유지보수 측정항목 이해:평균 수리 시간

유지 관리 지표에 대한 블로그 게시물 시리즈에 오신 것을 환영합니다. 이 게시물은 평균 수리 시간(MTTR), MTTR 계산 방법, 이점 및 개선 방법에 대해 알아야 할 모든 것을 간략하게 설명합니다. 나머지 시리즈를 보려면 여기를 클릭하십시오.

목차

<올>

평균 수리 시간이란 무엇입니까?

MTTR 계산 방법

MTTR은 어떻게 사용되나요?

MTTR 개선 방법

MTTR을 통한 성공 기반 구축

평균 수리 시간이란 무엇입니까?

요즘은 모든 것이 빨라졌습니다. 온라인 구매는 24시간 이내에 배송됩니다. 컴퓨터는 식당에서 주문을 받기 때문에 음식을 더 빨리 받을 수 있습니다. 휴대전화로 항공편을 체크인하는 데 1~2분이면 충분합니다.

시간은 분명히 중요합니다. 유지보수 팀과 제조 시설은 오랫동안 이것을 알고 있었습니다. 그렇기 때문에 평균 수리 시간은 가장 가치 있고 일반적으로 사용되는 유지 관리 지표 중 하나입니다.

장애가 감지된 시점과 생산이 다시 시작되는 시점 사이 어딘가에 약한 연결 고리가 있을 수 있습니다. MTTR은 알람 벨 역할을 하므로 이러한 비효율성을 포착할 수 있습니다.

평균 수리 시간은 문제에 얼마나 빨리 대응하고 수리할 수 있는지 추적하여 유지 관리 작업에서 시간을 얼마나 잘 사용하고 있는지 측정하는 한 가지 방법입니다. MTTR은 할당된 유지 관리 작업을 완료하는 데 필요한 평균 시간입니다. 고장 시점부터 시스템이 생산으로 복귀하는 순간까지 측정됩니다. MTTR을 분석하는 것은 유지 관리 프로세스를 개선하고 조직 전체의 효율성을 높이는 관문입니다.

MTTR 계산 방법

계획되지 않은 유지 관리에 소요된 총 시간을 특정 기간 동안 자산에 장애가 발생한 횟수로 나누어 MTTR을 계산합니다. 평균 수리 시간에 대한 가장 일반적인 증가 시간은 시간입니다.

예를 들어, 자산 중 하나가 작년에 생산하는 동안 6번의 다른 고장을 일으켰을 수 있습니다. 6번의 고장에서 자산을 수리하는 데 걸린 총 시간은 44시간이었습니다. 이 경우 MTTR 계산은 다음과 같습니다.

MTTR =44시간 ÷ 6개 고장
MTTR =44 ÷ 6
MTTR =7.33시간

MTTR을 계산할 때 다음을 포함하여 작업 주문 및 수리 프로세스의 모든 요소에 소요된 시간을 고려하는 것이 중요합니다.

<올>

기술자에게 알림

문제 진단

문제 해결

장비를 식히기

자산 재조립, 정렬 및 보정

프로덕션을 위한 자산 설정, 테스트 및 시작

평균 수리 시간 공식은 부품 리드 타임을 고려하지 않으며 계획된 유지 관리 작업이나 계획된 종료에 사용되지 않습니다.

또한 MTTR을 계산할 때 몇 가지 가정을 해야 합니다. 첫 번째는 수리 작업이 일관된 순서로 수행된다는 것입니다. 두 번째는 적절하게 훈련된 기술자가 수리를 수행한다는 것입니다.

시간은 분명히 중요합니다. 유지보수 팀과 제조 시설은 오랫동안 이것을 알고 있었습니다. 그렇기 때문에 평균 수리 시간은 가장 가치 있고 일반적으로 사용되는 유지 관리 지표 중 하나입니다.

동급 최고의 시설과 비교하여 시설의 MTTR을 벤치마킹하는 것은 어렵습니다. 세계적 수준의 MTTR로 간주되는 것은 분석 중인 자산의 종류, 자산의 수명, 생산에 얼마나 중요한지 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 그러나 일반적으로 세계 최고의 유지보수 팀의 평균 수리 시간은 5시간 미만입니다.

MTTR은 어떻게 사용되나요?

평균 수리 시간은 시설 자산 및 유지 관리 프로세스의 상태에 대해 많은 것을 말해 줄 수 있습니다. MTTR 분석을 수행하면 정보에 입각한 데이터 기반 결정을 내리고 리소스를 최대화하는 데 있어 조직이 또 다른 퍼즐 조각을 얻을 수 있습니다.

수리 또는 교체 결정

장비가 노후화되면 MTTR이 상승하는 추세를 보일 수 있습니다. 즉, 자산이 고장나면 수리하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 이런 일이 발생하면 수리 또는 교체 결정을 내릴 때입니다. MTTR을 계산하면 기존 자산에 대한 미래 지출과 생산 손실에 버릴 돈을 측정할 수 있습니다. 이러한 비용을 새 기계의 비용과 쉽게 비교할 수 있습니다. 새 기계는 비싸지 만 고장이 적고 수리하기 쉬운 부품으로 작동합니다. 이 모든 정보를 바탕으로 현재와 장기적으로 비용을 절감할 수 있는 결정을 내릴 수 있습니다.

