유지보수 팀이 OSHA, 해당 규정, 규정 준수 표준 및 OSHA 위반을 방지하는 방법에 대해 알아야 하는 모든 것.
목차
무서운 통계가 있습니다. 2018년에는 미국 전역에서 매일 85건의 건강 및 안전 위반이 발생했습니다. 미국 산업안전보건청(OSHA)의 건강 및 안전 위반 상위 10개를 위반하는 것만으로 총 31,000건 이상의 벌금이 부과되었습니다.
사고, 부상 및 사망의 가능성 외에도 이러한 벌금은 수익에 막대한 피해를 입히고 작년에 기업에 4억 달러 이상의 손실을 입혔습니다.
상위 OSHA 위반의 대부분은 특히 제조 분야에서 일하는 사람들의 일상적인 유지 관리 작업과 관련이 있습니다. 그들의 또 다른 공통점은? 모두 예방할 수 있었습니다.
견고한 계획과 유용한 기술을 통해 유지 관리 팀은 더 나은 건강 및 안전 프로그램을 만드는 동시에 건강 및 안전 위반을 피하기 쉽습니다.
더 읽기
OSHA는 미국 전역의 수백만 공공 및 민간 부문 고용주와 근로자를 위해 안전하고 건강한 작업 조건을 보장하는 정부 운영 조직입니다. 그들은 표준을 설정하고 시행하고 훈련, 봉사 활동, 교육 및 지원을 제공함으로써 이를 수행합니다.
OSHA는 비준수에 수반되는 막대한 가격표에 대한 책임이 있으며 건강 및 안전 감사와 관련하여 유지보수 팀이 가장 자주 감명을 받아야 하는 조직입니다.
다음은 OSHA에서 요구하는 규칙 및 책임과 이러한 규정 위반의 영향에 대한 간략한 요약입니다.
OSHA 법에 따라 고용주는 근로자에게 안전하고 건강한 직장을 제공할 책임이 있습니다. 고용주는 근로자에게 위험 요소가 없는 작업장을 제공해야 하며 모든 OSHA 표준을 따라야 합니다. 고용주는 먼저 더 안전한 화학 물질로 전환하는 것과 같은 작업 조건을 변경한 다음 보호 장비를 제공하여 모든 안전 및 건강 문제를 찾아 수정해야 합니다.
사고, 부상 및 사망의 가능성 외에도 OSHA 위반은 수익에 막대한 피해를 입혔고 작년에 기업에 4억 달러 이상의 손실을 입혔습니다.
고용주가 따라야 하는 기타 지침은 다음과 같습니다.
<울>다음은 생산 시설의 고용주가 따라야 하는 광범위한 정책의 몇 가지 예입니다. 그러나 특정 산업 또는 특정 지역에 적용되는 많은 OSHA 규정이 있습니다. 이러한 표준의 몇 가지 예로는 추락 방지 제공, 제한된 공간에서의 안전 보장, 위험한 기계에 보호 장치 설치, 직원에게 인공 호흡기 제공 등이 있습니다.
근로자는 또한 교육에 참석하고, 안전하지 않은 작업을 보고하고, 고용주와 OSHA에서 정한 지침을 따를 책임이 있습니다. 근로자는 책임 외에도 다음과 같은 OSHA 법률에 따라 여러 권리를 갖습니다.
<울>OSHA 표준 설정 프로세스는 대중의 참여에 크게 의존하는 다단계 활동입니다. 새로운 표준은 OSHA 자체 또는 미국 산업안전보건연구소(National Institute for Occupational Safety and Health), 주 및 지방 정부, 노동 대표의 제3자 청원을 통해 추천될 수 있습니다.
새로운 표준으로 진행하기로 결정한 후 OSHA는 종종 대중에게 피드백과 통찰력을 요청합니다. 모든 정보와 증언을 고려한 후 OSHA는 시행 가능한 최종 표준을 개발하고 발표합니다.
OSHA가 규정을 위반한 고용주를 발견하면 규정 준수 담당자의 사전 통지 없이 검사가 시작됩니다. 일반적으로 현장 검사가 이루어지는 방식은 다음과 같습니다.
<울>OSHA 규정 미준수에 대한 벌금은 위반의 심각성과 조직의 기록 및 산업에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 OSHA는 2018년에 경미하고 심각한 위반에 대해 $13,260, 고의 또는 반복적인 위반에 대해 $132,598를 포함하는 최대 벌금을 제시했습니다.
다음은 2018년 직장에서 가장 빈번하게 저질러진 OSHA 위반 10가지입니다.
가이드 받기
다음은 유지 관리 팀이 일부 OSHA 규정 위반을 피하기 위해 사용할 수 있는 몇 가지 도구와 기술입니다. 이러한 각 팁은 CMMS와 같은 유지 관리 소프트웨어를 통해 구현할 수 있습니다.
