CNC 공구 홀더 유형 검토

CNC 도구 홀더의 유형

툴 홀더(툴 홀더)는 공작 기계와 툴링을 연결하는 주요 측면입니다. 장착 스타일은 인터페이스에 따라 다릅니다. 마운트에는 HSK 도구 홀더, VDI 마운트 또는 더 이상 사용되지 않는 R8 스타일이 포함될 수 있습니다.

모든 유형의 툴 홀더는 콜릿 포켓, 플랜지 및 콘의 3가지 고유 부품으로 구성됩니다. 전원이 꺼진 정적 계측기가 있고 전원이 꺼진 전원이 공급된(전원이 공급된) 장비가 있습니다.

다양한 공구 홀더가 절삭 공구(공작 기계)를 둘러싸고 있어 한 위치에 그대로 유지되며 다른 많은 가공 공구는 소형 및 대형 크기에 대해 최대 여유 공간을 제공합니다.

툴 홀더는 엔드밀을 제자리에 고정하는 가공 부품입니다. 런아웃이 거의 눈에 띄지 않게 증가하면 디자인이 손상되거나 절삭 공구가 손상될 수 있으므로 공구를 가능한 한 정확하고 단단히 제자리에 고정하는 것이 목적입니다.

홀더 유형에 따라 박동 및 균형 수준이 다릅니다. 수명과 내구성에도 차이가 있습니다. CNC 툴 홀더를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 엔드밀을 교체하는 데 걸리는 시간입니다. 이는 수익에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

툴 홀더는 엔드밀을 제자리에 고정하는 데 사용되는 방법에 따라 다릅니다. 다음은 당사가 제공하는 CNC 밀링 홀더 유형에 대한 기본 개요입니다.

열박음 홀더:
이 유형의 홀더는 가열 및 냉각을 사용하여 절삭 공구에 형체력을 적용합니다. 열수축 홀더는 견고한 그립을 제공하고 공구 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
콜릿 척:
콜릿은 홈이 있는 칼라가 있는 엔드밀을 척으로 고정합니다. 표준 콜릿은 밀리미터 단위이며 사용자 정의할 수도 있습니다.
엔드밀 어댑터:
이 부품은 고정 나사를 사용하여 절삭 공구를 고정합니다. 코 지름이 작고 다양한 길이로 제공됩니다.
수도꼭지 홀더:
이 범주에는 고정식, 이동식 및 카트리지식 수도꼭지 홀더가 포함됩니다. 어댑터도 제공되므로 동일한 척에서 더 많은 도구를 사용할 수 있습니다.

모든 제품은 고품질 재료로 만들어졌으며 도구의 수명을 연장하고 시간과 비용을 절약하도록 설계되었습니다. 당사의 표준 및 맞춤형 공구 홀더가 귀하의 작업을 어떻게 개선할 수 있는지 알아보려면 일부 회사에 문의하십시오.

CNC 기계는 제조 프로세스를 완료하기 위해 여러 필수 부품을 사용합니다. 이 동적 기계에서 종종 간과되는 부분은 공구 홀더입니다. 특수 도구 홀더, 왜 필요한지, 도구 홀더를 수리 또는 교체해야 한다는 신호에 대해 자세히 알아보세요.

CNC 기계 스핀들은 절삭 공구를 작동하고 정밀한 공정을 제어합니다. 그러나 스핀들과 절삭 공구의 손상을 방지하려면 간섭이 필요합니다. 도구 홀더는 둘 사이에 필요한 여백을 제공합니다.

CNC 공구 홀더는 절삭 공구를 정확한 위치에 안전하게 고정하도록 설계되었습니다. 선택한 도구 홀더에 따라 일부는 타의 추종을 불허하는 정확도와 견고한 그립을 제공하는 반면, 다른 일부는 절삭 도구가 뜨게 하여 도구 손상을 방지합니다.

모든 홀더는 필요한 절단 정확도와 장기적인 성능을 제공하도록 정밀하게 설계되어야 합니다. 손상된 도구 홀더는 심각한 차질과 비용이 많이 드는 교체가 될 수 있으므로 올바른 홀더에 투자하고 마모 흔적을 찾는 것이 중요합니다.

정밀 공구 홀더는 CNC 기계를 모든 유형의 완벽한 부품으로 만들 수 있습니다. 공구 홀더 제조업체와 협력하여 CNC 기계를 최대한 활용하십시오. 다용도 장비에는 다용도 액세서리와 장비가 필요합니다.

툴링 유형, 스핀들 및 CNC 가공 작업은 프로젝트에 가장 적합한 툴 홀더 유형에 영향을 미칩니다. 최고의 제조업체와 협력하여 CNC 장비에 가장 적합한 도구 홀더를 찾으십시오. 다음은 선택할 수 있는 몇 가지 일반적인 옵션입니다.

퀵 체인지 탭 홀더는 다양한 도구와 함께 작동하는 특수 CNC 기계에 이상적입니다. 툴링 교체에 걸리는 시간을 줄이면 생산 시간을 단축하고 공장 효율성을 높일 수 있습니다.

원뿔형 공구는 정확한 절단과 연장된 공구 수명을 보장합니다. 맞춤형 공구 홀더를 사용하면 CNC 기계가 맞춤형 공구를 사용하여 독특한 디자인을 만들 수 있습니다. 최고의 도구 회사와 협력하여 프로젝트에 완벽한 설비를 설계하십시오.

공구 홀더를 유지 관리하면 매일 고효율 CNC 가공을 처리할 수 있습니다. 그러나 공구 홀더는 집중적으로 사용하는 동안 극심한 압력을 받습니다. 시간이 지나면 이 중요한 구성 요소를 수리하거나 교체해야 합니다.

유지보수의 가장 중요한 단계는 철저한 점검과 청소입니다. 오염, 부식 및 기타 문제를 방지하기 위해 정기적으로 도구 홀더를 분해하고 청소하십시오. 정확한 일정은 홀더와 사용 정도에 따라 다를 수 있습니다.

부싱은 하루 종일 지속적으로 사용하는 경우 2~3개월마다 교체할 수 있습니다. 부싱이 마모되면 툴링이 흔들리게 되어 절삭 공구의 제품 품질과 수명에 영향을 미칩니다.

툴링의 수명과 관련하여 질문이 있는 경우 주요 제조업체에 문의하십시오. 성능 저하 징후에 대해 논의하고 CNC 기계를 효율적으로 작동시키기 위한 이상적인 유지 관리 절차에 대해 문의하십시오.

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