철강 제조용 표면 경화 처리 서비스

표면 경화 공정은 기계, 전자, 의료 장비, 항공 우주, 석유 및 가스와 같은 전체 산업 분야에서 당사 제품에 매우 중요합니다. 우리는 많은 제품을 생산하고 궁극적으로 다양한 업무를 수행합니다. 많은 응용 분야는 주로 표면의 높은 경도 또는 강도를 요구하며 복잡한 서비스 응력은 일반적으로 단단한 내마모성 표면뿐만 아니라 충격 응력을 견디기 위한 코어 강도 및 인성도 필요로 합니다.

주요 특성에 대한 두 가지 일반 프로세스

이러한 서로 다른 특성을 얻기 위해 두 가지 일반적인 방법이 사용됩니다.

1) 담금질 및 템퍼링 전후에 표면의 화학 조성을 변경합니다. 사용되는 공정에는 침탄, 질화, 시안화 및 탄질화가 포함됩니다.

2) 가열 및 담금질 공정을 거쳐 표면층만 경화된다. 표면 경화에 사용되는 가장 일반적인 방법은 화염 경화 및 유도 경화입니다.

다음은 표면 경화 처리에 대한 심층 분석입니다.

침탄 공정

탄소질 매체에서 부품을 가열하면 탄소가 부품 표면으로 제어된 깊이까지 확산됩니다. 결과적인 침탄 깊이(보통 침탄 깊이라고 함)는 사용된 매체의 탄소 포텐셜과 침탄 처리 ​​시간 및 온도에 따라 달라집니다. 인성을 높이기 위한 침탄에 가장 적합한 강은 탄소 함량이 충분히 낮은 강입니다(보통 0.3% 미만). 침탄 온도 범위는 1550~1750°F(843~954°C)이며 온도와 시간은 다양한 표면 깊이를 얻기 위해 조정됩니다. 강철, 경화성 및 담금질 유형의 선택은 단면 크기, 필요한 코어 경도 및 서비스 요구 사항에 따라 다릅니다.

가장 일반적으로 사용되는 세 가지 침탄 기술

액체 침탄

용융된 시안화바륨 또는 시안화나트륨으로 강철을 가열합니다. 탄소 외에도 케이스는 약간의 질소를 흡수하여 표면 경도를 높입니다.

팩 침탄

이것은 단단한 탄소 재료와 강철을 밀폐 용기에 밀봉함으로써 이루어집니다. 그런 다음 가열합니다.

가스 침탄

이 공정은 특정 탄소 함량을 포함하는 가스에서 강철을 가열하는 것을 포함합니다. 사용 시 탄소 함량을 엄격하게 제어할 수 있습니다.

이러한 방법 중 하나를 사용하면 침탄 주기 후 재가열 없이 부품을 담금질하거나 공랭식으로 냉각한 다음 담금질하기 전에 오스테나이트화 온도로 재가열할 수 있습니다.

캐비닛의 깊이는 사용 중인 부하 조건에 맞게 변경할 수 있습니다. 그러나 유지보수 특성으로 인해 부품의 선택된 영역만 표면 경화되어야 하는 경우가 많습니다. 구리 도금 또는 상업용 페이스트 층으로 덮지 않을 영역을 덮으면 탄소가 노출된 영역에만 침투할 수 있습니다. 또 다른 방법은 전체 부품을 침탄시킨 다음 경화 전에 기계로 가공하는 것입니다. 선택한 영역의 껍질을 제거합니다.

질화  절차

우리는 화씨 900도에서 화씨 1150도 사이의 온도 범위에서 강철 부품을 암모니아와 분해된 암모니아로 가열하여 이 과정을 수행합니다. 질화물의 형성은 얇고 단단한 쉘의 형성을 가능하게 한다. 이 공정이 성공하려면 강에 강한 질화물 형성 능력을 가진 원소가 있어야 합니다. 이러한 요소에는 크롬 몰리브덴 및 알루미늄을 함유한 특수 비표준 등급의 강철이 포함됩니다. 또한 이 공정의 주요 장점은 질화 전에 담금질, 템퍼링 및 기계가공을 수행할 수 있다는 것입니다. 이는 질화 과정에서 약간의 변형만 일어나기 때문입니다.

시안화 과정

이 공정은 용해된 시안화나트륨 수조에 있는 부품을 변형 범위를 약간 초과하는 온도로 가열하고 얇은 경도를 얻기 위해 추가로 급랭해야 합니다.

탄질화

이 과정은 시안화와 유사합니다. 차이점은 탄소와 질소의 흡수는 탄화수소와 암모니아가 포함된 기체 분위기에서 부품을 가열함으로써 이루어진다는 것입니다. 담금질할 부품의 경우 사용되는 온도는 774-885°C(1425-1625°F)이며 액체 담금질이 필요하지 않은 경우 12000-1450°F(649-788°C)의 온도를 사용할 수 있습니다. 낮은 온도.

화염 경화

이 공정은 강철 부품을 고온 가스의 노출된 화염에 직접 노출시켜 급속 가열을 포함합니다. 표면을 변형 범위 이상의 온도로 가열한 다음 일정 수준 냉각시켜 완전히 경화시킵니다. 화염 경화 강철의 탄소 함량은 0.30-0.60%입니다. 가열 화염에서 가까운 거리에 표면에 냉각제를 분사합니다. 즉각적인 템퍼링이 필요하며 부품의 크기와 비용에 따라 기존 퍼니스 또는 화염 템퍼링 공정을 통해 수행할 수 있습니다.

유도 경화

이 공정은 화염 경화 공정과 다소 유사하지만 주요 차이점은 고주파 전류가 경화될 강철 부품을 둘러싸고 있다는 것입니다. 따라서 가열 깊이는 주파수, 표면의 열전도율 및 표면이 가열되는 정도에 따라 다릅니다. 적절한 간격으로 물을 분사하여 부품을 담금질합니다. 따라서 어떤 경우에는 특정 온도에 도달한 후 오일 배스에 ​​부품을 담가 오일 퀜칭합니다.

경화 처리가 필요한 가공 부품이 있는 경우 도면을 보내 주시면 가공 부품 제조 및 경화 처리도 제공할 수 있습니다.