할 일 목록이 1마일이나 길 때 직장에서 자신을 떼어 놓는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. 다시 말하지만, 건강 및 안전 작업에 시간을 들이지 않으면 엄청난 벌금이 부과될 수 있습니다. 2018년에만 4,500개 이상의 기업이 적절한 위험 교육을 제공하지 않고 필요한 데이터 시트를 유지 관리하지 않아 OSHA의 위험 커뮤니케이션 표준을 위반한 후 바로 이러한 상황에 직면했습니다.
OSHA는 또한 비준수에 수반되는 막대한 가격표에 대한 책임이 있으며 조직 유지 관리 팀이 건강 및 안전 감사와 관련하여 가장 자주 감명을 받아야 하는 부분입니다.
기록을 유지하고 건강 및 안전 교육을 제공하는 것은 매우 중요하더라도 종종 번거로운 일입니다. 직원 정보를 저장하는 효율적인 방법을 사용하면 시간을 절약하고 규정 준수를 유지하는 데 많은 도움이 됩니다. 유지 관리 팀의 모든 사람에 대한 직원 프로필을 만듭니다. 각 프로필에 해당 개인이 받은 교육, 교육을 완료한 날짜 및 여전히 필요한 교육을 나열하십시오. 각 프로필의 인증 갱신 기한을 확인하십시오. 귀하와 직원 모두 만료 예정인 교육에 대해 알릴 수 있도록 알림 시스템을 만드십시오. 마지막으로 이 프로필을 사용하여 위험한 상황이나 정책 변경 사항을 모든 직원에게 알리십시오.
잠금/태그아웃 위반은 2018년 동안 OSHA 규정을 다섯 번째로 많이 위반한 것으로 평가되었으며 유지 관리 및 제조 분야의 표준 절차입니다. 에너지 제어 프로그램을 구현하고 교육을 제공하지 않은 시설이 인용되었습니다.
에너지 제어 프로그램은 유지 보수 직원이 장비에 저장되어 있는 막대한 양의 유해 에너지로 인한 부상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 많은 시설에 에너지 제어 프로그램이 있지만 제대로 구현되지 않는 경우가 많습니다.
정책 시행의 가장 큰 걸림돌 중 하나는 접근성 부족이다. 기술자들은 매우 바쁘고 종종 매일 업무에 압도당합니다. 자산에 대해 작업 중이고 잠금/태그아웃을 수행해야 하고 적절한 절차를 모르는 경우 정보를 찾는 데 귀중한 시간을 할애하지 않을 것입니다. 에너지 제어 프로그램 문서를 디지털 방식으로 제공하고 모바일 장치를 통해 액세스할 수 있게 하면 이 문제가 제거되고 성공적인 구현의 한 요소이며 시설에서 비용이 많이 드는 OSHA 위반을 방지하는 데 도움이 됩니다.
회사는 2018년에 부적절한 추락 보호로 9,000건의 벌금을 부과받았으며, 이러한 위반은 OSHA 목록에서 1위와 8위를 기록했습니다. 위반되는 가장 일반적인 규칙은 충분한 교육과 적절한 보호 장비를 제공하지 않는 것이었습니다.
전체 인력을 교육하는 것이 추락 방지 계획의 최종 목표일 수 있지만 단기적으로는 현실적이지 않을 수 있습니다. 그러나 고용주가 OSHA 규정 위반을 피하기 위해 기존의 훈련된 유지 관리 직원 풀을 더 잘 관리할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 인증된(및 인증의 증거가 있는) 직원과 작업 주문을 상호 참조할 수 있어야 합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 디지털 유지보수 작업 지시 시스템을 사용하는 것입니다. 이 시스템은 누가 일을 할 수 있고 가장 적합한 사람인지 알려줄 수 있으므로 적절한 교육 없이는 아무도 높은 곳에서 일하지 않습니다.
추락 방지 장비에는 종종 하네스, 가드레일, 앵커 및 기타 더 큰 부품이 포함됩니다. 이러한 품목은 적절하게 유지 관리 및 보관해야 합니다. 그렇기 때문에 잘 구축된 재고 관리 시스템은 안전과 OSHA 위반을 방지하기 위한 필수 요소입니다. 부품이 저장된 위치, 사용 이력 및 유지 관리 빈도를 추적하는 기능은 매우 중요합니다. 작업자가 필요할 때 적절한 보호 장비를 찾을 수 있는 위치와 최적의 작업 조건을 알 수 있도록 합니다. 디지털 인벤토리 시스템이 있으면 이 정보에 더 쉽게 접근할 수 있고 더 효율적인 프로세스가 생성됩니다.