작업 주문 프로세스 개선

평균 수리 시간을 추적하면 작업 주문 프로세스에서 문제를 발견하고 이를 수정하기 위한 조치를 취할 수 있습니다. MTTR이 더 높게 표시되면 오류가 감지된 시점과 생산이 다시 시작되는 시점 사이 어딘가에 약한 연결 고리가 있음을 의미할 수 있습니다. MTTR은 알람 벨 역할을 하므로 이러한 비효율성을 포착할 수 있습니다. 기술자에게 고장을 알리는 방식, 수리 리소스(예:매뉴얼)의 가용성 또는 특정 자산에 대한 팀의 교육 수준과 같이 부족한 영역이 많을 수 있습니다. MTTR은 이러한 결함을 하나씩 표시하여 작업 주문 프로세스를 강화합니다.

예비 부품 정리

MTTR은 부품 배송을 기다리는 데 소요된 시간을 고려하지 않지만 이미 가지고 있는 부품을 찾는 데 소요된 시간과 분은 고려합니다. 대부분의 유지 관리 팀은 부품을 찾는 것이 쉬워 보일 수 있지만 작업은 간단하지 않을 수 있다고 말합니다. 창고는 잘못된 라벨이 붙은 부품과 쓸모없는 재고가 어지럽게 흩어져 있을 수 있습니다. 높은 MTTR은 부적절한 재고 관리로 인해 수리 시간이 단축되고 예비 부품을 위한 더 나은 시스템을 구축하는 데 필요한 통찰력을 얻을 수 있다는 신호일 수 있습니다.

MTTR을 개선하는 방법

MTTR은 결정, 변경 및 개선으로 이어지지 않는 경우 스프레드시트에 표시되지 않는 숫자에 불과합니다. 평균 수리 시간을 분석하면 시설의 약점에 대한 통찰력을 얻을 수 있으므로 이를 강점으로 전환하고 가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 높이는 보상을 얻을 수 있습니다.

프로세스 표준화 및 미세 조정

유지 관리 프로세스와 관련하여 너무 많은 세부 사항은 없습니다. MTTR은 가장 작은 조치(또는 무조치)의 영향을 받을 수 있기 때문에 수리의 모든 단계를 운영자, 기술자, 재고 관리자 등을 포함하여 관련된 모든 사람에게 명확하게 설명하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 운영자는 작업 주문을 작성할 줄 알지만 정보가 완전하고 일관성이 있도록 템플릿이 있습니까? 기술자는 수리를 위한 작업 목록을 가지고 있을 수 있지만 지침이 충분히 철저합니까? 정확한 사양이나 치수가 포함되어 있습니까? MTTR을 개선한다는 것은 이러한 모든 요소를 ​​살펴보고 미세 조정할 수 있는 부분을 확인하는 것을 의미합니다. 그 결과 표준 작업 품질 및 표준 결과를 생성하는 표준 지침이 됩니다.

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리소스를 더 많이 사용 가능

수리 프로세스의 불필요한 걸림돌에 대해 말하자면 기술자가 자산 기록, 매뉴얼, SOP, 다이어그램 및 기타 주요 문서를 찾는 데 시간을 할애하면 MTTR이 더 높아집니다. 이 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 이러한 리소스를 유지 관리 팀의 손끝에 두십시오. 사무실을 왔다 갔다 하고, 잘못 배치된 파일을 찾으려고 하고, 오래된 문서를 이해하려고 애쓰는 것은 비생산적입니다. 대신 이러한 모든 리소스를 디지털화하고 모바일 장치를 통해 사용할 수 있도록 하여 실제 파일로 인한 골칫거리를 제거하십시오. 유지 관리를 더 빨리 수행할 수 있고 MTTR을 줄일 수 있습니다.

실패 코드 생성 및 사용

기술자는 자산에 무엇이 문제인지 모르는 경우 자산을 고칠 수 없습니다. 고장의 원인을 파악하는 데 시간이 오래 걸릴수록 MTTR이 높아집니다. 해결책은 문제 진단을 더 쉽게 만드는 것입니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 오류 코드를 사용하는 것입니다. 고장 코드는 가장 일반적인 고장 원인을 기술자가 신속하게 참조할 수 있는 목록으로 구성하는 방법입니다. 자산이 고장 코드 없이 고장난 이유를 파악하는 것은 노동 집약적일 수 있으며 시간이 많이 걸리는 시행착오를 포함합니다. 실패 코드를 사용하면 엉뚱한 추적과 막다른 골목을 제거하여 작업을 더 빨리 완료할 수 있습니다.

MTTR을 통한 성공 기반 구축

유지 보수가 A 지점에서 B 지점으로 이동하는 경주인 경우 평균 수리 시간을 측정하면 교통 체증을 피하고 결승선에 더 빠르고, 더 좋고, 안전하게 도달하기 위한 로드맵을 얻을 수 있습니다. 건강한 MTTR은 기술자가 잘 훈련되어 있고, 재고가 잘 관리되고, 예정된 유지보수가 목표에 도달했음을 의미합니다. MTTR은 유지 관리 프로세스에서 숨겨진 문제를 발견하는 데 필요한 통찰력을 제공하여 작업이 최대한의 잠재력을 달성하고 문제를 수정하는 데 시간을 덜 소비하며 고품질 제품 생산에 집중할 수 있도록 합니다.