유지보수 상점:정의 및 구성 방법

유지 보수 및 수리 수행이 항상 문제가 있는 자산의 위치에서 직접 실행되는 것은 아닙니다. 이러한 경우 유지보수 작업장은 필요한 모든 자원을 수용하는 유지보수 활동을 관리 및 수행하는 중심 영역입니다.

모든 산업에는 고유한 유지 관리 요구 사항이 있습니다. 사무실 건물, 대학, 노인 요양원 및 스포츠 클럽은 모두 정기적인 서비스와 수리가 필요하기 때문에 우리 대부분은 시설 유지 관리에 익숙합니다.

유지 보수 작업장과 직원은 우리가 매일 소비하는 모든 서비스와 제품을 지원합니다. 항공, 제조, 중장비, IT 장비, 가구, 주택 및 도로; 제품이나 서비스의 이름을 지정할 수 있는 경우 사람과 건물은 지속적인 가용성과 생산적인 사용을 지원해야 합니다.

정비소 레이아웃 및 유형

작업장 또는 유지 보수 작업장이라는 용어는 일반적이며 작업장 디자인, 레이아웃 및 내용은 관련된 특정 산업과 지리적 또는 규정적 위치로 인해 다릅니다.

유지 보수 작업장 디자인. 출처: 산업 유지 엔지니어링 Inc.

유지 보수 작업장에는 워크스테이션 또는 벤치가 있는 작업 공간, 차량 접근 및 주차 요구 사항, IT 시스템 및 소프트웨어, 재고 보관소, 도구 저장소, 입고 및 파견 구역, 청정실, 폐기 구역, 직원을 지원하는 방 또는 사무실이 포함됩니다.

시설 위치 및 레이아웃의 주요 차별화 요소는 유지 보수 작업장이 다음과 같은지 여부입니다.

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비즈니스의 내부 유지 관리 요구 사항을 충족하는 데 사용

여러 다양한 비즈니스를 지원하는 독립형 유지 관리 조직으로 설정

전자는 비즈니스 요구에 맞게 맞춤화된 도구와 장비를 갖춘 매장을 구내에 둘 가능성이 더 큽니다. 후자는 여러 고객을 위한 집수 구역에 위치하며 보다 광범위한 유지 관리 활동을 제공하기 위해 자원을 배치하고 배치합니다.

정비소 조직

유지 보수 작업장을 설립하는 데 있어 만능 솔루션은 없습니다. 그것은 매우 많은 독특한 요인에 달려 있습니다. 그럼에도 불구하고 귀하가 따를 수 있는 몇 가지 일반적인 단계를 간략하게 설명할 수 있습니다.

1단계:정비소의 목적을 명확히 하기

모든 사람은 정비소의 목적이 무엇인지 이해해야 합니다. 예, 자산의 최적 성능과 안정성을 보장하기 위해 존재합니다. 그러나 유지 관리는 단독으로 존재하지 않습니다. 자산 성능, 안정성 및 유지 관리 비용은 더 큰 비즈니스 전략의 일부입니다.

부실한 유지 관리 전략과 성능은 자산 가치를 파괴할 수 있습니다. 모든 이해 관계자가 동일한 목표를 위해 노력하고 있는지 확인하려면 유지 관리 요구 사항과 기대치를 명확히 해야 합니다.

2단계:계획 및 상담

이 단계는 유지 보수 상점을 개발하는 가장 중요한 단계입니다. 다양한 요구 사항을 이해하는 것은 모든 참가자에게 적합한 솔루션을 구현하는 데 중요합니다. 다음 질문을 하고 답하십시오:

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유지 보수가 연중무휴로 제공됩니까, 아니면 업무 시간에만 제공됩니까?

무엇을 유지하며 어느 수준까지 유지합니까?

상점 디자인에 비즈니스 성장이 고려됩니까?

이러한 시설은 어떤 규제 요건을 충족해야 합니까?

정비소에서 일할 사람은 몇 명입니까?

정비소를 설치하고 올바르게 장비하는 것은 작은 일이 아닙니다. 엔지니어와 유지 보수 기술자는 귀하가 고려해야 할 의견을 가질 것입니다. 그러나 생산 근로자, 고객, 사무실 직원, 지역 의회 및 이웃도 마찬가지입니다.

계획 단계에서 가능한 운영상의 제약을 식별하지 못하면 일단 구축되면 값비싼 수정이 필요합니다.

3단계:효율적인 유지보수 작업장 레이아웃 및 워크플로 개발

업종에 관계없이 매장의 워크플로에 대한 최적의 레이아웃을 고려하십시오.

유지보수 및 수리 공간 계획 및 배치. 출처: Researchgate.net

예를 들어, 우리 집의 주방을 디자인할 때 우리는 효율성을 극대화하기 위해 벤치, 냉장고, 싱크대 사이의 삼각형을 최소화합니다.

워크숍도 다르지 않다. 상점에서 수리할 품목을 받는 경우 시스템 작동 방식을 생각해 보십시오.

