금속 절단 원형톱: 종합 가이드

금속 절단 원형톱 기계란?

금속 절단 원형톱 기계는 톱니가 있는 콜드 블레이드로 다양한 금속을 고속으로 절단하도록 설계되었습니다. 콜드 쏘 머신으로도 알려진 이 기계는 작업 중 톱 블레이드와 절단되는 원자재 모두를 차갑게 유지할 수 있습니다. 이를 위해 톱 블레이드는 고속 금속 절단 공정 중 생성되는 금속 칩에 발생 열을 전달합니다.

고속 콜드 쏘잉 공정에서 금속 소재는 블레이드 이빨에 의해 절단 운동으로 방출되며, 피딩 시스템이 톱을 공작물을 향해 회전시킵니다. 금속 절단 원형톱 기계의 장점으로는 쏘잉 공정 중 버(burr) 제거, 스파크, 변색, 유해 분진 감소 등이 있습니다.

금속 절단 원형톱의 기본 구조

금속 절단 원형톱 기계는 원형 톱 블레이드, 전기 모터, 기어 시스템으로 구성됩니다. 전기 모터, AC 벡터 드라이브, 기어는 원형 톱 블레이드의 회전 속도를 감속·제어하면서 고속 금속 절단 공정 동안 일관된 높은 토크를 유지합니다.

금속 절단 원형톱에 사용되는 원형 톱 블레이드는 일반적으로 솔리드 고속도강(HSS)으로 제작되며, 일부는 텅스텐 카바이드 팁이 있어 강력하고 신뢰성 있는 톱 블레이드를 만듭니다. 원형 톱 블레이드는 일관된 고속에서 고성능 절단을 보장하기 위해 정기적으로 연마해야 하며, 블레이드 이빨당 높은 칩 부하를 제공합니다.

금속 절단 원형톱에서 절단되는 공작물은 단단히 클램핑되어 콜드 쏘 절단 운동에 영향을 줄 수 있는 움직임을 방지합니다. 귀하의 작업에 적합한 금속 절단 원형톱 기계를 선택할 때, 톱 블레이드 유형, 블레이드 이빨 수, 피딩 및 절단 시스템의 가변 속도를 이해하는 것이 중요합니다. 금속 절단 원형톱의 톱 블레이드 특징은 뒤에서 더 자세히 다루겠습니다.

금속 절단 원형톱 기계가 필요한 이유

금속 절단 원형톱 기계는 사용이 신뢰성 있고 유연하며, 페로우스와 비페로우스 합금 모두에 사용할 수 있습니다. 즉, 콜드 쏘 머신은 탄소 함량이 높은 금속인 강철, 주철, 단철 같은 페로우스 금속뿐만 아니라 알루미늄, 구리, 납, 주석, 아연 같은 비페로우스 소재도 절단할 수 있습니다.

다용도성 외에도, 냉각 시스템을 갖춘 금속 절단 원형톱 기계는 블레이드 이빨의 일관된 냉각 공정으로 고성능 콜드 쏘잉 공정을 보장합니다. 에너지와 열은 금속 칩으로 전달되어 공구 수명과 유지보수 간격을 연장합니다. 시스템의 윤활은 콜드 쏘잉 중 변색과 스파크를 제거하여 고품질 절단과 금속 제품을 제공합니다.

반면 일부 연마용 쏘잉 블레이드는 마찰로 인해 금속 절단 공정 중 잠재적인 바인딩 문제나 과도한 열을 유발할 수 있습니다. 이는 쏘잉 작업의 비용과 노력을 증가시킬 뿐만 아니라 마모와 에너지 소비를 크게 늘립니다. 금속 절단 원형톱 기계의 낮은 비용, 효율성, 신뢰성은 양산 응용 분야에서 인기 있는 모델이 되게 합니다.

원형톱 블레이드의 특징과 유형

일반적으로 금속 절단 원형톱 기계의 콜드 쏘 블레이드는 상대적으로 느린 회전 속도로 공작물을 절단하며, 이빨당 0.025~0.08mm 범위의 높은 칩 부하 용량을 가집니다. 톱 블레이드의 SFM(분당 표면 피트)은 오늘날 최대 5000, 즉 초당 25미터에 달할 수 있습니다. 원형 톱 블레이드 유형에는 HSS 타입과 TCT 타입 두 가지 기본 유형이 있으며, 둘 다 정기적인 연마 처리가 필요합니다.

● HSS 타입:

HSS 타입 콜드 쏘 블레이드는 솔리드 고속도강으로 만들어지며, 금속 절단 원형톱 기계에서 가장 흔히 사용되는 타입입니다. 일반적으로 코발트 함유 M2 또는 M35 공구 합금강으로 제작됩니다.

탄소강이나 기타 페로우스 소재 절단 시, 콜드 쏘 블레이드의 이상적인 경도는 기계에 높은 내열성을 제공하여 장비 마모를 줄여줍니다. 그러나 HSS 타입 콜드 쏘 블레이드는 더 부서지기 쉬워 충격 저항이 낮습니다.

● TCT 타입:

TCT 타입 콜드 쏘 블레이드는 금속 절단 원형톱에서 또 다른 인기 있고 수요가 많은 톱 블레이드 타입입니다. 블레이드는 강성 강철 합금 본체와 텅스텐 카바이드 인서트 이빨 팁으로 구성되어 블레이드 이빨에 신뢰성 있는 절삭과 클리어런스 앵글을 만듭니다. TCT 쏘 블레이드의 강철 합금 본체는 일반적으로 내마모성이 있는 경화강으로 만들어집니다.

TCT 타입 콜드 쏘 블레이드는 HSS 타입보다 더 높은 온도에서 작동할 수 있습니다. 또한 더 높은 표면 속도로 회전할 수 있습니다. 이 특성 덕분에 카바이드 팁 콜드 쏘 블레이드는 허용 가능한 칩 부하를 유지하면서 더 높은 속도로 절단할 수 있습니다. 비페로우스 소재 쏘잉에 널리 사용되며, 오늘날 페로우스 금속 쏘잉 작업에서도 빠르게 인기를 얻고 있습니다.