 배선 조명 스트링에 대한 특허를 갖고 있지 않았으며 이 기본 배선 시스템은 다른 많은 소규모 회사에서 채택했습니다. 이 세트가 항상 안전한 것은 아니었고 나무 화재의 에피소드는 대중의 경각심을 불러일으켰습니다. 1921년 UL(Underwriters' Laboratories)은 크리스마스 조명에 대한 최초의 안전 요건을 제정했습니다. 여러 조명 제조업체가 1927년에 합병하여 NOMA(National Outfit Manufacturers Association)를 형성하여 크리스마스 조명 사업을 주도했으며 GE와 Westinghouse가 전구 제조업체를 주도했습니다. 또한 1927년에 GE는 스트링에 있는 전구가 타버린 경우에도 전구가 계속 빛나도록 하는 병렬 배선을 도입했습니다.

전구 모양도 진화했습니다. 1909년 오스트리아 비엔나의 Kremenetzky Electric Company는 동물, 새, 꽃, 과일 모양의 소형 전구를 만들기 시작했습니다. 미국, 일본, 독일의 회사에서도 구상 전구를 만들었지만 Kremenetzky는 지속적으로 손으로 그린 ​​가장 아름다운 유리를 만들었습니다. 제1차 세계 대전은 오스트리아 빛의 유입을 종식시켰습니다. GE는 1919년부터 기계로 만든 모양을 만들었고 일본의 전구 산업은 초기에 오스트리아인들이 남긴 공백을 채우기 시작했습니다. 일본의 기술은 계속해서 향상되어 1930년까지 상당히 정교해졌지만 이 무역은 제2차 세계 대전으로 끝났습니다.

NOMA는 1936년에 표준 미니어처 전구에 맞게 디즈니 피규어가 있는 작은 전등갓을 만들기 시작했습니다. 가장 멋진 미니어처 전구 성공은 버블 라이트였습니다. Carl Otis는 1930년대 후반에 그것을 발명했지만 제2차 세계 대전도 이 개발을 중단했습니다. 버블 라이트는 1945년에 마침내 도입되어 1950년대 중반에 인기를 얻었고 1960년대 중반에 쇠퇴했습니다. 소위 난쟁이 조명, 난쟁이 반짝임 조명 또는 미니어처 이탈리아 조명은 1970년대에 유럽에서 도착하기 시작했으며 크리스마스 트리 조명 사업에서 역대 베스트 셀러가 되었습니다.

원자재

휴일 조명은 세 가지 재료 세트로 만들어집니다. 현은 녹색 또는 흰색 PVC(폴리염화비닐) 플라스틱으로 코팅된 22 게이지 구리 와이어로 구성됩니다. 전문 제조업체는 10,000피트(3,048m) 와이어를 고정하는 스풀에 와이어를 공급합니다. 두 개의 플러그가 각 조명 세트를 시작하고 종료하며 사출 성형 플라스틱으로 만들어집니다. 조명은 사출 성형 플라스틱이고 구리 금속 접점을 포함하는 램프 홀더에 고정됩니다.

두 번째 재료 세트는 전구를 만드는 데 사용됩니다. 전구는 블로운 유리, 금속 필라멘트, 금속 접촉 와이어 및 플라스틱 베이스로 만들어집니다. 전구는 백색광을 생성하기 위해 투명한 유리로 만들어지거나 다양한 색상으로 빛나도록 페인트됩니다.

마지막으로 완성된 조명 세트에는 포장 재료가 필요합니다. 여기에는 성형 플라스틱 트레이, 접힌 판지 진열 상자, 여러 세트의 박스형 조명이 들어 있는 배송 상자가 포함됩니다. 배송 상자는 골판지로 만들어집니다. 각 세트는 접착식 안전 라벨과 종이 지침 및 정보 시트로 포장되어 있습니다. 모든 종이 제품은 외부 공급업체에서 만들고 재활용 가능한 재료로 생산됩니다.

디자인

휴일 조명의 기본 디자인은 투명 또는 유색 전구가 있는 녹색 플라스틱으로 덮인 전선으로 구성되어 있습니다. 디자인 측면에는 스트링에 있는 조명의 수(25, 50, 100 또는 125개의 전구가 있는 25의 배수)와 스트링에 투명한 전구, 단일 색상의 전구 또는 다양한 색상의 조명만 포함되는지 여부가 포함됩니다.

