수직가공이란?

엔지니어링 부서 외부에서도. 원래의 수직 머시닝 센터에는 이 세 축에 보정된 핸드 휠 제어 움직임이 있는 피드 나사가 있었습니다. 핸드휠 보정은 상당히 정확하며 가능한 한 항상 사용해야 합니다.

수직 가공(밀링이라고도 함)은 공작물에서 금속을 제거하기 위해 회전 도구를 사용합니다. 수직 가공은 수직 방향 스핀들을 사용하는 수직 머시닝 센터(VMC)에서 이루어집니다. 수직 방향 스핀들을 사용하는 경우 공구가 공구 홀더에서 똑바로 처지고 종종 공작물 상단을 절단합니다.

세 가지 유형의 수직 밀링 머신 - 밀링, 드릴링 및 보링

세 가지 작업 유형 수직 밀링 머신으로 수행할 수 있는 세 가지 기본 가공 유형이 있습니다:밀링, 드릴링 및 보링. 수직 밀 또는 선반이 매장에서 가장 가치 있는 기계인지 여부를 결정하는 것은 어려울 것입니다. 이론적으로 대부분의 수직 밀은 회전 테이블 및 센터와 같은 표준 밀링 액세서리로 스스로를 재현할 수 있습니다. 이것은 이국적인 수정과 부착물 없이 선반에서는 불가능합니다.

수직 밀에서 밀링은 일반적으로 엔드밀을 사용하여 수행됩니다. 이 칼은 측면 및 끝 절단을 위해 설계되었습니다. 드릴링은 Z축 이송 나사를 사용하여 밀링 헤드 전체를 올리거나 내림으로써 수행됩니다. 드릴링하기 전에 중앙 드릴을 사용하여 정확도를 높이십시오. 보정된 핸드휠을 사용하여 첫 번째 구멍에서 후속 구멍을 정확하게 "선택"할 수 있습니다. 각 휠 회전은 인치 기계의 경우 0.050 "피치" 또는 미터법 기계의 경우 1mm를 제공합니다. 플라이휠을 "0"으로 설정하여 시작할 필요는 없지만 계산을 용이하게 하기 위해 선택적인 제로 핸드휠을 사용하여 쉽게 달성할 수 있습니다. 드릴링은 일반적으로 보링 헤드라고 하는 조정 가능한 척에서 단일 절삭 날로 도구를 회전하여 정확한 구멍을 만드는 방법. 드릴된 구멍이나 파이프를 원하는 직경으로 여는 데 사용됩니다.

또 다른 밀링 유형은 표면 처리에 사용할 수 있는 조정 가능한 플라이 블레이드입니다. 최대의 안전과 강성을 보장하려면 절단 팁이 홀더에서 필요 이상으로 돌출되지 않아야 합니다. 1-1/2 "직경 절삭 휠이 매우 효율적이며 표면 위의 여러 패스가 휠 크기의 약 1/3과 겹쳐야 합니다. 알루미늄 가공의 경우 2000rpm을 사용하고 약 0.010"(0.25" mm)을 제거하여 패스 .

칼날의 절단 효과는 이송 방향에 따라 변한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 어떤 경우에는 공구가 작업을 위해 위로 올라가는 경향이 있는 반면, 다른 경우에는 공구가 절단부에서 멀어지는 경향이 있음을 명심하십시오. 결과적으로 매우 가벼운 마무리 절단을 제외하고는 상승 밀링을 피해야 합니다.

사용 방법

수직 밀링 머신은 일반적으로 철강 및 알루미늄의 금속 구성 요소에서 재료를 제거하여 기계 가공 및 생산에 사용되는 정밀 도구입니다. 밀은 또한 공구 및 재료의 공급 속도에 따라 플라스틱 및 기타 재료를 처리할 수 있습니다. 밀링 제어 시스템은 수동, 컴퓨터 제어(CNC) 또는 이 둘의 조합으로 작동할 수 있습니다. 수직 가공에는 제거가 포함되며 일반적으로 스핀들 척에 고정된 회전 칼로 수행됩니다. 절단 옵션은 이동식 테이블 또는 바이스/로터리 테이블(x 및 y축)과 수직 스핀들 이동(z축)이 있기 때문에 드릴링 프레스보다 더 복잡하고 가변적입니다. 많은 수직 기계에는 상부 커팅 헤드용 회전 터렛도 있어 훨씬 더 뛰어난 가공 능력(b축)을 제공합니다.

공장에서 수행할 수 있는 몇 가지 일반적인 작업은 다음과 같습니다.

● 밀링 - 이 작업은 일반적으로 다른 요소, 표면 또는 공작물의 다른 요소에 대해 특정 방향으로 공작물에 평평한 표면 또는 지점을 제공합니다. 표면 처리는 때때로 불규칙한 모양의 부품에 적용되어 한 번에 한 표면을 "진정하게" 처리하여 모든 가공 표면이 다른 표면과 충분히 구체적인 기하학적 관계를 갖도록 합니다.

● 치즐링 및 홈 - 도구와 패스너를 사용하여 구멍, 플랫 또는 홈을 절단할 수 있습니다.

● 드릴링 또는 보링 - 공작물 요소 사이에 특별한 모양이 필요한 경우 수직 밀링 커터가 구멍을 정확하게 인덱싱하고 가공하는 데 가장 좋습니다.

밀링 머신에 대한 설명에서 "수평" 및 "수직"이라는 용어는 일반적으로 스핀들 또는 절삭 공구의 방향을 나타냅니다. 커팅 헤드라고도 하는 스핀들은 수직 밀링 머신에 수직으로 위치합니다. 커팅 헤드가 수직 위치에 장착되기 때문에 기계의 다른 부분이 하나 이상의 축을 따라 이동하여 재료를 이동하므로 적절한 밀링 위치에 있습니다.

수직 밀에는 터렛과 베드의 두 가지 기본 유형이 있습니다. 약간 다르게 작동하며 고유한 이점을 제공합니다.

● 수직 터렛 밀: 리볼버 밀에서 스핀들은 고정된 위치에 머물고 재료를 고정하는 기계의 작업 부분은 수평 또는 수직으로 움직입니다. 양방향으로 재료의 위치를 ​​조작할 수 있는 가능성 덕분에 리볼버 밀은 매우 다재다능합니다. 그러나 이러한 압연기는 일반적으로 더 작은 부품을 포함하는 프로젝트로 제한됩니다. 왜냐하면 더 큰 재료 조각의 경우 이축 이동이 어려울 수 있기 때문입니다.

● 수직 베드 밀: 베드 그라인더는 수평 축을 따라 재료의 움직임을 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 밀링 머신에서 스핀들은 수직 축으로 제한되지만 필요에 따라 위아래로 이동할 수 있습니다. 스핀들의 이동과 베드의 수평 이동이 결합되어 다양한 모양과 깊이의 공작물을 밀링할 수 있습니다. 터렛 밀에 비해 베드 밀은 무겁고 큰 공작물이 필요한 프로젝트에 더 적합합니다.