CNC 기계
다음은 고효율 밀링과 관련된 여러 블로그 게시물 중 하나입니다. 이 인기 있는 가공 방법을 완전히 이해하려면 아래의 추가 HEM 게시물을 참조하세요!
고효율 밀링 소개 I 고속 머시닝과 HEM 비교 I 칩 얇아짐을 방지하는 방법 I 절삭 깊이 알아보기 I 트로코이드 밀링 소개
공구 마모는 정기적인 작업으로 인한 절삭 공구의 고장 및 점진적인 고장입니다. 모든 도구는 수명의 어느 시점에서 도구 마모를 경험합니다. 과도한 마모는 불일치를 나타내고 공작물에 원치 않는 영향을 미치므로 최적의 엔드밀 성능을 달성하기 위해 공구 마모를 피하는 것이 중요합니다. 도구 마모는 또한 고장으로 이어질 수 있으며, 이는 차례로 심각한 손상, 재작업 및 부품 폐기로 이어질 수 있습니다.
<그림 클래스="aligncenter">공구 수명을 연장하려면 공구 마모의 다양한 징후를 식별하고 완화하는 것이 중요합니다. 열 및 기계적 응력은 모두 공구 마모를 유발하며 열과 마모가 주요 원인입니다. 가장 일반적인 도구 마모 유형을 식별하는 방법과 그 원인을 배우면 기계공이 문제를 신속하게 해결하고 도구 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
마모 랜드는 공작물의 기계적 마모로 인해 공구의 절삭날에 균일한 마모 패턴입니다. 이는 공구의 절삭날을 무디게 하고 공구 직경과 같은 치수를 변경할 수도 있습니다. 고속에서는 과도한 열이 더 문제가 되어 특히 적절한 도구 코팅이 사용되지 않은 경우 절삭날에 더 많은 손상을 입힙니다.
<그림 클래스="aligncenter">마모 랜드가 과도해지거나 조기 공구 고장을 일으키는 경우 절삭 속도를 줄이고 냉각수 사용을 최적화하면 도움이 될 수 있습니다. 고효율 밀링(HEM) 도구 경로는 전체 절단 길이에 걸쳐 도구가 수행하는 작업을 분산시켜 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 국부적인 마모를 방지하고 사용 가능한 전체 절삭날을 사용하여 공구 수명을 연장합니다.
치핑은 절삭 공구의 흠집이 나거나 벗겨진 모서리로, 또는 부품의 표면 마감을 검사하여 쉽게 식별할 수 있습니다. 불량한 표면 조도는 종종 공구에 일종의 치핑이 발생했음을 나타낼 수 있으며, 이는 공구가 걸리지 않을 경우 치명적인 공구 고장으로 이어질 수 있습니다.
<그림 클래스="aligncenter">치핑은 일반적으로 작동 중 과도한 하중과 충격 하중으로 인해 발생하지만 열 균열, 아래에서 더 자세히 설명하는 또 다른 유형의 공구 마모로 인해 발생할 수도 있습니다. 치핑을 방지하려면 밀링 작업에서 진동과 떨림이 완전히 없는지 확인하십시오. 속도와 피드를 살펴보는 것도 도움이 될 수 있습니다. 중단된 절단 및 반복되는 부품 진입도 공구에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 상황에서 이송 속도를 줄이면 치핑 위험을 완화할 수 있습니다.
열 균열은 종종 절삭날에 수직인 공구의 균열로 식별됩니다. 균열은 천천히 형성되지만 치핑과 조기 공구 고장으로 이어질 수 있습니다.
<그림 클래스="aligncenter">열 균열은 그 이름에서 알 수 있듯이 밀링 중 극심한 온도 변동으로 인해 발생합니다. 엔드밀에 적절한 코팅을 추가하면 내열성을 제공하고 공구의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. HEM 공구 경로는 열 균열에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 이러한 공구 경로는 공구의 절삭날 전체에 열을 분산시켜 전체 온도를 낮추고 열의 심각한 변동을 방지하기 때문입니다.
파손은 종종 부적절한 속도 및 이송, 잘못된 코팅 또는 부적절한 절삭 깊이로 인해 갑작스러운 파손으로 인한 도구 사용의 완전한 손실입니다. 공구 홀더 문제 또는 느슨한 작업 고정으로 인해 공작물 재료 속성의 불일치와 마찬가지로 파손이 발생할 수 있습니다.
<그림 클래스="aligncenter">속도, 이송 및 절삭 깊이를 조정하고 강성에 대한 설정을 확인하면 파손을 줄이는 데 도움이 됩니다. 절삭유 사용을 최적화하면 절삭날을 무디게 하고 파손을 유발할 수 있는 재료의 핫스팟을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. HEM 도구 경로는 도구에 보다 일관된 하중을 제공하여 파손을 방지합니다. 충격 하중이 감소하여 공구에 가해지는 응력이 줄어들어 파손 가능성이 줄어들고 공구 수명이 늘어납니다.
다운타임을 방지하고 비용을 절약하려면 도구를 모니터링하고 좋은 작업 조건을 유지하는 것이 중요합니다. 마모는 열적 힘과 기계적 힘 모두에 의해 발생하며 적절한 실행 매개변수와 HEM 도구 경로를 사용하여 실행하여 전체 절단 길이에 걸쳐 마모를 분산시키면 완화될 수 있습니다. 모든 공구는 결국 일종의 공구 마모를 경험하게 되지만 속도, 이송 및 절삭 깊이에 세심한 주의를 기울이면 그 영향이 지연될 수 있습니다. 완전한 도구 고장을 일으키기 전에 문제를 해결하기 위한 선제 조치를 취해야 합니다.
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smut이라는 단어를 생각할 때 용접이 가장 먼저 떠오르는 것은 아닐 수 있습니다. 그러나 깜부기의 문자적 정의는 그을음 또는 기타 먼지의 작은 조각입니다. 이 정의는 처음부터 용접을 더럽혀온 용접 스머트와 완벽하게 일치합니다. The Fabricator의 기사에 따르면 스머트는 알루미늄과 마그네슘의 끓는점이 아크 용접 중에 도달하는 온도보다 낮기 때문에 발생합니다. 이로 인해 용가재가 용접 공정 중에 실제로 증발합니다. 이로 인해 용접 품질을 저하시키는 흑색 물질인 스머트(smut)가 용접에 결함을 일으킵니다. 용접에 스머
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