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수리를 위해 작업장에 품목이 도착하면 추적 목적으로 공식적으로 수령해야 합니다. 어떻게, 어디서, 누구에 의해 이루어지나요?

청소를 위해 세탁실로 가야 하나요? 기술자가 있을 때까지 사용할 수 없는 장비를 위해 검역소에 보관합니까?

수리에는 순차적 워크스테이션을 통한 이동이 포함됩니까, 아니면 하나의 업무용 책상이나 부서로 유지됩니까?

자재 취급이 필요합니까? 그러한 장비에 큰 통로나 문이 필요합니까?

수리 중, 특히 며칠에 걸친 수리 중에 제거된 하위 구성요소는 어디에 안전하게 보관됩니까?

필요한 경우 가용성을 보장하기 위해 도구를 어떻게 관리하고 보정합니까?

예비품을 어떻게 관리할 것인가? 인벤토리를 위한 보안 영역이 필요합니까? 어디에서 찾을 수 있습니까?

예비품이 도착하기를 기다리고 있는 장비를 어떻게 관리하시겠습니까? 어디에 배치되나요?

그러한 브레인스토밍 세션에서 생성한 답변은 기계 공장 레이아웃, 크기 및 모양을 확고히 하기 시작할 것입니다.

이동식 기술자가 출퇴근하는 중앙 위치로 유지보수 작업장을 생성하더라도(유지보수가 구내에서 수행되지 않는 경우) 질문 목록은 다르지만 마찬가지로 중요합니다.

유지 관리 팀과 함께 여러 시나리오를 진행하면 디자인 및 레이아웃에 영향을 미칠 다양한 요소를 고려해야 한다는 사실에 놀라게 될 것입니다.

<블록 인용>

마지막으로 모바일 유지 관리 소프트웨어가 워크플로를 지원하고 간소화할 수 있는 방법을 고려하십시오. 추적 도구, 장비 및 예비 부품에서 SOP, 체크리스트, 안전 지침, 작업 현장 계획 및 기타 유용한 문서를 보관할 수 있습니다.

4단계:환경 문제 해결 및 규정 준수

규제 문제는 경험적입니다. 이를 따라야 하지만 법적 요구 사항을 충족하는 방법에 대해서는 약간의 생각이 필요합니다.

최소 조명 수준, 적절한 환기, 장애인 접근 및 작업장 점유자 수에 대한 최소 공간 요구 사항과 마찬가지로 비상 접근 및 탈출이 중요합니다.

그 외에도 고려해야 할 수많은 외부 및 내부 환경 문제가 있습니다. 소음, 연기, 시각 장애, 폐액 처리, 폐기물 및 물품 보관은 이웃 건물, 방문객 및 직원에게 영향을 미칠 수 있습니다.

5단계:인벤토리 관리

예비품을 보유할 것인지 아니면 필요에 따라 주문할 것인지 여부에 관계없이 예비품 제어 및 저장 시스템이 필요합니다. 다음 프로세스에 대해 생각해야 합니다.

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구성요소를 조직으로 받기

서비스 가능한 부품과 서비스 불가능한 부품 제어 및 분리

저장 중인 작업

작업에 대한 주문된 예비 부품 추적 및 가격 책정

서비스 가능 품목 발송

…

이러한 작업에는 적절한 제어를 보장하기 위해 방, 캐비닛, 부품 관리 소프트웨어 및 인력이 필요합니다.

재고 관리의 오른쪽에 있어야 합니다. 출처: 식물 공학

6단계:도구 관리

도구는 일반 사용이든 특수 장비이든 유지 보수 작업장에서 비용이 많이 들고 중요한 구성 요소입니다. 조달 부서는 계획된 작업량에 맞게 적절한 수의 도구를 구입해야 하며, 추적하고, 안전하게 저장하고, 유지 관리하고, 보정해야 하며, 필요할 때 기술자가 즉시 사용할 수 있어야 합니다.

CMMS(Computerized Maintenance Management System)를 자산 재고 관리 솔루션으로 사용할 수 있습니다. 도구를 보관소로 가져갈/반납하기 위한 잘 정의된 절차와 함께 바코드 시스템은 모든 도구가 고려되도록 합니다. 유지 관리 계획자는 이 데이터에 액세스할 수 있는 것에 대해 영원히 감사할 것입니다.

7단계:유지 관리 정보 관리

중요한 유지 관리 결정은 감정, 의견 및 추측이 아닌 데이터를 기반으로 해야 합니다. 종이 형식이든 디지털 형식이든 유지 관리 정보는 다음과 같아야 합니다.

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현재

버전 관리

유지 관리되는 구성 요소에 적용 가능

충분한 질과 양

유지보수 직원이 쉽게 이용할 수 있음

이러한 요구 사항에 따라 IT/하드웨어 요구 사항, 데스크 및 워크스테이션 요구 사항, 소프트웨어 구독(모든 종류의 유지 관리 소프트웨어를 사용하는 경우 중대형 유지 관리 상점에 필수)이 됩니다.