기계 보호는 2018년에 또 다른 일반적인 OSHA 위반으로 하루 평균 5.5건의 위반이었습니다. 검사관은 작업 지점과 기계에 부착되지 않은 경비원에 대해 회사를 인용했습니다.
단순히 시설을 돌아다니고, 필요한 곳에 경비원을 설치하고, 필요할 때 항상 경비원을 사용하도록 직원을 교육함으로써 이러한 위반을 피할 수 있다고 가정하기 쉽습니다. 그러나 이것은 설정하고 잊어 버리는 문제가 아닙니다. 가드를 적절하게 설치하고 유지 관리하려면 지속적인 노력이 필요합니다. 가드는 시간이 지남에 따라 녹슬어 효율성이 떨어질 수 있습니다. 직원은 프로젝트의 가드를 제거하고 적절하게 또는 전혀 교체하지 않을 수 있습니다. 그렇기 때문에 귀하와 귀하의 유지보수 팀은 기계 보호에 부지런해야 합니다.
시설에서 기계 보호와 일관성을 보장하는 한 가지 방법은 자동화된 작업 주문 및 유지 관리 트리거를 사용하는 것입니다. 각 가드에 대한 유지 관리 트리거를 결정하면 사전에 검사, 수리 또는 교체를 계획하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 특정 경비원은 3개월마다 교체될 예정입니다. 그런 다음 이러한 유지 관리 트리거는 자동화된 작업 주문 시스템을 사용하여 예약할 수 있으므로 기계 가드에 대한 다가오는 유지 관리 또는 검사에 대한 알림을 받을 수 있으므로 작업이 균열을 통해 넘어지거나 인용 또는 벌금에 취약하게 만들지 않습니다.
OSHA의 주요 위반 목록의 마지막 항목은 많은 유지 관리 활동에 적용될 수 있고 안전에 큰 영향을 미칠 수 있는 항목입니다. 개인 보호 장비(PPE) 및 인명 구조 장비를 제공하지 않거나 직원이 올바른 상황에서 사용할 수 있도록 하지 않는 시설의 사례가 1,500건 이상 있었습니다.
PPE는 시설의 작업마다 다를 수 있습니다. 한 유지 관리 작업은 개인이 청력 보호구를 착용해야 하는 반면 다른 작업은 먼지 차단 안면 마스크를 요구할 수 있습니다. 직원이 PPE가 어떤 작업과 관련되어 있는지 기억하기 어려울 수 있습니다. 즉, 작업이 항상 가장 안전한 방법으로(또는 OSHA 규정에 따라) 완료되는 것은 아닙니다.
이 문제를 해결하는 것은 필요한 PPE를 설명하는 각 유지 관리 작업 또는 자산에 체크리스트를 첨부하는 것만큼 쉬울 수 있습니다. 이는 시설의 PPE 관행을 표준화할 뿐만 아니라 직원들이 무엇을 해야 하는지 상기시켜줍니다. 체크리스트가 디지털 형식으로 제공되면 직원이 훨씬 더 쉽게 액세스할 수 있으므로 프로토콜을 따를 가능성이 더 높아집니다.
장비 유지 보수 및 수리
장비 유지 보수는 시설 관리의 초석입니다. 해당 작업의 범위와 복잡성 — 장비 가동 중지 시간을 야기하는 정도 — 조직의 유지 관리 계획에 따라 전적으로 다릅니다. 사후 유지보수는 수많은 산업 부문에서 볼 수 있는 가장 일반적인 유형의 유지보수 전략 중 하나입니다. 그러나 이것이 반드시 올바른 임을 의미하지는 않습니다. 장기적으로 부정적인 영향을 미칠 가능성이 있기 때문에 시설에 정말 좋지 않은 생각일 수도 있습니다. 시간을 할애하여 사후 유지 관리 주기와 그에 대한 수많은 대안을 진정으로 이해하는 것이 중요합니다. 이 주기
효과적인 유지 관리 관리는 유지 관리 비용을 줄이고 전반적인 성능을 향상시켜 비즈니스를 더 발전시키는 데 도움이 됩니다. 유지보수 비용을 최소화하면서 가동 중지 시간을 줄이는 것은 때때로 안전성 감소와 관련이 있습니다. 또는 서비스, 실제로는 그 반대입니다. 유지보수 비용을 최소화하는 것은 작업 환경의 안전성을 크게 높이고 고객에게 제공하는 서비스를 개선하는 작업 주문의 효율적인 유지보수 계획 및 스케줄링과 관련이 있습니다. 유지 관리를 최적화하는 방법은 무엇입니까? 요즘 생산업체들은 유지보수를 더욱 중요하게 생각하고
