장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
5 Whys는 린 제조 및 린 사무실에서 사용되는 가장 간단한 문제 해결 도구 중 하나입니다. 이 프레젠테이션은 5 Whys를 사용하는 방법과 주의해야 할 사항을 보여줍니다. Velaction Continuous Improvement의 Jeff Hajek이 만들고 발표했습니다.
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장비 유지 보수 및 수리
1. CNC 머시닝 센터의 일반적인 결함 유형 1.1 시스템 오류 시스템 오류는 CNC 머시닝 센터에서 상대적으로 일반적인 유형의 오류이며 주로 사용되는 표준을 충족하지 않는 자체 조건 및 관련 구성 요소의 오류로 인해 발생합니다. 냉각 시스템이 누출되면 장기간 사용 후 냉각 시스템에 많은 압력이 가해집니다. 무거운 하중 환경에서는 누출이 쉽고 CNC 머시닝 센터는 작동 중에 열을 발생시켜 시스템이 느리게 응답하고 속도가 느리면 가공 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 심각해지면 머시닝 센터에 경보가 울리고 자동으로 중지됩니다. 동시에
가공 정확도는 가공 후 부품의 실제 기하학적 매개변수(크기, 모양 및 위치)와 이상적인 기하학적 매개변수 간의 일치 정도를 나타냅니다. 가공에 있어서 오차는 불가피하지만 오차는 허용범위 이내여야 합니다. 오류 분석을 통해 변경의 기본 법칙을 숙달하여 처리 오류를 줄이고 처리 정확도를 향상시키기 위해 상응하는 조치를 취하십시오. 그러면 대략 다음과 같이 오류가 발생하고 이유가 있을 것입니다. 1. 스핀들 R 오토레이션 E 오류. 2. 가이드 R 에일 E 오류. 가이드 레일은 공작 기계에서