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PM 프로그램을 최적화하는 방법

예방정비(PM)는 성공적인 자산 관리의 필수 요소입니다. 운영을 유지하기 위해 기계 장비에 의존하는 회사와 지원 역할에서 기계 자산을 활용하는 기업조차도 이러한 품목이 매일 "건강한" 상태를 유지하도록 해야 합니다. 효과적인 계획과 일정은 예방 유지보수 프로그램의 궁극적인 성공에 중요한 역할을 합니다. 다음 정보는 이 두 영역을 최적화하는 방법에 대해 설명합니다.

스케줄링:고정 vs. 유동

예방적 유지보수 일정과 관련하여 고정 접근 방식을 구현할지, 유동적 접근 방식을 구현할지 또는 두 가지 방법론을 조합하여 구현할지를 결정해야 합니다. 이 두 프레임워크의 차이점은 무엇입니까?

고정된 PM 일정은 미리 정의된 정기적인 간격 사이에 특정 작업을 수행해야 합니다. 예를 들어 고정된 일정으로 인해 생산 기계가 매주 월요일에 검사를 받거나 시스템의 필터를 매월 교체해야 할 수 있습니다.

변동 일정을 사용하면 유지 관리 작업을 수행할 때 유연성을 높일 수 있습니다. 사전 설정된 루틴보다 요구 사항을 우선시하는 것을 기반으로 합니다. 따라서 유동적인 일정은 필터 검사에 약간의 시간을 할당할 수 있습니다. 그러나 필터의 상태가 양호한 경우 즉시 교체해야 할 의무는 없습니다.

고정 일정과 변동 일정의 차이는 자동차 오일 교환에 대한 다양한 접근 방식으로 생각할 수 있습니다. 어떤 차량 소유자는 예외 없이 2~3개월에 한 번씩 오일을 교체하는 반면, 어떤 차량 소유자는 대신 특정 마일리지 임계값에 도달하기를 기다리고 있습니다.

각 접근 방식에는 고유한 이점이 있습니다. 고정된 일정은 조직의 유지 관리 인력 간에 많은 양의 작업을 효과적으로 분산할 수 있습니다. 고정 일정은 또한 일상적이지만 중요한 활동을 간과할 가능성을 줄여줍니다. 많은 경우 고정된 일정 프로그램을 통해 OEM이 보증을 조기에 취소하지 않도록 합니다.

대조적으로, 부동 접근 방식은 특히 특정 작업이 기계의 지속적인 기능에 즉각적으로 중요하지 않은 경우 일정 유연성을 최대한으로 허용합니다. 유동적인 일정을 통해 유지 관리 팀은 위험을 평가하고 중요한 영역의 우선 순위를 지정하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

하이브리드 접근 방식에서 이 두 가지 일정 방법론을 이해하고 활용하면 예방 유지 관리 프로그램을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

계획 원칙

또한 PM을 의식하는 조직이 최상의 결과를 달성하기 위해 기본 계획 원칙을 수용하고 구현하는 것이 중요합니다. 다음은 명심해야 할 5가지 핵심 원칙입니다.

전담 플래너 고용/계획 시간 확보

예방 유지보수 프로그램을 성공적으로 수행한 회사는 단일 직원이나 전담 팀에게 프로그램의 계획 업무를 맡기는 것의 중요성을 이해하고 있습니다. 그렇지 않으면 현재 계획 활동을 담당하는 유지 관리 팀 구성원이 불필요한 방해에 대해 걱정하지 않고 이 중요한 작업에 집중할 수 있는 충분한 시간을 가져야 합니다.

지침이 표준화되고 명확하게 문서화되었는지 확인

표준 절차가 없으면 계획자가 특정 유지 관리 작업에 필요한 시간을 추정하는 것이 거의 불가능할 수 있습니다. 특히 더 복잡한 수리가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 따라서 조직에서는 표준 계획을 개발하고 배포하는 것이 필수적입니다(적어도 일반적인 유지 관리 활동에 대해서는). 이러한 표준 계획은 나중에 언제든지 업데이트하고 개선할 수 있습니다.

필요한 최저 기술 수준에 대한 계획

계획자가 우선 순위가 높은 작업에 대한 소식을 받고 관련 지침을 분석하면 일반적으로 최소한의 필수 기술과 경험을 가진 기술자가 작업을 성공적으로 완료하는 데 필요한 시간을 할당해야 합니다. 작업을 완료하는 데 실제로 그렇게 오래 걸린다면 프로그램은 일정대로 유지됩니다. 기술자가 작업을 일찍 끝내면 더 좋습니다.

보조 작업 고려

너무 자주 기술자는 실제 유지 관리 프로젝트와 간접적으로 관련된 필요한 작업에 많은 시간을 할애합니다. 예:올바른 도구 찾기, 부품 찾기, 허가 또는 감독 대기 등. 이러한 활동이 반드시 유지 관리 작업의 일부로 간주되는 것은 아니지만 현실의 침입을 위해 일정에 약간의 흔들림의 여지를 남겨두는 것이 여전히 현명합니다. .

긴급성과 중요성에 따라 우선순위 지정

많은 계획자는 FMECA(고장 모드, 영향 및 임계값 분석) 모델을 사용하여 어떤 작업에 최우선 순위를 부여해야 하는지 결정합니다. 예를 들어, 상대적으로 중요하지 않은 기계는 긴급 수리가 필요할 수 있습니다. 그러나 절대적으로 중요한 생산 장비가 예정된 유지 보수를 위해 예정된 경우 다른 활동보다 우선할 수 있습니다.

기타 예방 유지 관리 팁

위의 정보 외에도 탁월한 PM 프로그램을 구현하기 위한 세 가지 유용한 제안이 있습니다.

자산 추적 소프트웨어 활용

올바른 도구와 부품을 찾는 데 할당된 유지 관리 시간이 너무 많기 때문에 디지털 추적 장치를 사용하여 관련 장비에 각각 태그를 지정하는 것을 고려하십시오. 그런 다음 전문 소프트웨어의 도움을 받아 직원들이 즉시 필요한 자산을 찾을 수 있습니다.

유지 관리 소프트웨어 활용

효과적인 CMMS(컴퓨터 유지보수 관리 소프트웨어) 플랫폼은 일정 및 작업 주문 프로세스를 용이하게 하는 동시에 현재 및 예상 유지보수 요구 사항에 대한 높은 수준의 보기를 제공할 수 있습니다.

PM 데이터를 해석, 구현 및 기록하도록 팀 교육

도구는 사용자의 능력에 달려 있습니다. 따라서 주어진 작업 지시를 가장 효과적으로 해석하고 구현하는 방법에 대해 교육하여 유지보수 팀을 PM 프로그램에 참여시키십시오. 또한 데이터 기록에 대한 모범 사례를 가르쳐 주십시오.

조직의 고유한 상황에 맞게 조정된 전략으로 위에서 언급한 제안을 배포하면 보다 효과적이고 능률적이며 영향력 있는 예방 유지 관리 프로그램을 즐길 수 있습니다.

저자 소개

Egle Segzdaite는 Dynaway의 디지털 마케팅 관리자입니다. 그녀는 [email protected]으로 이메일을 보내 연락할 수 있습니다.


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