녹색 와이어는 원래 실내 크리스마스 트리 또는 야외 관목으로 상록수의 녹색 가지와 혼합되도록 만들어졌습니다. 작은 조명은 다른 많은 휴일과 정원 디스플레이에 사용되므로 흰색 와이어가 있는 끈은 다른 장식 용도로 만들어집니다. 조명용 플라스틱 커버도 크리스마스와 어린 시절 테마로 디자인되었으며 수족관 물고기에서 칠리 페퍼에 이르기까지 파티 장식을 위한 특별한 범위가 있습니다.

장식 시장을 강타한 최신 디자인은 장식 시간을 절약하기 위해 관목 위에 펼칠 수 있는 조명 그물과 집 처마에 매달려 있는 긴 흰색 고드름처럼 보이는 고드름 조명입니다. 광섬유 조명도 1990년대에 출시되었습니다. 그것들은 전선과 전구의 기본적인 끈이지만, 각 전구는 전구에 고정되는 플라스틱 덮개에 들어 있는 광섬유 전선 클러스터를 통과하는 광원입니다. 일반적으로 그것들은 클러스터와 같은 광학 와이어 디스플레이를 이용하는 꽃이나 다른 디자인과 유사합니다.

제조
프로세스

와이어 스트링 제조

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1 구리 전선 공급업체가 크리스마스 조명 제조업체에 대형 전선 스풀을 배달했습니다. 조명 제작자는 전선을 PVC 플라스틱으로 코팅하거나 이미 코팅된 것을 구입할 수 있습니다. 와이어 코팅을 형성하는 데 사용되는 플라스틱 수지는 플라스틱이 햇빛과 고온 또는 저온에 대한 자외선(UV)에 저항하도록 하는 첨가제를 포함합니다. 따라서 스트링은 일년 내내 대부분의 기후에서 사용할 수 있으며 플라스틱이 파손되지 않고 햇볕에 놔둘 수 있습니다.

2 각 조명 세트는 쌍선으로 직렬 병렬 구조로 만들어집니다. 하나의 와이어는 라이트 스트링의 전체 길이로 절단됩니다. 한쪽 끝에서 몰딩된 로드 피팅 또는 벽 플러그가 와이어에 몰딩됩니다. 끝 커넥터는 스트링의 다른 쪽 끝에 성형됩니다. 엔드 커넥터는 다른 조명 세트 플러그를 추가할 수 있도록 만들어졌으며 여러 줄을 서로 연결할 수 있습니다. 각 플러그에는 3암페어 퓨즈가 있습니다. 너무 많은 세트가 함께 연결되면 세트가 과열되어 화재가 발생하기 전에 퓨즈가 끊어집니다.

3 두 번째 길이의 와이어는 6인치(15.24cm) 길이의 세그먼트로 조립되며 각 세그먼트 쌍 사이의 링크로 램프 홀더가 사용됩니다. 예를 들어, 100등 스트링은 6인치(15.24cm) 길이 부품 중 99개를 갖습니다. 제조업체는 와이어 세그먼트와 램프 홀더의 전체 어셈블리를 멤브레인이라고 부릅니다. 멤브레인은 손으로 조립하여 만듭니다. 작업자가 15.24cm(6인치) 세그먼트 하나를 가져와 와이어 끝에서 플라스틱을 잘라내어 와이어를 벗겨내는 기계에 끝을 놓습니다. 구리 금속 접점 또는 플랜지는 동일한 기계로 와이어 끝에 접촉 용접됩니다.

4 작은 램프 홀더는 제조업체나 전문 공급업체에서 사출 성형 플라스틱으로 만들어졌습니다. 금속 플랜지가 있는 와이어 끝이 램프 홀더에 장착됩니다. 제자리에 밀어넣고 플랜지가 램프 홀더에 끼워집니다. 다른 6인치(15.24cm) 와이어는 램프 홀더의 다른쪽에 손으로 끼웁니다. 이번에는 구리 플랜지가 없는 전선의 벗겨진 끝을 램프 홀더에 꼭 맞게 밀어 넣습니다. 해당 와이어의 플랜지가 있는 끝은 다른 램프 홀더 등으로 이동합니다.

