도구가 의도적으로 "패시베이션"된 이유

머시닝센터에서 사용하는 CNC공구는 최대한 빠르지 않나요? 왜 패시베이션인가?

사실, 공구 패시베이션은 모든 사람이 문자 그대로 이해하는 것이 아니라 공구 수명을 개선하는 방법입니다.

레벨링, 폴리싱, 디버링 등의 공정을 통해 절삭공구의 품질을 향상시킵니다. 이것은 실제로 공구를 미세하게 연마한 후 코팅을 하기 전의 정상적인 과정입니다.

도구 패시베이션이란 무엇입니까?

디버링, 레벨링 및 공구 연마로 공구 품질이 향상되고 수명이 연장됩니다. 공구와 코팅의 마무리 연삭 전 공정의 명칭은 국내외에서 통일되어 있지 않다. 이를 "블레이드 무딘화", "블레이드 강화", "블레이드 호닝", "블레이드 준비" 또는 "블레이드 준비"라고 합니다. ER(Edge Radiusing) 처리” 등입니다.

도구 패시베이션의 장점 및 목적

1. 도구의 물리적 마모에 대한 내성

절단 과정에서 공구 표면은 공작물에 의해 점차 마모되고 절삭 날은 절단 과정에서 고온 및 고압 하에서 소성 변형되기 쉽습니다. 공구의 패시베이션 처리는 공구의 강성을 높이고 공구가 조기에 절삭 성능을 잃지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.

2. 공작물의 마무리 유지

공구의 절삭날에 있는 버는 공구를 마모시키고 공작물의 표면이 거칠어지게 합니다. 패시베이션 처리 후 공구의 절삭날이 매우 부드러워지고 그에 따라 치핑 현상이 감소하며 공작물의 표면 조도가 향상됩니다.

3. 홈 칩 제거에 편리함

공구 홈을 연마하면 표면 품질과 칩 제거 성능이 향상됩니다. 홈의 표면이 매끄러울수록 칩이 잘 제거되고 보다 일관된 절삭이 가능합니다.

CNC 공작 기계의 절삭 공구가 부동태화되고 연마되면 표면에 많은 작은 구멍이 생깁니다. 이 작은 구멍은 가공 중에 더 많은 절삭유를 흡수할 수 있어 절삭 중 발생하는 열을 크게 줄이고 절삭 속도를 크게 향상시킵니다.

도구 패시베이션의 주요 효과

인선의 라운딩

정밀하고 일관된 라운딩을 달성하기 위해 절삭날의 버를 제거합니다. 절삭날 버는 공구 마모를 유발하고 가공된 공작물의 표면이 거칠어집니다. 패시베이션 처리 후 절삭 날이 매우 부드러워져 치핑이 크게 감소하고 공작물의 표면 조도가 향상됩니다.

줄 홈 연마

도구 홈을 고르게 연마하여 표면 품질과 절단 성능을 향상시킵니다.

홈 표면이 매끄러울수록 칩 제거가 더 잘되고 더 빠른 절삭이 가능합니다. 동시에 표면 품질이 개선된 후 공구 및 가공 재료의 소착 위험도 감소합니다. 절단력을 40% 감소시켜 매끄럽게 절단할 수 있습니다.

코팅 연마

공구의 코팅을 제거한 후 생성된 돌출된 방울은 표면 조도를 개선하고 윤활유의 흡착을 증가시킬 수 있습니다.

코팅된 공구 표면은 약간의 돌출된 방울을 생성하여 표면 거칠기를 개선하여 공구가 절단 과정에서 더 큰 마찰열을 생성하고 절단 속도를 감소시키는 경향이 있습니다. 패시베이션 및 연마 후 액적은 제거되고 많은 작은 구멍이 남게 되어 가공 중에 더 많은 절삭유를 흡수할 수 있으며 절삭 중에 발생하는 열을 크게 줄이고 절삭 속도를 크게 높일 수 있습니다.