유지 관리 전략의 4가지 유형은 무엇입니까?

유지 관리 전략:어떤 것을 선택해야 합니까?

업계 동향에 대해 읽는 데 시간을 할애하면 예측 유지 보수가 나날이 인기를 얻고 있음을 알 수 있습니다. 산업용 사물 인터넷(IIoT)의 부상으로 조직은 지능형 유지 관리 소프트웨어를 사용하여 데이터를 수집하고 연결된 장치와 통합하여 제조에 대해 더 똑똑해질 수 있습니다.

이 특정 유형의 유지 관리가 인기를 얻고 있지만 장비를 많이 사용하는 조직에서 사용할 수 있는 유일한 솔루션은 아닙니다. 문서 작업 주문에 몰두하는 소규모 상점부터 예측 유지 관리가 현실인 데이터 기반 엔터프라이즈 운영에 이르기까지 모든 종류의 조직에 잘 작동하는 유지 관리 유형이 많이 있습니다. 이러한 유지 관리 유형을 비교하여 다양한 시나리오에 가장 적합한 유지 관리 방법을 알아보겠습니다.

목차

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유지보수의 4가지 유형은 무엇입니까?

1. Run-to-Failure(고장 유지 관리)
2. 예방(예정) 유지보수
3. 예측 유지보수(PdM)
4. 신뢰성 중심 유지보수(RCM)

유지보수 관리 전략 비교

우리는 예방 유지 관리의 장점을 칭찬하는 데 많은 시간을 할애하지만 이것이 유일한 유지 관리 전략과는 거리가 멉니다. 자산, 산업, 유지보수 팀의 규모와 경험에 따라 혼합하여 사용할 수 있는 다양한 접근 방식이 있습니다. 오늘은 가장 일반적인 4가지 유형의 유지 관리 전략, 장단점, 가장 효과적인 시기를 비교할 것입니다.

이 기사는 가장 일반적인 전략을 다루지만 완전한 목록은 아닙니다. 더 많은 아이디어를 보려면 유지 관리 전략 및 리소스 계획 페이지로 이동하세요.

유지보수의 4가지 유형은 무엇입니까?

1. 사후 유지 관리(고장 유지 관리)

고장 또는 연속 실패라고도 하는 사후 유지 관리는 매우 간단합니다. 고장났을 때 수리하는 것입니다. 수리가 계획되어 있지 않기 때문에 운영에 필수적이지 않거나 비용이 저렴한 장비에 사용하는 것이 좋은 방법입니다.

예를 들어, 3개월마다 서비스를 제공하여 수명 가치를 10% 연장할 수 있는 1000달러짜리 벨트 공급기를 생각해 보십시오. 100달러를 절약하기 위해 얼마나 열심히 일할 의향이 있습니까? 중요하지 않은 기계 부품의 경우 대답은 "어렵지 않음"이어야 합니다.

최소한의 계획이 필요하지만 올바르게 수행되지 않으면 사후 유지 관리의 단점이 상당할 수 있습니다. 모든 장비에 접근 방식을 사용하는 경우 중요한 장비에 장애가 발생하면 생산이 크게 지연될 수 있습니다. 또한 적절한 부품과 공급품이 없는 경우 급한 배송 비용이 상당할 수 있습니다. 간단히 말해서 사후 유지 관리는 전략적으로 사용하지 않을 때 더 많은 가동 중지 시간과 더 높은 유지 관리 비용을 의미하는 경우가 많습니다.

완벽한 사후 유지 관리의 양은 얼마입니까?

여기에서 답을 얻으세요

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약간의 계획 필요

우선순위가 낮거나 저렴한 장비에 이상적

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유지보수 백로그가 발생할 수 있음

생산에 영향을 미치는 과도한 가동 중지 시간을 유발할 수 있음

부품 및 소모품과 관련된 높은 비용

2. 예방 유지보수(예정)

사전 예방적 유지 관리라고도 하는 이 방법에는 주기적으로 자산을 오프라인으로 전환하고 미리 결정된 간격(일반적으로 시간 또는 이벤트 기반 트리거)으로 자산을 검사하거나 수리하는 작업이 포함됩니다. 이 접근 방식의 목표는 자산의 내용 수명을 연장하고 고장이 발생하는 것을 방지하는 것입니다.

예방 유지보수를 사용하는 많은 조직에서는 CMMS 소프트웨어를 사용하여 PM 기한이 되면 작업 주문을 트리거합니다. 이를 통해 시설은 이러한 예방적 접근의 핵심 요소인 일정 관리 노력의 대부분을 자동화할 수 있습니다. 계획이 미리 이루어지기 때문에 각 작업을 완료하는 데 필요한 적절한 부품과 리소스를 확보하는 것이 훨씬 쉽습니다.

모든 유지 관리 유형과 마찬가지로 예방 유지 관리에만 의존할 경우 잠재적인 단점이 있습니다. PM 일정이 정기적으로 모니터링, 감사 및 개선되지 않으면 "PM 크립"이 발생할 수 있습니다. 기술자들이 불필요한 작업에 얽매여 시간과 비용을 낭비하게 되는 경우입니다.

마찬가지로 PM을 너무 많이 수행하면 PM 이후 고장이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하는 방법은 여러 가지가 있지만 PM이 더 자주 발생할수록 위험이 높아집니다. 결론은 예방 유지 관리 프로그램을 사용하는 경우 PM 최적화와 함께 진행해야 한다는 것입니다.

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자산의 수명 연장

예기치 않은 고장 감소

감사를 쉽게 통과할 수 있음

CMMS와 함께 사용하면 자산 지식과 작업 이력이 중앙에서 기록됩니다.

