디지털 유지보수: 노후 장비와의 경쟁에서 승리하기

유지보수가 중요하지만, 노후 장비가 운영을 압박합니다

현대 유지보수 전략은 점점 더 디지털화되어 기술을 활용해 기계 건전성을 평가하고 능동적 수리 일정을 수립합니다. 그러나 시간은 흐르고 있습니다. ATS가 후원한 2019년 Plant Engineering 유지보수 보고서에 따르면, 노후 장비가 비계획 가동 중단의 주요 원인으로 나타났으며, 장비 고장이 그 뒤를 이었습니다.

이 보고서는 공정, 이산, 혼합 부문의 유지보수 전문가를 대상으로 현재 관행과 미래 기대를 조사했습니다.

제공: CFE Media, ATS

플랜트 리더들은 운영을 안전하고 생산적으로 유지하기 위해 다양한 전술을 혼합 사용합니다. 예방 유지보수가 응답자의 78%가 사용하는 가장 일반적인 접근법으로 남아 있습니다. 그러나 전산화 유지보수 관리 시스템(CMMS)이 2위로 급부상하여 수동적(고장까지 운전) 및 예측 유지보수를 앞질렀습니다. 응답자의 최소 40%가 여러 전략을 결합합니다.

각 방법마다 고유한 장점이 있습니다:

• 예방 유지보수는 가동 중단을 줄이고, 안전을 강화하며, 에너지 관리를 지원하고, 유연성을 제공합니다.
• 수동적 유지보수는 비용 효율적이고 단순합니다.
• 예측 유지보수는 초기 비용이 낮습니다.
• CMMS는 고장 확률을 낮추고, 가동 중단을 줄이며, 전반적인 장비 효율성을 높입니다.

기술의 영향력이 커지고 있지만, 도입에는 장애물이 있습니다. 유지보수 관리자의 거의 절반(48%)이 제한된 자원이나 인력을 장벽으로 꼽았고, 38%는 새로운 기술 옵션에 대한 명확성이 부족하다고 답했습니다. 교육, 직원 동의, 자금, 경영진 지원 등의 다른 과제도 응답자의 최소 25%에 영향을 미칩니다.

제공: CFE Media, ATS

"견고한 경제에서도 많은 제조업체가 새로운 공장 장비 투자를 미룹니다."라고 ATS의 CEO 제프 오웬스는 말합니다. "레거시 자산 수명 연장이 유지보수를 생산 효율성의 최전선에 두지만, 기계를 현대화하는 기술 통합자들에게도 압박을 가합니다."

오웬스는 덧붙입니다. "이는 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 효율성을 유지하거나 높일 수 있는 숙련된 전문가의 필요성을 강조합니다."

또 다른 트렌드는 유지보수 아웃소싱입니다. 평균적으로 유지보수 기능의 약 20%가 제3자에게 위임되며, 주로 내부 전문성 부족 때문입니다. 이 수치는 2017년 40%에서 2019년 50% 이상으로 증가했습니다.

제공: CFE Media, ATS

"기술자, 신뢰성 엔지니어, 프로그래머, 시스템 통합자, 특히 일반적인 제조 기술과 전력 시스템에 정통한 사람들에게 미래는 밝습니다."라고 오웬스는 말합니다. "산업 기술 격차와 지속적인 디지털 진화는 성장 지향적인 젊은 인재에게 중요한 기회를 창출합니다."

유지보수 기술은 다양하고 항상 고도로 기술적인 것은 아닙니다. CMMS와 사내 스프레드시트가 주를 이루지만, 39%의 플랜트는 여전히 종이와 클립보드에 의존합니다. 사내 도구는 2018년 55%에서 2019년 45%로 감소했습니다.

제공: CFE Media, ATS

2019 유지보수 연구의 주요 결과:

• 계획 유지보수: 시설은 주당 평균 20시간을 계획 작업에 사용합니다. 53%가 연간 운영 비용의 최대 10%를 유지보수에 할당하고, 30%는 10% 이상을 지출합니다.
• 시스템 초점: 회전 장비, 유체 동력 시스템, 플랜트 자동화가 가장 많은 관심을 받으며, 내부 전기 배전과 자재 취급이 그 뒤를 잇습니다.
• 교육: 팀은 기본 기계(73%)와 전기(72%) 교육을 받고, 안전(72%) 교육도 받습니다. 추가 교육에는 윤활과 모터(55%), 기어박스 및 베어링(52%)이 포함됩니다.

비용 센터(59%)로 보든 이익 센터(34%)로 보든, 유지보수는 가동 시간, 생산성, 운영 우수성에 필수적입니다.

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