5 6인치(15.24cm) 세그먼트가 모두 램프 홀더에 연결되면 세그먼트 와이어가 연속 와이어와 쌍을 이룹니다. 하나의 스트링 끝에 있는 두 개의 세그먼트는 로드 피팅(벽 플러그)과 연속 와이어의 끝과 같은 끝 커넥터에 끼워집니다. 그런 다음 이중 끈은 두 개의 와이어를 함께 꼬는 꼬기 기계로 가져와서 갈라지지 않고 나무나 다른 응용 분야에 쉽게 묶을 수 있습니다. 전구는 포장하기 전에 최종 조립에서 스트링에 추가됩니다.

전구 제조

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6 전구는 수십억 명이 제조하는 다른 공장에서 만들어집니다. 각각의 작은 전구는 다른 종류의 더 큰 전구에 비해 매우 낮은 전류인 600밀리암페어의 전기만 사용합니다. 특히 유리 모듈 크리스마스 조명 제조에 사용되는 전구는 원형 테이블에서 만들어집니다. 테이블이 회전하고 회전하면서 각 유리 모듈이 완성된 전구로 가공됩니다. 먼저 모듈을 가열한 다음 전구 모양으로 불어넣습니다. 원형 경로를 계속 진행하면서 필라멘트와 요소가 전구 내부에 추가됩니다. 뜨거운 유리를 꾹꾹 눌러 밀봉하지만 밀봉 직전에 전구에 진공을 가해 산소를 제거한다. 이 단계는 전구 내부의 진공이 조명 필라멘트가 작동하도록 정확하도록 정확하게 수행됩니다. 전구를 위한 정확한 양의 유리를 포함하도록 처리된 전구는 원형 테이블의 슬롯으로 진동됩니다. 테이블이 회전하고 회전하면서 각 유리 모듈이 완성된 전구로 가공됩니다. 시계의 시간 표시와 마찬가지로 다양한 작업이 테이블 주위에 배치됩니다. 먼저 모듈을 가열한 다음 전구 모양으로 불어넣습니다.

7 원형 경로를 따라가며 전구 내부에 필라멘트와 요소가 추가됩니다. 필라멘트는 미리 제작된 금속 하위 어셈블리이며 전구에 전기가 가해지면 빛을 발산합니다. 필라멘트의 요소 중 하나는 필라멘트 바닥의 션트입니다. 필라멘트가 끊어지면 션트가 제자리에 떨어지고 이전에 작동 중인 필라멘트로 이루어진 전기 연결이 완료됩니다. 전기 연결이 완료되면 단일 필라멘트가 끊어지고 전구가 켜지지 않을 때 조명 끈이 계속 작동합니다.

8 뜨거운 유리를 꾹꾹 눌러 밀봉하지만 밀봉 직전에 전구에 진공을 가해 산소를 제거한다. 이 단계는 전구 내부의 진공이 조명 필라멘트가 작동하도록 정확하도록 정확하게 수행됩니다. 끝이 밀봉되고 두 개의 와이어가 뜨거운 유리에 눌러집니다. 완성된 투명한 전구는 테이블의 전체 회전을 완료한 후 테이블의 슬롯에서 강제로 빠져나오며 다른 유리 모듈이 해당 슬롯에 떨어져 프로세스를 다시 시작합니다.

9 투명 유리 전구가 완성되었지만 색 전구를 칠해야 합니다. 마그넷은 전구의 바닥에서 튀어나온 전선에 들러붙어 도색할 전구를 집는다. 자력선은 페인트 터널을 통해 전구를 공급합니다. 한 줄에 있는 모든 전구는 같은 색으로 칠해져 있습니다. 그들은 건조된 다음 추가 처리를 위해 통에 보관됩니다.

10 조립 라인에서 플라스틱 베이스가 전구에 추가됩니다. 베이스는 특정 제조업체의 조명 범위용 램프 홀더에 맞게 사출 성형으로 형성되었습니다. 조립 라인 작업자는 전구 바닥에서 튀어나온 두 개의 와이어를 플라스틱 베이스에 공급하고 램프 홀더의 금속 플랜지와 접촉할 베이스의 측면에 대해 두 개의 와이어를 손으로 접습니다. 베이스에 있는 완성된 전구 상자는 조립된 와이어 스트링이 기다리는 공장으로 옮겨집니다.

