미국 Steels Fairfield는 작동하는 유지 관리 기술 솔루션을 개발했습니다.

각 신규 유지보수 직원의 강점과 약점을 평가하고 개인을 위한 교육 프로그램을 개발합니다. 주어진 훈련 요소(예:용접)에 대한 지식이 충분하다고 판단되면 해당 수업을 건너뛸 수 있습니다.

Bissot는 "특정 주제에 대해 이미 유창한 사람이 있다면 다시 가르칠 필요가 없습니다."라고 말합니다.

나머지 필수 시퀀스 요소의 코스로드는 개인 및 센터와 함께 일정이 잡힙니다.

US Steel에 합류한 후 새로운 유지보수 직원은 교육 센터와 생산 현장을 오가며 시간을 보냅니다. 그들은 5-6명의 새로운 이민자들과 함께 2주 동안 수업을 듣습니다. 각 과정의 약 30%가 교실에서 진행됩니다(수업은 교과서, PowerPoint 프레젠테이션 및 경험 많은 Fairfield Works 유지 보수 직원과 함께 수업 강사와의 Q&A 세션을 통해 이루어집니다). 실험실에서 강사와의 집중 세션이 나머지 70%를 구성합니다. 2주 동안 필기 시험과 실습 프로젝트가 포함됩니다.

2주의 기간이 지나면 각 "학생"은 OJT(현장 실습) 요구 사항이라고 하는 3개의 숙제를 받습니다. OJT 트레이너(숙련된 유지 보수 기술자)는 각 학생을 위해 선택됩니다. 트레이너는 필요한 진행 상황과 성과를 감독하고 공명판 역할을 합니다. 완료된 필수 요건은 승인 및 학점을 위해 과정 강사에게 반환됩니다.

철거 및 덤스터 다이빙

1월에 교과 과정과 시험 절차가 개발되는 동안 센터의 새 집이 새롭게 단장되었습니다.

“여기에 도착했을 때 이 지역은 보라색으로 칠해진 벽과 꽃무늬 벽지가 있었습니다. 바닥에는 20년 된 카펫과 일부 석면 타일이 깔려 있었습니다.”라고 Bissot는 말합니다. "우리는 벽을 허물고, 공사를 하고, 저감을 하고, 전기를 가동했습니다."

월말까지 센터의 껍데기는 멋지게 보였습니다. 2월과 3월에 Bissot는 예산의 일부와 창의력과 설득력을 모두 사용하여 실습 자료로 교실과 실험실을 채웠습니다. (특수 연구실은 크레인 보드, 공정 제어 장비, 전기 기계 장비, 모터, 드라이브, 베어링 등을 위해 건설되었습니다.)

"우리는 그들에게 실제 장비에 대한 경험과 노출을 주고 싶었습니다."라고 그는 말합니다. “새 장비를 구입했습니다. 그러나 우리는 또한 모든 자원을 사용했습니다. 공장에서 자체 평가를 하는 동안 사용하지 않는 장비와 절단에 사용할 수 있는 물건을 찾아 손에 넣었습니다."

상당한 양의 쓰레기 수거통 다이빙이 있었습니다. 예를 들어, 2.5인치 배압 조절기는 냉간 공장에서 폐기될 예정이었습니다. Bissot는 그것을 퍼낼 수있는 OK를 얻었습니다. 그는 밸브를 반으로 자르고 밸브 전체의 압력 강하 영역을 강조하기 위해 페인트를 칠했습니다.

약간의 말다툼이 있었습니다. 한 공장에는 창고 선반에 너무 많은 양의 벨트가 놓여 있었습니다. 그는 지역을 설득하여 벨트 2개와 곧 폐기될 공기 압축기용 예비 부품 2개를 주었습니다.

이메일이 나갔습니다. 그는 페어필드(Fairfield) 및 기타 US Steel 사이트의 창고 관리자와 근로자에게 유인물을 찾기 위해 메시지를 보냈습니다. “'얘들아, 나는 도관 벤더나 스레딩 머신을 찾고 있다. 없애야 할 것이 있습니까?'라고 그는 말합니다. 식물은 잉여 또는 미사용 품목을 보냈습니다.

