오일 미스트 공기 청정기 및 작업자 작업 환경

오일 미스트 공기 청정기 소개

절삭 산업에서 윤활유, 냉각수 및 기타 절삭유는 공작 기계 사용자가 가공 작업을 수행할 때 준비해야 하는 필수 소모품입니다. 금속을 절삭하는 과정에서 많은 마찰, 칩 및 열이 발생한다는 것을 알고 있기 때문입니다.

이러한 액체 및 금속 입자는 처리 중에 항상 주변 공기로 확산되어 심각한 오염을 유발하여 작업자에게 심각한 산업 안전 위험이 됩니다. 따라서 1980년대 이후 이러한 액체와 금속 입자를 처리하려는 시도가 미국 산업계의 주요 화두가 되었습니다.

기타 오염

가공 공장에는 가스, 엔진 오일, 엔진 배기 가스 등과 같은 액체 및 금속 입자의 확산보다 더 많은 건강 문제를 일으키는 다른 오염 물질이 많이 있습니다. 이러한 배출은 공장 직원에게 심각하고 장기적인 직업 부상을 초래할 것입니다.

오일 수집가

1990년대 말부터 오일 미스트 수집기는 새로운 유형의 전기 모터의 발명으로 인해 개발되었습니다. 더 나은 흡입구 디자인을 통해 오일 미스트가 새 모터로 구동되는 필터로 효과적으로 흡입될 수 있습니다.

오일 미스트 필터를 사용하면 오염된 공기가 대부분의 오일 입자가 갇히는 1단계 필터 아래의 입구로 유입됩니다. 첫 번째 단계 필터가 포화 상태에 도달하면 오일 방울이 합쳐져 오일 수집을 위해 필터 아래의 오일 탱크로 배출됩니다. 이 절차는 두 번째 단계 필터를 통해 재사용 가능한 공기를 자동으로 펌핑하여 미세한 미스트와 입자를 걸러내고 세 번째 단계는 코어가 없는 최종 필터이며 이 단계는 0.30미크론까지 남아 있는 가장 작은 입자를 포착합니다. 그런 다음 필터 상단에서 깨끗한 공기를 배출합니다.

공기 여과

대부분의 산업용 공기 여과 시스템 및 산업용 오일 미스트 수집기 솔루션은 공장 직원과 장비 투자를 보호하고 작업장 구역을 청소하여 전체 생산 라인의 스트레스를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 공기 여과 장비를 사용하지 않으면 이러한 금속 및 오일 입자가 제조 장비에 부착됩니다. 일정 시간이 지나면 장비가 심각하게 오염되고 녹이 슬며 오작동하게 됩니다.

산업 중심

제조 또는 금속 가공 산업에서 오일 미스트의 존재는 불가피합니다. 금속 가공 작업에서 냉각수 또는 윤활유를 사용할 때 빠르게 회전하는 도구 또는 작업물과 접촉할 때 오일 미스트가 생성되어 즉시 퍼지기 때문입니다. 가공 지점의 고온으로 인해 연기가 날 수도 있습니다.

모든 미스트와 연기는 다양한 유형의 위험 요소를 가지고 있으므로 노출을 최소화해야 합니다. 오일 미스트 수집기는 일반적으로 푹신한 유리 섬유 필터 매체를 사용하여 H2O 또는 석유 기반 가공 냉각수를 수집합니다.

이 개념에 따르면 산업용 에어 필터의 디자인은 수직으로 배열되고 3단계 필터링 기능이 있어 과도한 냉각수를 배출하는 데 도움이 되고 각 청소 주기를 더 길게 만들고 미세 유해 미스트를 효과적으로 걸러낼 수 있습니다. 따라서 산업용 오일 미스트 공기 여과 시스템은 공장의 주변 공기를 청소하는 효과적인 솔루션입니다.

깊은 통찰력:오일과 미스트란 무엇입니까?

오늘날의 산업 제조 및 모든 유형의 금속 가공 산업에서 유체는 다양한 기계적 활동, 즉 마찰을 줄이고 기계적 마모를 제거하기 위해 냉각 및 윤활하는 데 사용됩니다. 이러한 유체 구성 요소에는 금속을 보호하고 기계 작동 중에 화학 반응이 발생하지 않도록 하기 위해 다양한 오일, 미네랄 및 오염 물질이 포함되어 있습니다.

이러한 유체가 빠르게 움직이는 도구와 접촉하면 오일 미스트가 발생하여 공기 중으로 퍼집니다. 가공 중 금속 부품의 고온으로 인해 연기가 발생할 수도 있습니다. 오늘날 오일 미스트 노출률에 대한 많은 법적 규정이 있지만 이러한 유체의 복잡한 구성으로 인해 정확한 노출률을 정의하기가 어렵습니다.

따라서 생산 현장을 깨끗하게 유지하고 기계 손상을 방지하기 위해 산업용 공기 여과 또는 환기 시스템은 이러한 높은 유지 관리 비용을 피하기 위한 현명한 투자입니다.