UltiMotion을 사용하여 매장을 빠른 속도로 진행하십시오

몇 달 전에 나는 CNC 모션 제어 시스템과 작동 방식을 설명하는 기사를 게시했습니다. 그 기사에서 나는 그것을 매우 단순하게 유지하고 매우 복잡한 기술을 이해하기 쉬운 비유로 분해하려고 노력했습니다. 오늘 저는 이에 대해 조금 더 자세히 논의하고 모션 제어 기술의 몇 가지 흥미로운 발전을 지적하고자 합니다.

몇 년 전 Hurco는 UltiMotion이라는 소프트웨어 기반 모션 제어 시스템을 도입했습니다. UltiMotion은 가변 블록 예측 기능을 제공합니다. 이를 통해 제어 장치는 필요할 때 미래의 최대 10,000개 블록을 볼 수 있으며, 표면 마감을 크게 개선할 뿐만 아니라 사이클 시간을 최대 30%까지 단축할 수 있습니다. 특히 더 복잡한 경우 더 많은 예측이 필요한 도구 경로. 더 단순한 커터 경로에서 제어는 훨씬 적은 예측을 필요로 합니다. 즉, 제어의 RAM 메모리가 더 많이 확보되고 다른 작업에 더 잘 활용될 수 있습니다. 컨트롤의 현재 요구 사항에 "적응"하는 이 고유한 기능이 없는 컨트롤은 사용 가능한 컨트롤 RAM 메모리를 재사용할 수 없으며 이러한 종류의 가변성에서 이점을 얻을 수 없습니다.

UltiMotion의 이점을 얻을 수 있는 부품 유형은 많지만 일부 부품은 다른 부품보다 더 많은 이점을 누릴 수 있습니다. UltiMotion의 완벽한 후보. 복잡한 윤곽에서 이송 속도가 증가한 프로그램은 가변 블록 예측이 실제로 빛을 발할 수 있는 완벽한 시나리오이며 기계 성능과 사이클 시간 감소에 큰 차이를 만들 수 있습니다.

구멍을 드릴링할 때 UltiMotion은 구멍 사이의 각 이동 끝에 생성된 날카로운 모서리를 혼합하여 점 사이를 훨씬 빠르게 전환할 수 있습니다. 이 구형 모션은 Z 축이 명령된 지점에 완전히 도달하기 전에 선형 축이 움직이기 시작한다는 것을 의미합니다… 효과적으로 코너를 라운딩(또는 혼합)하고 일반적으로 방향을 변경할 때 생성되는 모션의 기존 일시 중지를 제거하고 후퇴 탭을 프로그래밍할 수 있습니다. 프로그래밍된 태핑 이송 속도의 최대 10배입니다.

UltiMotion은 또한 공작 기계 자체의 전체 수명을 늘리고 기계 정확도를 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 소프트웨어의 고급 알고리즘은 본질적으로 더 부드러운 동작을 생성하고 볼스크류 및 선형 가이드와 같은 내부 기계 구성 요소에 부정적인 영향을 줄 수 있는 고속 가공과 관련하여 종종 발생하는 정지, 저크 및 쾅을 제거합니다.