전화가 왔습니다. 용광로는 유압 시스템의 피스톤 펌프를 업그레이드했습니다. Bissot에게 한 통의 전화를 걸고 잠시 후 운전한 후 오래된(여전히 작동하는) 펌프가 그의 픽업 트럭 뒤에 실렸습니다. 하나는 현재 재건 트레이너로 사용되고 다른 하나는 컷어웨이 데모로 사용됩니다.

이러한 거래의 결과로 센터는 잘 갖춰져 있었습니다.

“우리는 단지 레고매니아 집단에 불과했습니다.”라고 그는 말합니다. "기존의 사고방식이 필요했습니다."

프로젝트는 원래 예상 비용의 약 절반으로 완료되었습니다.

“우리는 공장에서 여기까지 가는 모든 품목에 대해 보고해야 했습니다. 보고서는 3인치 두께의 파일 폴더를 채웁니다.”라고 그는 말합니다.

U.S. Steel이 프로젝트 자금을 전액 지원했기 때문에 검소함이 중요했습니다. 버밍엄과 앨라배마주는 인력 훈련 및 개발을 위해 기업에 기금을 제공하지만 15년 이하의 기업에 자금을 배정합니다.

강사 설치

커리큘럼과 교육 센터가 마련되고 남은 것은 강사와 학생뿐이었습니다.

센터는 4월부터 5명의 강사직에 대한 교섭단위 직원들의 지원을 받기 시작했다. US Steel이 특별히 시간제 유지 보수 직원을 교사로 구한 이유는 무엇입니까?

“그들은 공장을 이해하고 경험이 있습니다. 그들은 공장과 관련된 장비를 잘 알고 있습니다.”라고 Borman은 말합니다.

Langley와 GP 부사장 Chuck Kooistra는 21명의 지원자와 광범위한 인터뷰를 했습니다. 그런 다음 후보자는 15분 강의 세션을 만들어 전체 강의실에서 발표해야 했습니다. 업무 지식과 경험, 인터뷰 및 정보를 효과적인 방식으로 제시하는 능력을 바탕으로 GP는 교사 역할에 5명의 개인을 추천했습니다. 이러한 선택은 공장 경영진의 승인을 받았습니다.

센터의 강사와 집중 교육 분야는 다음과 같습니다.

Hammonds는 센터 강사의 기술과 경험을 대표합니다. US Steel에서 28년간 근무한 베테랑인 그는 계기, 전자 및 시스템 수리공, 감독으로 일했습니다. 여가 시간에는 Bessemer Technical College, Lawson State Community College 및 RETS Electronics Institute에서 야간 수업을 가르치고 유소년 축구를 지도합니다.

“누구나 언젠가는 훈련을 받아야 하기 때문에 훈련과 가르치는 것을 즐깁니다. 아기는 걷고 말하는 법을 배워야 합니다. 아이가 축구를 시작한다면 공을 막고 태클하고 달리는 법을 배워야 합니다. 훈련은 우리의 모든 삶에 필수적입니다." 수학 기초와 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러, 프로세스 제어, 산업용 전기 및 산업용 전자 제품에 대한 수업을 가르칠 예정인 Hammonds의 말입니다.

센터에는 5명의 강사만 있는 것이 아니다. 다양한 시간에 초청 강사를 초청하여 그들의 지혜를 공유합니다. 최근 측정 및 도구 수업에서 George는 Johnny Rutledge를 초청 강사로 초대했습니다. 러틀리지는 1941년부터 공장에서 일해 왔습니다.

"저는 안전과 기계적 측면에 대해 가르치고 있습니다."라고 83세의 Rutledge는 말합니다. 러틀리지는 1940년대 초반에 직업 섀도잉과 나이든 근로자를 위한 "고퍼(go-fer)"가 되는 훈련으로 구성되어 있었습니다. "이것은 교육을 위한 훨씬 더 나은 솔루션입니다."

Bissot가 "DC 크레인 및 제어 장치에 관한 한 공장 직원"이라고 부르는 전자 제품 매장 직원 Ray Widener는 해당 주제에 대한 초청 강사로 활동하고 있습니다.

Bissot는 다음과 같이 말합니다. "우리 학생들이 최고가 되기를 원한다면 최고 학생들에게 그들의 방대한 지식을 공유하도록 요청하는 것이 좋습니다."