유지보수 작업장 정리

유지보수 작업장을 효율적으로 운영하고 비즈니스 기대치를 충족하기 위해 고려해야 할 세 가지 수준(전략, 전술 및 운영)이 있습니다.

전략적 수준

유지 관리 정책을 개발하고 게시합니다. 이것은 유지 보수 공장에 대한 고위 경영진의 기대치를 개략적으로 설명하는 공식적인 진술을 나타냅니다. 유지 관리 팀에게 비즈니스 결과를 지원하는 방법을 알려주고 유지 관리 부서가 따라야 하는 명확한 경계를 설정합니다.

이러한 문서를 작성하는 것은 어렵지 않지만 조직에 가치를 추가할 수 있도록 유지 관리 정책을 개발할 때 따라야 할 정의된 프로세스가 있습니다.

전술 레벨

표준 운영 절차(SOP)를 개발하고 게시합니다. SOP는 유지 관리 정책에서 파생되며 비즈니스 성공의 핵심으로 간주되는 모든 작업에 따라야 할 표준 방법을 제공합니다.

예를 들어 설명하겠습니다.

작업장에서 열간 작업 또는 용접을 수행할 때 규정, 건강 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 완료해야 하는 특정 단계가 있습니다. 다음과 같은 단계:

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용접 스크린 설치

현지화 화재 센서 비활성화

연기 추출의 올바른 설정 및 사용

적절한 등급의 소화기 제공 및 위치

적절한 개인 보호 장비 사용

이 경우 설명된 작업을 실행하기 전, 실행하는 동안 및 실행 후에 기술자가 준수해야 하는 모든 핵심 사항을 포괄하는 SOP를 개발합니다.

SOP를 갖는 것은 첫 번째 단계일 뿐입니다. 모든 사람이 유지 관리 교육 및 온보딩 프로세스에 포함하여 따라야 하는 규칙을 알고 있는지 확인하십시오.

운영 수준

종합적인 유지 관리 시스템을 구현합니다. 유지 관리는 캡처, 모니터링, 분석 및 제어가 필요한 광범위한 자산 정보를 포함하는 복잡한 프로세스입니다.

이제 종이, 칠판, 스프레드시트, 파일 캐비닛을 과거에 그들이 속한 곳에 남겨둘 때입니다.

대용량 데이터베이스, 고속 광대역, 소형 센서, 인공 지능 및 기계 학습의 힘을 활용하는 CMMS(Computerized Maintenance Management System)는 귀하의 삶을 더 쉽게 만들고 부서를 보다 효율적으로 만들기 위해 여기에 있습니다.

가장 기본적으로 CMMS는 지속적인 자산 운영 및 안정성을 보장하기 위해 완료가 필요한 시간, 주기 또는 일정 기반 작업을 추적하도록 설계되었습니다. 그러나 많은 병렬 기능이 있습니다. 그들은 작업을 예측 및 예약하고, 가능한 오류를 예측하고, 작동 및 유지 관리 활동 중에 발견된 결함을 포착하고, 장비 가동 시간을 연장하기 위한 조치를 제안할 수 있습니다.

향후 유지 관리 계획에 대한 지식이 있으면 CMMS는 기술자 가용성을 예약할 수 있습니다. 또한 재고가 있는지, 사용할 수 없는지, 수리할 수 없는지 또는 경제적인 수리가 불가능한지 여부에 관계없이 예비품 재고를 모니터링 및 계획하고 예비품 위치를 추적할 수 있습니다. 툴링 교정 및 위치도 추적하고 유지 관리 정보를 유지하며 적절한 서비스 매뉴얼 페이지 또는 작업 주문 및 PM과 함께 제공되는 참조를 제공할 수 있습니다.

최신 CMMS는 장비 가동 중지 시간을 줄이고, 노동 효율성을 개선하고, 재고 관리 비용을 줄이고, 지출을 추적하고, 자산 사용 수명을 개선하고, 총 유지 관리 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.

Limble CMMS는 유지 관리 비용 및 기타 KPI를 자동으로 추적합니다.

더 요청할 수 있나요?

미리 계획

유지 보수 작업장을 설정하거나 조직하려면 여러 문제를 고려하고 모든 이해 관계자와 협의해야 합니다. 워크샵 요구 사항을 적절하게 식별하고 범위를 지정하지 못하면 나중에 해결하기가 훨씬 더 어렵습니다(아마도 훨씬 더 비쌉니다).

일단 작동에 들어가면 작업장을 지속적으로 제어하고 관리하는 것이 전문적이고 경쟁력 있고 효과적인 유지 보수 서비스를 제공하는 데 핵심입니다. 시간을 내어 모든 것을 계획하고 유지 관리 절차를 개발하며 유지 관리 작업을 간소화하는 소프트웨어를 구현하십시오.

CMMS 소프트웨어에 대해 자세히 알아보고 유지 관리 작업장을 구성하는 데 어떻게 도움이 되는지 알고 싶으시면 당사 팀에 문의하거나 Limble CMMS의 무료 데모 일정을 잡으십시오.