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PM 크리프가 발생하여 리소스에 부담을 줄 수 있음

작업이 제대로 완료되지 않으면 유지 관리 후 고장이 발생할 수 있습니다.

3. 예측 유지보수(PdM)

예측 유지보수(PdM)는 장애가 발생하기 전에 예측하여 적시에 유지보수를 수행할 수 있도록 하는 것을 목표로 합니다. PdM은 기계 센서와 스마트 기술의 데이터를 사용하여 장비가 고장날 위험이 있을 때 유지보수 팀에 경고합니다. 예를 들어, 센서는 진동 분석을 사용하여 장비의 일부가 고장날 위험이 있음을 유지 관리 팀에 경고할 수 있습니다. 그러면 장비가 오프라인으로 전환되고 그에 따라 검사 및 수리됩니다.

장비의 육안 검사를 통해 PdM을 수행하는 것이 가능하지만 예측 유지 관리 전략을 수립하는 가장 쉬운 방법은 CMMS를 사용하여 미터 판독값을 추적하는 것입니다. PM보다 PdM의 장점은 유지 관리에 소요되는 인력 감소로 인한 비용 절감 가능성과 기계에서 발생하는 성능 및 잠재적 문제에 대한 통찰력입니다. 또한 데이터 및 센서 정보에 의존한다는 것은 예상 일정이나 직감이 아닌 장비의 실제 상태에 따라 유지 보수가 결정된다는 것을 의미합니다.

물론 데이터에 너무 많이 의존한다는 것은 이러한 유지 관리 접근 방식이 성공할 수 있도록 하는 데 더 높은 초기 비용이 든다는 것을 의미합니다. 예측 유지 관리와 함께 염두에 두어야 할 또 다른 사항은 달리기 전에 걸어야 한다는 것입니다. 수필 또는 Excel 기반 유지 관리 프로그램을 사용하는 조직의 경우 효과적인 예측 유지 관리 계획을 수립하기 위해 예방 유지 관리가 제공하는 프로세스와 통찰력을 먼저 구축해야 합니다.

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필요한 경우에만 유지 관리가 수행되므로 가동 시간이 최적화됩니다.

의사 결정은 완전히 데이터 기반 및 조건 기반

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구현과 관련하여 높은 비용이 발생할 수 있음

분석과 특정 기술이 필요한 고급 접근 방식입니다.

예측 유지 관리를 잘하기 위한 간단한 가이드

가이드 받기

4. 신뢰성 중심 유지보수(RCM)

RCM(신뢰성 중심 유지보수)은 장애가 항상 선형적이지 않다는 사실을 다룹니다. RCM은 각 장비에 대해 가능한 모든 고장 모드를 분석하고 각 개별 기계에 대한 유지보수 계획을 맞춤화하려는 고도로 관련된 프로세스입니다. RCM의 궁극적인 목표는 장비 가용성 또는 안정성을 높이는 것입니다.

RCM은 중요도에 따라 각 개별 자산을 분석하고 우선 순위를 지정해야 하기 때문에 복잡한 것으로 간주됩니다. 가장 중요한 자산은 자주 실패하거나 실패 시 큰 결과를 초래할 가능성이 있는 자산입니다. 장비의 각 부분이 자체적으로 분석되기 때문에 RCM 노력에 착수한 최종 결과는 장비 부분만큼 다양한 유지 관리 계획을 갖게 될 가능성이 있습니다.

RCM은 모든 조직에 현실적이거나 필요한 기술이 아닌 정도로 매우 정교합니다. 예방, 기본 검사, 예측 유지 관리를 마스터하고 자산에 대한 기존 데이터에 액세스할 수 있는 매우 성숙한 유지 관리 팀이 필요합니다.

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장비마다 고유한 유지 관리 계획이 있으므로 안정성이 극대화됩니다.

장비의 중요도에 따라 유지 관리가 우선적으로 이루어지므로 위험이 줄어듭니다.

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시간과 비용이 많이 소요됨

많은 팀이 이 접근 방식을 채택할 리소스가 없습니다.

유지보수 관리 전략 비교표

이 네 가지 전략을 빠르게 비교하고 싶으신가요? 각 접근 방식에 대한 간략한 요약은 아래 차트를 확인하세요.

유지보수 전략 비교표 전략 요약 구현 비용 장점 단점 반응성 고장났을 때 수정낮음 우선순위가 낮은 장비에 적합 수리 비용 폭주로 이어질 수 있음예방 사전 결정된 일정으로 유지보수전문지식 없이 구현하는 평균최상의 전략최적화 없이는 "PM 크리프"가 발생할 수 있음예측 작업 주문을 트리거하는 조건 기반 모니터링HighTimely 및 정보 모니터링. 고장 원인에 대한 추가 정보RCM 설정 비용이 많이 들 수 있음 최적의 유지 관리 전략을 결정하기 위한 장애 모드 조사최고최상적절하게 실행되면 가장 효율적인 유지 관리 일정을 제공합니다.효과적인 시간, 기술 및 재정 자원 필요

유지 관리 전략을 어떻게 개발합니까?

요컨대, 유지 관리에 대한 "모든 경우에 적용되는 단일 크기" 접근 방식은 없습니다. 유지 관리 전략을 개발하려면 작업 중인 자산, 조직의 안정성 여정 단계, 시설 가동 중지 시간의 영향에 따라 각 전략의 고유한 이점과 단점을 평가하고 평가해야 합니다.

유지 관리 전략을 개발하는 방법에 대한 권장 사항은 상황에 맞는 곳에서 시작하여 계속 성장하는 것입니다. 결국 각 방법이 가장 잘 맞는 균형 잡힌 유지 관리 프로그램을 사용할 수 있는 위치에 도달하게 될 것입니다.