승리하기

Fairfield Works 유지 보수 교육 센터는 인상적이기는 하지만 가르칠 학생이 없다면 아무 소용이 없을 것입니다. Borman의 말을 기억하십니까? "유지 관리 기술에 대한 경쟁이 치열합니다" US Steel은 취업 시장을 조사하는 사람들의 마음과 마음을 위해 이 전투에서 승리할 수 있을까요?

우수한 임금 및 복리후생 패키지를 제공하고 US Steel이 다양한 기능을 갖춘 수요가 높은 산업 전문가를 양성하는 교육 프로그램을 보유하고 있다는 사실을 (내부 및 다양한 언론 매체를 통해) 홍보함으로써 구직 신청 건수가 감소했습니다. 중요한. Fairfield Works는 4월에 프로그램 후보자에 대한 초기 검색을 위해 140개의 지원서를 받았습니다. 해당 후보자는 공장(운영 직원) 또는 신문에 게재된 광고를 통해 왔습니다.

Bissot는 "그들은 스스로 이 직책에 대한 완전한 자격을 갖추고 있다고 생각했습니다."라고 말합니다.

새로운 유지 보수 직원은 Fairfield Works 유지 보수 교육 센터를 사용하는 유일한 사람이 아닙니다. 대부분의 주 동안 하루에 8시간씩 3일 동안 "유지 보수를 수행하는 작업자" 수업을 위해 20명 정도의 작업자 그룹을 찾을 수 있습니다.

이 수업에서 작업자는 기계의 일일 검사 및 윤활을 통해 유지보수 작업자를 가장 잘 지원하는 방법을 배웁니다. 수업 커리큘럼은 CLAIR(Clean, Lubricate, Adjust, Inspect and Repair) 원칙을 기반으로 구축되었습니다. 향후 2년 동안 계획은 모든 Fairfield Works 운영자가 과정을 완료하는 것입니다. 교육 센터의 관리자인 Andrew Bissot는 일부 운영 리더(관리자 동료 및 새 관리자)를 24시간 수업에 노출시킬 가능성도 있다고 말합니다.

베테랑 정비사도 센터를 이용할 수 있습니다.

Bissot는 "우리는 커리큘럼 수업에서 사용 가능한 자리를 표시하는 인트라넷 기반 프로그램을 출시하고 있습니다."라고 말합니다. "기술자나 관리자가 자신이 녹슬거나 부족한 분야에서 교육을 받을 필요가 있다고 느끼면 자리에 등록할 수 있습니다."

140명의 지원자 중 65명이 필기 시험에 합격하여 노동 3급 또는 4급 유지 보수 직원과 동등한 능력을 갖췄습니다. 65명 중 총 46명이 기술 성과 측정에서 적격 점수를 받아 취업을 제안받았습니다. 46명 중 총 37명의 후보자(26명의 Fairfield Works 오퍼레이터와 11명의 "오프 스트리트")가 일자리를 수락했습니다. 훈련 센터가 6월 5일에 개교하고 공식적으로 시작했을 때 거의 모든 것이 준비되어 있었습니다. 첫 번째 수업은 폐쇄/표지, 장비 및 비계, 수학 기초에 관한 것이었습니다.

Fairfield Works 운영자가 유지보수로 전환한 이유는 무엇입니까?

파이프 공장의 작업자였던 Mike Freeman(33세)은 "유지 관리가 더 나은 직업입니다."라고 말합니다. “여기서 무슨 일이 일어나면 의지할 수 있는 경험과 기술이 있습니다. 게다가 US Steel에 오기 전에는 수처리 공장에서 유지보수 일을 했습니다. 다시 가고 싶은 분야입니다.”

외부인이 US Steel에서 유지 보수를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Fairfield Works에 취직하기 전에 걸프 연안의 화학 공장 및 정유 공장에서 파이프 용접공으로 일했던 40세의 Wade Murchison은 "여기서 교육은 최고 수준입니다."라고 말합니다. “다른 회사에서 교육을 많이 받았는데 여기 US Steel에서 하는 것과는 다릅니다. 이 교육을 마치면 준 학사 학위를 취득하는 것과 거의 같습니다. 게다가 그들은 우리를 전문가로 훈련시키지 않습니다. 그들은 우리를 다재다능한 기술자로 훈련시키고 있습니다.”

