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띠톱 기계의 주요 구성 요소

낙하 메커니즘

금속 가공 산업의 경우 이중 기둥 띠톱 기계는 띠톱 기계 목록에서 가장 다양한 유형입니다. 제조업체는 밀링 머신 및 머신 센터의 설계와 마찬가지로 복잡한 절단을 수행하기 위해 절단기의 회전 테이블과 X축의 확장을 사용합니다. 경우에 따라 피벗 밴드 톱이 대안이 될 수 있습니다. 여기에서 작업물이 진행됨에 따라 힌지가 구부러집니다.

수유 메커니즘

수압 공급과 비교할 때 중력 공급은 비용 효율적입니다. 대부분의 띠톱 기계는 움직일 수 있는 균형추, 코일 스프링, 유압 또는 공압 댐퍼와 같은 절단력을 조정할 수 있도록 설계되었습니다. 동시에 유압식 띠톱 기계는 안정적이고 효율적입니다. 양압 유압 피스톤을 사용하여 다양한 압력과 비율로 절단 작업을 수행합니다.

자동 톱

자동 띠톱 기계는 톱질 작업을 수행하기 전에 공급, 반환, 낙하, 부품 공급 및 클램핑 속도를 미리 설정할 수 있습니다. 이러한 기능은 톱질 과정을 보다 완전하고 빠르게 만듭니다. 따라서 각 톱에 한 명의 작업자가 할당되면 공장에서 비용 효율적이지 않습니다. 현대의 톱질 공장에서는 일반적으로 각 작업자가 동시에 여러 대의 자동 띠톱 기계를 관리해야 합니다. CNC 제어 시스템으로 인해 자동 띠톱 기계는 절단 속도가 더 빠를 뿐만 아니라 정밀도가 더 높습니다.

시장의 산업용 애플리케이션

띠톱 기계의 구조는 파이프 또는 단단한 막대와 같은 긴 재료를 특정 길이로 대량으로 절단하는 데 적합합니다. 따라서 띠톱 기계는 많은 금속 가공 공장에 필요한 장비입니다. 그리고 띠톱 기계는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 띠톱 기계는 다양한 산업 분야의 금속 가공 및 목공 작업에 사용할 수 있으며 다양한 기타 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.

원형 또는 밴드 톱질?

띠톱과 달리 원형 톱은 원형 블레이드를 사용하여 톱질 과정을 수행합니다. 기존 원형 톱은 톱니 또는 연마 디스크 세트 또는 블레이드를 사용하여 아버 주위를 회전하는 회전 동작을 통해 다양한 재료를 절단하는 전동 톱입니다. 유사한 메커니즘에서 구멍 톱과 원형 톱도 회전 운동을 사용하지만 절단 출력은 원형 톱과 다릅니다.

원형 톱 기계와 달리 띠톱 기계의 주요 장점은 톱질의 균일성과 직소와 같이 불규칙하거나 구부러진 모양을 절단할 수 있다는 것입니다. 커브 스케일의 경우 커브의 최소 반경은 톱 밴드와 커브의 너비에 의해 결정됩니다. 반경 외에도 톱질 속도는 다른 요인에 의해 결정됩니다. 속도 범위는 초당 약 0.20미터에서 25미터입니다.

자주 묻는 질문:원형 톱 또는 띠톱? 사실 공장 조건, 요구되는 절삭 속도, 공작물 형상 및 재료 등과 같은 많은 요소를 선택에 고려해야 합니다. 잘못된 선택은 분명히 생산성 저하로 이어지고 공장은 어려움에 직면하게 됩니다. 장기 개발.

맞춤형 띠톱

초경질 금속 절단용으로 설계된 맞춤형 띠톱 기계와 같은 일부 특정 띠톱 모델에서 이러한 유형의 기계는 초당 76미터의 대역 속도로 블레이드를 작동시켜 생산성을 높일 수 있습니다.

띠톱날

대량 생산이 필요한 산업 제조업체의 경우 일반적으로 원형 콜드 톱이 최상의 솔루션입니다. 반대로 허용 오차 범위가 더 넓은 절단 작업의 경우 저렴한 띠톱이 더 비용 효율적일 수 있습니다. 기술의 발전으로 원형톱과 띠톱의 기능적 차이가 줄어들었습니다. 띠톱 날은 다양한 피치와 크기를 가질 수 있으므로 띠톱 기계는 다용도로 사용되며 목재, 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 원료를 절단할 수 있습니다.

띠톱 기계에 대한 추가 정보

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2. 다음은 금속 절단 밴드 톱에 대한 사람들의 평가입니다.
3. 앞으로 60초 안에 띠톱의 진실을 말하겠다
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