띠톱 절단:체험 및 강연

이 논의에서는 단열재 및 플라스틱을 절단하는 데 일반적으로 사용되는 띠톱과 같은 고속 띠톱에 중점을 둡니다. 블레이드 속도는 냉각수를 사용하지 않고 분당 3,000~8,500피트입니다. 반면에 저속 띠톱을 사용하여 금속을 절단하는 경우 냉각 속도는 분당 100~300피트가 되어야 합니다.

직선 절단을 위한 장애물

가능한 조건은 둔한 날, 잘못 설치된 날, 잘못된 방향, 부적절한 날 장력, 마모된 밴드쏘 휠, 밴드쏘 날 가이드의 정렬 불량입니다.

이러한 이유로 절단 작업이 어려워져 절단이 원활하게 진행되지 않습니다. 고속 절단 띠톱을 사용하여 금속 공작물을 저속으로 절단하면 위와 같은 상황의 가능성이 높아집니다. 따라서 먼저 금속 절단 띠톱을 이해합시다.

금속 절단 띠톱

금속 절단 분야에서 시장에는 띠톱과 원형 톱이라는 두 가지 유형의 톱질 기계가 있습니다. 원형 톱 기계는 원형 톱 기계의 독특한 가공 특성으로 이어지는 밴드를 톱질하는 대신 회전하는 원형 도구를 사용하여 톱질 공정을 수행합니다.

반면에 띠톱은 톱질 과정에서 사용되는 연속 톱니 금속 벨트로 구성된 길고 날카로운 띠톱날이 있는 동력 구동식 톱 기계입니다.

톱질 과정을 이끄는 힘

현대적인 디자인에서 오늘날의 원형톱과 띠톱 절단은 대부분 전기에 의해 구동되며, 고대에는 주로 사람의 힘에 의해 생성된 톱질력 또는 나중에 증기와 물에 의해 생성될 수 있습니다.

기술의 발전으로 톱질 동력의 원천은 전기 또는 기타 동력원에서 나올 수 있습니다. 기존의 금속 절단 밴드쏘 외에도 금속 또는 세라믹을 절단하도록 설계된 전동 원형 블레이드가 있는 연마 톱이라는 또 다른 유형의 톱이 있습니다. 시장에서 띠톱 기계는 금속 가공 및 목공에 특히 적합하며, 물론 다른 다양한 재료 및 공작물을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.

띠톱 절단의 장점

금속 절단 띠톱의 장점은 띠톱 블레이드에 균일하게 분포된 톱니 하중으로 인한 균일한 절단 움직임과 지그 톱과 같이 불규칙하거나 구부러진 모양을 절단할 수 있다는 점입니다. 절단할 수 있는 곡선의 최소 반경은 톱 밴드와 곡선의 너비에 의해 결정됩니다. 대부분의 금속 띠톱에는 동일한 평면에서 회전하는 두 개의 바퀴가 있으며 그 중 하나에는 동력이 공급됩니다. 또한 일부는 3~4개의 하중을 분산시킬 수 있어 기계의 분산 균일성이 향상됩니다. 정밀 원형 톱 기계와 비교하여 현재의 금속 절단 밴드 톱도 부드럽고 정확한 속도로 절단할 수 있습니다.

전통적인 톱질 방법은 금속 절단 밴드쏘로 진화한 반면 연마 톱질은 원형 톱 방법 및 해당 장비로 진화했거나 공식적으로는 원형 톱 기계라고 불립니다. 정기적으로 묻는 일반적인 질문:원형 톱 또는 밴드 톱 절단? 사실 절단 및 가공물의 특성에 따라 결정해야 합니다. 처음에 했던 질문으로 돌아가서:띠톱 기계가 직선을 절단할 수 없는 이유는 무엇입니까? 그 이유는 작업자, 기계, 띠톱날의 정밀도 또는 공작물 재료일 수 있습니다. 이러한 모든 변수는 전문 띠톱 전문가가 종합적으로 평가해야 합니다. 사용자와 기술자는 향후 절단 작업을 위해 표준화된 절차를 설정할 수 있습니다.

띠톱 절단에 대한 추가 정보

1. 띠톱과 원형톱은 어떻게 구분하나요?
2. 띠톱의 역사와 혁신적인 아이디어
3. 띠톱 기계 및 해당 응용 프로그램
4. 원형톱보다 띠톱을 언제 선택해야 하나요?