앨라배마주 헌츠빌에 있는 International Diesel에서 유지 보수 일을 그만둔 38세 Phillip Thomas는 US Steel에서 근무 "이것은 제게 큰 변화였습니다."

앨라배마주 노동청장인 Jim Bennett은 센터의 그랜드 오프닝에서 긍정적인 점을 다음과 같이 요약했습니다. Steel은 앨라배마주의 인력 개발에 상당한 투자를 하고 있으며 이 수준의 교육에 접근할 수 없는 커뮤니티 구성원에게 평생 기술을 제공하고 있습니다.”

US Steel은 다음 그룹의 교육 센터 학생들을 위한 준비를 하고 있습니다(앞서 언급했듯이 Fairfield Works는 향후 5년 이내에 200명의 새로운 유지 보수 직원이 필요함). 회사는 인터넷 기반 채용에 대한 노력을 확대하고 있으며 US Steel 웹 사이트에 지원 링크를 게시했습니다. 지역 신문에 등재를 강화했습니다. ICD는 현재 운영자를 위한 발판 프로그램이 되기 위해 유지 보수 커리큘럼을 조정했습니다. 그리고 회사 홍보팀은 취재와 홍보를 위해 센터에 대한 보도자료를 다양한 매체에 보냈습니다.

"이 지역의 실업률은 매우 낮지만 사람들이 우리가 제공하는 서비스에 관심을 갖게 할 수 있다고 생각합니다."라고 Bissot는 말합니다. “앨라배마에는 기술적으로 숙련된 사람들이 많이 있습니다. 그들은 엄마와 아빠의 전송 상점에서 일하거나 월마트 차고에서 오일을 교환할 수 있습니다. 자동차 정비사 기술 자격증을 소지한 사람들이 있습니다. 어깨를 두드리며 '이것 좀 봐'라고 말하고 싶은 녀석들입니다.”

즉각적인 영향

교육 프로그램은 유지 관리 인력의 규모에만 영향을 미치는 것 이상을 수행했습니다. 처음 몇 개월 동안 이 제품은 안전과 플랜트 신뢰성에 긍정적인 영향을 미쳤습니다.

학생들은 새로운 눈 세트를 추가하고 건강한 "우리가 왜 그런 식으로 합니까?"를 통합하고 있었습니다. OJT 요구 사항을 완료하는 동안 태도. 문제 해결 프로젝트는 고착 문제에 대한 솔루션과 표준 운영 절차에 대한 업데이트를 가져왔습니다. 숙제 프로젝트는 잠재적인 안전 문제가 안전 문제로 발전하기 전에 식별하고 있었습니다.

장비 및 비계 수업에 대한 OJT 필수 과제 중 하나에서 신입 직원은 보관 구역에 있는 걸쇠와 케이블 슬링의 목록을 작성했습니다. 자세히 조사한 결과 실이 닳은 족쇄 몇 개와 실이 부러진 슬링 몇 개를 발견했습니다. As a result, the items in question were discarded and new ones purchased.

“We’re enforcing standardized practices; good, safe habits; and work that is going to enhance the reliability of the plant,” says Hammonds.

The students are also taking the center’s clean-and-neat environment to the mills.

“They’re learning that if they keep the equipment as clean on the floor as it is in the laboratory, it will be easier to troubleshoot,” says Bissot.

IT’S ALL GOOD

Momentum is high at Fairfield Works’ maintenance training center.

Bissot answers the center’s phone these days with a cheery “maintenance training center, the home of the professionals.”

Other manufacturing companies are calling the site, looking for tours and benchmarking opportunities.

By November, between eight and 10 of the first-group students will have completed their MTE or MTM curriculum.

“We are rebuilding the organization with these maintenance people,” says plant general manager Merle Stein. “It’s good for these new employees, good for the plant, good for U.S. Steel and good for the Fairfield community.”

POETRY IN MOTION

Fairfield Works is writing a new chapter in its nearly 100-year history. In deference to the poet Konig, it could read as follows:

“It takes experienced and new people, doing things right, to keep the stacks smoking, morning through night.

“The training center draws in smart new recruits. They learn and explore and get hands-on, to boot.

“With full brains and skilled hands, they’ll hit the plant floor. They’ll increase reliability and get the steel out the door.

“The job market’s tough, but fresh ideas have revealed ... the next wave of techs who help make American steel.”