조립 및 포장

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11 전구를 손으로 램프 홀더에 삽입합니다. 완성된 스트링은 플라스틱 인서트 트레이에 맞게 올바른 패턴으로 접혀지고 트레이에 장착됩니다. 트레이는 최종 테스트 라인으로 전달되고 모든 세트는 전원이 들어오는지 확인하기 위해 연결됩니다.

구리선은 크리스마스 조명 제조에 사용됩니다. 와이어 스풀은 햇빛과 고온 또는 저온에 강한 PVC 플라스틱으로 코팅되어 있습니다. 직렬 병렬 구조는 트윈 와이어로 만들어집니다. 하나의 와이어는 라이트 스트링의 전체 길이로 절단됩니다. 한쪽 끝에서 벽 플러그가 와이어에 몰딩됩니다. 끝 커넥터는 스트링의 다른 쪽 끝에 성형됩니다. 두 번째 길이의 와이어는 각 세그먼트 쌍 사이의 링크로 램프 홀더와 함께 조립됩니다. 와이어는 와이어에 접촉 용접(가열 및 용융)되는 구리 금속 접점 또는 플랜지로 연결됩니다.

12 테스트를 거친 트레이 세트는 포장 부서로 전달됩니다. 각 스트링의 플러그 끝부분에 주의 라벨을 감고 트레이를 카드보드 디스플레이 상자에 넣고 제조 및 안전 정보가 포함된 지침 시트를 상자에 추가하고 상자를 밀봉합니다. 개별 상자는 해외 배송 센터로 배송할 수 있도록 다른 여러 세트와 함께 배송 상자에 포장됩니다.

품질 관리

고품질의 UV 첨가제, 플라스틱 수지, 구리 와이어 및 유리를 선택하여 수년간 사용할 조명을 만듭니다. 와이어 스트링의 제조는 조립 라인 작업자에 의해 지속적으로 모니터링됩니다. 전구 제조 공정은 전구가 형성되고 필라멘트가 장착된 원형 테이블에서 전구를 밀어낼 때 검사됩니다. 도색된 전구는 도색 과정 후 다시 검사됩니다. 모든 전구가 홀더에 삽입되고 스트링이 삽입 트레이에 포장된 후 완성된 스트링이 테스트됩니다. 테스트는 실제로 스트링에 조명을 비추는 것으로 구성됩니다. UL(Underwriters' Laboratories)도 휴일 조명 제조 표준을 설정하고 품질과 안전을 테스트합니다.

부산물/폐기물

휴일 조명 제조업체는 투명하고 유색 전구 세트, 다양한 수의 전구가 있는 세트, 그물망 스타일의 끈, 고드름 조명, 놀라운 스타일의 전구 덮개가 있는 세트 및 기타 휴일 조명 세트를 포함하여 모든 종류의 세트를 만듭니다. 제품.

쓰레기는 깨진 유리 전구, 전선에서 벗겨낸 플라스틱, 깨진 플라스틱 포장 트레이, 깨진 플라스틱 램프 홀더 및 트리밍, 구리선 조각으로 구성됩니다. 모든 양이 적으며 모든 재료를 재활용할 수 있습니다.

미래

휴일 관련 제품 제조업체는 이러한 제품의 추세가 일반적으로 3~5년 동안 지속된다는 것을 알고 있습니다. 틴셀과 유리 장식품은 르네상스를 경험한 1990년대 중반까지 유행에 뒤떨어져 있었습니다. 스트링 조명도 자체적으로 재탄생했으며 휴일 장식뿐만 아니라 정원과 집에서 일년 내내 액세서리로 사용하는 데 매우 인기가 있습니다. 더 밝은 빛을 만들기 위해 지속적인 연구와 개발이 이루어지고 있습니다. 첨단 티타늄과 텅스텐 필라멘트는 1999년 현재 개발 단계에 있으며 이전에 생산된 것보다 2배 더 밝은 소형 조명을 만들기 위한 것입니다. 다른 많은 제품과 마찬가지로 트렌드와 인기 있는 수요는 인기 있는 기존 제품을 단계적으로 제거하고 새로운 제품을 도입하여 파티, 장식 및 휴가를 먼 미래에 밝게 만들 것입니다.