더블 컬럼 머시닝 센터의 실용적인 장점

더블 컬럼 머시닝 센터(더블 컬럼 타입 머시닝) 소개

중절삭은 항공 우주, 비행기, 방위, 조선 및 발전 분야와 같은 특정 분야의 현대 산업에서 필수입니다. 중공 기계가 이중 기둥 유형 가공과 같이 기둥 설계를 채택하면 부드러운 가공을 보장하고 중절삭의 강성을 유지할 수 있습니다. 따라서 많은 공작 기계 제조업체는 고객이 최대 가공 용량을 제공하기 위해 이중 컬럼 기계를 만드는 경향이 있습니다.

이중 열을 이동할 수 있습니까?

어떤 사람들은 기둥을 또 다른 축으로 생각할 수 있습니다. 이 경우 제조사의 디자인에 따라 컬럼을 다른 트랙에 설정하거나, 박스 트랙에 다른 박스를 넣어 B축이나 Z축으로 만들어야 합니다. 어느 쪽이든, 대부분의 이중 칼럼 머시닝 센터는 다중 축으로 설계됩니다. 왜냐하면 상위 수준의 기계 모델 영역에서 다양한 산업 분야의 고객은 더 높은 처리 능력을 절대적으로 필요로 하기 때문입니다. 이중 컬럼 머시닝 센터와 같은 이중 컬럼 기계는 일반적으로 시장에서 더 많이 호환되도록 동시에 최소 4개 또는 5개의 축을 작동할 수 있어야 합니다.

더블 컬럼 모델 및 터닝 센터

3축 머시닝센터는 한 부품을 두 방향으로 움직이고, 머시닝 툴은 위아래로 움직이거나 동시에 Z축 방향으로 움직인다. 즉, 일반적으로 터닝센터는 실린더와 척이 설치되는 쪽에 2개의 가동축을 포함하는데, 이는 3축 머시닝센터의 경우와 매우 유사하다. 고정 컬럼이든 이동식 컬럼이든 5축 머시닝 센터는 두 개의 추가 회전 축(예:A 및 B 축)에서 회전할 수 있습니다. 이는 절삭 공구가 모든 방향에서 공작물에 접근할 수 있도록 하여 3축 머시닝 센터보다 더 나은 가공 다용도성을 달성합니다.

광범위하게 적용되는 분야

이 기사의 시작 부분에서 언급했듯이 이중 컬럼 머시닝 센터는 거의 모든 산업 분야에서 널리 사용되는 것으로 알려져 있습니다. 그러나 이러한 기계의 높은 가격으로 인해 공장 소유자는 일반적으로 더 단단한 공작물을 처리하기 위해 이중 컬럼 유형 기계를 사용합니다. 이중 칼럼 머시닝 센터의 공작물은 일반적으로 복잡한 윤곽을 가지며 5 축, 3 축 또는 터닝 센터로 가공하기가 어렵습니다. 이러한 유형의 공작물은 대부분 자동차, 항공우주, 방위, 발전, 자동화, 금형 및 다이 플레이트, 조선 산업에 사용되는 부품에서 나옵니다. 이중 기둥 머시닝 센터의 이름은 갠트리 유형과 브리지 유형을 포함하여 다를 수 있으며 이름이 다른 두 개념은 동일하지만 기능이 약간 다를 수 있습니다.

4축 이중 컬럼 머시닝 센터가 5단계 가공을 할 수 있습니까?

현재 시장에서는 5축(5축 아님) 가공이 실용성과 합리적인 가격으로 알려져 있다. 모든 복잡한 가공을 5축 머시닝 센터에서 수행할 필요는 없기 때문에 때로는 3축 기계가 기계 작업자에게 더 많은 작업을 가져오지 않을 수 없습니다. 따라서 자동차 섀시 OEM 공장과 같은 많은 제조업체는 그 사이에 기계가 필요합니다. 4축 머시닝 센터의 가공 공정은 3축 머시닝 센터와 동일합니다. 그들은 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 공작물의 원하는 모양과 윤곽을 형성합니다. 단, 4축 2열 가공의 경우 3축 머시닝센터에 추가축을 장착한 것과 같이 추가축에 밀링을 수행한다.

4축 갠트리 타입은 복잡한 작업에 신뢰할 수 있습니까?

응용 프로그램에 따라 다릅니다. 예를 들어, 연결 조인트 및 섀시의 가공에서 공작물의 측면 또는 실린더 주위에 구멍 및 컷아웃을 형성해야 하는 경우 4축 밀링 머신이 유용합니다. 3축 기계에 비해 4축 머시닝 센터는 컴퓨터 수치 제어를 통해 보다 빠르고 효율적인 작업을 제공하여 정확한 결과를 얻을 수 있으며 기계 가격은 5축 기계보다 저렴합니다.

대부분의 이중 컬럼 머시닝 센터의 구조는 수직으로 정렬됩니다. 공작물은 수직으로 위 또는 아래로 움직이는 절단 도구에 의해 처리됩니다. 중력으로 인해 수직 이중 기둥 기계는 수평 기계와 같은 동심도 문제가 없습니다. 수직 척이 작업대에 공작물을 단단히 고정할 수 있고 중력 효과 하에서 강화될 수도 있기 때문입니다.