토탈(TOTAL), SKF와 인도네시아 가스 플랜트 통합 유지보수·검사 전략 수립

가동률 수호와 리스크 완화가 필수적인 고위험 오일·가스 분야에서, 맞춤형 유지보수 및 검사 전략은 플랜트 신뢰성을 높이고 비용을 통제하는 핵심 열쇠다. 토탈(TOTAL)의 최신 인도네시아 가스 추출·처리 프로젝트는 포괄적이고 통합적인 접근이 어떻게 이러한 목표를 달성하는지 보여준다.

유지보수와 검사의 통합: 최초의 시도

토탈은 유지보수와 검사를 별개의 분야로 다루지 않고, SKF에 해상 추출 플랜트 1기와 육상 처리 플랜트 4기 등 총 5개 플랜트를 아우르는 통합 유지보수·검사 엔지니어링(MIE) 전략 수립을 의뢰했다. 이는 토탈 E&P 인도네시아 사상 처음으로, 5개 플랜트를 단일 통합 프로그램으로 관리하는 사례다.

토탈 계약 매니저 필립 그로스부아(Philippe Grosbois)는 파트너십에 대한 확신을 표했다: "우리 팀은 유지보수와 검사 루틴 실행에 뛰어나지만, 모범 사례에 대한 검증된 전문성을 가진 파트너가 필요했습니다. SKF의 실적, 데이터베이스 깊이, 최첨단 방법론이 자연스러운 선택이었습니다. 목표는 인도네시아 PTK07 규정을 준수하면서 신뢰성, 가동률, 가스 생산을 최적화하고 전체 비용을 절감하는 것입니다."

주요 프로젝트 마일스톤

1. 중요도 검토(Criticality Review). 회전 설비, 전기, 계장 등 모든 플랜트 자산에 고유 코드를 부여하고, 신뢰성 중심 유지보수(RCM) 및 고장 모드 분석을 수행한다. 항목을 필수(vital), 중요(critical), 보조(secondary)로 분류한다.
2. 리스크 기반 검사(Risk-Based Inspection). 압력 시스템과 배관을 자체 소프트웨어로 평가해 검사 주기와 범위를 결정한다.
3. 데이터 입력(Data Entry). 전담 팀이 자산 세부 정보로 템플릿을 채워, 토탈의 전산화 유지보수·검사 관리 시스템(CMIMS)에 원활하게 업로드할 수 있도록 한다.
4. RCM 분석(RCM Analysis). 각 자산별 맞춤형 유지보수 계획을 수립하여 작업, 시기, 방법, 필요 도구를 상세히 정의한다.
5. 윤활 우수성(Lubrication Excellence). 설비 단위 윤활 및 그리스 주입 일정을 수립해 성능과 수명을 극대화한다.

예비 부품 관리까지 확장

범위는 2년 시계열의 중요 및 필수 부품을 식별하는 예비 부품 관리 프로그램까지 확장된다. 회전 기계 분야에서 SKF의 폭넓은 경험은 가용성, 비용, 신뢰성을 균형 있게 고려한 부품 전략을 뒷받침한다.

현장 협업과 지속적 지원

자카르타에서 토탈과 SKF 팀이 공동 배치되어 문제 해결을 가속화하고 지식 이전을 촉진했다. 주간 및 월간 성과 검토로 합의된 KPI 대비 프로젝트 진행 상황을 관리한다.

현장 운영 단계로 전환되면서, 산출물이 운영 우수성으로 이어지도록 하는 데 초점이 맞춰진다. SKF의 파트너십은 토탈의 최적 수명주기 비용 추구와 리스크 완화를 지속 지원한다.

자세한 내용은 www.skf.com을 방문하세요.